Post on 05-Dec-2014
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Imprese industriali
Innovazione tecnologica:
la risposta all’esigenza di competere più efficacemente
Cambiamento come opportunità
Un’Era che apre opportunità eccezionali perché in questo
nuovo mondo sono le idee che vincono
Il fattore vincente è la capacità di abbinare idee e creatività alle tecnologie digitali
Sogesi ha tutte le risorse necessarie per
affrontare con voi questo
nuovo contesto competitivo
É certo: siamo entrati nell’Era Digitale
MPS (Master Production Schedule)
La pianificazione della domanda è uno dei processi aziendali maggiormente critici e complessi per una realtà manifatturiera.
Il modulo MPS consente di gestire piani di previsione aggregati ottenibili dall’elaborazione di flussi di vario tipo quali:
• analisi serie storiche• proiezioni e previsioni di vendita• elaborazioni esterne di qualsiasi tipo• budget commerciali• portafoglio ordini clienti
GOVERNARE LA DOMANDA
MRP 2 è la tecnica di pianificazione delle risorse aziendali a completamento dei sistemi di Material Requirements Planning (MPR 1).Il modulo MPR 2 configura un piano di produzione fattibile e realistico, rendendo operativa e funzionale la risposta alla domanda di mercato.
MPR 2 riceve in input dal MRP 1 gli ordini e i cicli di produzione per verificare che il fabbisogno di ore di produzione, sia per il lavoro umano che per quello delle macchine, non superi la disponibilità (analisi di capacità finita).
PIANIFICARE LE RISORSE AZIENDALI
MRP 2 (Manufacturing Resource Planning)
Ottimizzare la gestione e controllo del flusso dei materiali all'interno di un processo produttivo raggiungendo l'obiettivo di minimizzare il costo di mantenimento a magazzino delle scorte, pur garantendo una corretta alimentazione dei flussi produttivi.
Il modulo Metodo Evolus Pianificazione scorte permette la preparazione e l’elaborazione di piani di approvvigionamento materiali secondo modelli liberamente definibili con modalità parametrica.
OTTIMIZZARE LE SCORTE
Modulo Pianificazione scorte
Il Piano di Approvvigionamento (ordini a fornitori e ordini di produzione) è il frutto della Pianificazione tenendo in considerazione le capacità produttive disponibili in modo da evidenziare eventuali possibili condizioni di picco e superamento della capacità.
GESTIRE LE CAPACITÀ PRODUTTIVE
Piano di approvvigionamento
CRP (Capacity Requirements Planning), riceve in input dal MRP gli ordini di produzione completi delle relative specifiche e, raffrontandoli con i tempi di produzione estratti dai cicli di produzione, restituisce il fabbisogno di ore di lavoro per ogni reparto e macchina o operaio
Questa elaborazione permette di verificare la disponibilità di tempo.
L'output del CRP permette di bilanciare il fabbisogno di
lavoro con la disponibilità reale, diventando così uno
strumento chiave per la pianificazione a capacità finita.
SCHEDULARE GLI ORDINI
CRP (Capacity Requirements Planning)
Per produrre risultati attendibili è indispensabile un efficiente sistema di raccolta dati di fabbrica, sia relativamente agli avanzamenti di manodopera sia alla movimentazione di magazzino. In Metodo Evolus sono presenti strumenti scalabili come:
• Form appositamente dedicati alla imputazione dei dati (sia da tastiera che da lettori ottici)
• Sistemi wireless evoluti, programmabili parametricamente in grado di rispondere ad ogni esigenza di mobilità all’interno della fabbrica
RACCOGLIERE I DATI DI FABBRICA
Raccolta dati
Il processo di imballo è considerato un momento di criticità che va assolutamente gestito, ma soprattutto messo in condizione di essere ottimizzato e controllato, organizzando le attività.Il modulo dedicato di Metodo Evolus permette di:
• Interfacciare le operazioni di imballaggio con il sistema gestionale
• Predisporre una guida ed un controllo
• Emettere i documenti di spedizione (documento di trasporto, packing list, fattura, ecc)
GESTIRE IMBALLO E SPEDIZIONI
Modulo Imballo
In tutto il processo di produzione non può certamente essere messo in secondo piano il controllo dei costi che deve essere tempestivo e affidabile.
Metodo Evolus, mediante le informazioni diffuse in tutto il sistema (distinta base, distinta cicli, processi di acquisto e consuntivazione tempi), è in grado di valorizzare in ogni momento, escludendo processi batch, i costi sia previsti che consuntivi.
CONTROLLARE I COSTI
Costi di produzione
Le Imprese che sanno esprimere livelli reddituali apprezzabili insistono metodicamente nella ricerca del miglioramento delle performance nell’area tecnico-produttiva.
In Metodo Evolus apposite funzioni automatiche analizzano una massa rilevante di informazioni per isolare le lavorazioni ed i consumi che hanno superato le soglie critiche evidenziando le cause che hanno determinato le inefficienze.
MONITORARE I RISULTATI
Indicatori di produzione
Metodo Evolus è la piattaforma di sviluppo per la
personalizzazione dell’ERP che SOGESI ha predisposto per le
Imprese Industriali.
• Ergonomia: premere un solo bottone per avere
un mondo di informazioni a portata di mano
• Configurabilità: capacità di rispondere in modo
parametrico alle esigenze di qualsiasi
organizzazione
• Proattività: Possibilità di gestire gli eventi ed
automatizzare i processi tramite un apposito
strumento di workflow
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