Post on 01-May-2015
transcript
Zanardi Fonderie SpaVerona
R.L.S.: Massimo Lupi
- Settore industriale Settore industriale
di appartenenza:di appartenenza: fonderie di ghisa di II fusionefonderie di ghisa di II fusione
- Ubicazione:Ubicazione: Minerbe (VR) Minerbe (VR)
- Superficie totale:Superficie totale: 67.000 mq 67.000 mq
- Superficie copertaSuperficie coperta:: 31.000 mq 31.000 mq
- Organico:Organico: 230 dipendenti 230 dipendenti
- Natura dei prodottiNatura dei prodotti: : getti in ghisa sferoidalegetti in ghisa sferoidale
Ragione sociale:Ragione sociale: ZANARDI ZANARDI FONDERIE S.p.A. FONDERIE S.p.A. Sede legaleSede legale: Via Nazionale, 3 - : Via Nazionale, 3 - 37046 Minerbe (VR) 37046 Minerbe (VR)
C.F. e P.IVAC.F. e P.IVA: 00822690236: 00822690236
La storiaLa storia
Zanardi, Zanardi, dal 1931dal 1931
La ProduzioneLa Produzione• La fonderia ha iniziato la sua attività nel 1931.Produce La fonderia ha iniziato la sua attività nel 1931.Produce
getti in ghisa formati in sabbia. getti in ghisa formati in sabbia.
• Dal 1964 la produzione è costituita principalmente da Dal 1964 la produzione è costituita principalmente da getti in ghisa a grafite sferoidale. getti in ghisa a grafite sferoidale.
• Dal 1984 il programma di produzione comprende anche le Dal 1984 il programma di produzione comprende anche le ghise a grafite sferoidale austemperate (ghise ADI - ghise a grafite sferoidale austemperate (ghise ADI - Austempered Ductile Iron) e dal 1992 anche le ghise Austempered Ductile Iron) e dal 1992 anche le ghise vermicolari. vermicolari.
• Ha una capacità produttiva di circa 25.000 t/anno, di cui Ha una capacità produttiva di circa 25.000 t/anno, di cui circa 10.000 in ghise ADI, con getti di peso unitario tra i 2 circa 10.000 in ghise ADI, con getti di peso unitario tra i 2 ed i 70 Kg. La produzione è orientata prevalentemente su ed i 70 Kg. La produzione è orientata prevalentemente su serie medio/piccoleserie medio/piccole
La fonderiaLa fonderia
fusione elettrica n° 2 forni 28 tonfusione elettrica n° 2 forni 28 ton
formatura e colata automatica 220 staffe / ora 900 x 710 x (250+350)
Getti in ghisa sferoidaleGetti in ghisa sferoidale15.000 ton /anno15.000 ton /anno
Getti in ghisa sferoidale Getti in ghisa sferoidale austemperataaustemperata
10.000 ton/anno10.000 ton/anno
Non soloNon solo
Valore della Valore della produzione K/€produzione K/€
I principali settori di mercato sono: I principali settori di mercato sono:
· Macchine Movimento terra (35% circa di produzione) · Macchine Movimento terra (35% circa di produzione) · Organi di trasmissione (20%) · Organi di trasmissione (20%) · Parti per veicoli industriali (15%). · Parti per veicoli industriali (15%).
Il rimanente 30% è distribuito su vari settori quali: macchine Il rimanente 30% è distribuito su vari settori quali: macchine agricole, oleodinamica, edilizia, macchineagricole, oleodinamica, edilizia, macchinetessili, e meccanica in generale. tessili, e meccanica in generale.
Il mercatoIl mercato
La MissioneLa Missione
I. Missione Sociale dell’Impresa
II. Cura della Sicurezza, dell’Ambiente Interno ed Esterno
III. Soddisfazione dei Clienti
IV. Soddisfazione dei Dipendenti
V. Soddisfazione degli Investitori
VI. Strategie di lungo termine nei confronti di Tutte le Parti Interessate
VII. Tensione verso l’eccellenza in ogni nostra attività
VIII. Potenziale di mercato della Ghisa sferoidale austemperata
IX. Potenziale di sviluppo nella progettazione dei pezzi
X. Potenziale di mercato nella integrazione verticale
La PrevenzioneLa Prevenzione
Il Datore di Lavoro deve credere fermamente a questi principi sia come dovere morale sia come
fattore fortemente strategico
Non è un caso che nella Missione vi sia come prima priorità la Sicurezza
Garanzia della Qualità versoGaranzia della Qualità verso i Clienti i Clienti
ISO 9001:2000ISO 9001:2000
Garanzia della Qualità Garanzia della Qualità verso l’Ambiente Esternoverso l’Ambiente Esterno
ISO 14001:2004ISO 14001:2004
EMASEMAS
Garanzia della Qualità verso Garanzia della Qualità verso l’Ambiente Internol’Ambiente Interno
BSI OHSAS 18001:1999BSI OHSAS 18001:1999
INFORTUNI : Indici di Frequenza e di Gravità
Sono analizzate dal 2001 (con l’inserimento del nuovo M.C.) anche le inidoneità parziali e anche quelle non correlate all’attività svolta;
Il dato in crescita deve essere visto “positivamente” almeno per questi primi anni, in quanto sono stati fatti emergere casi prima nascosti; la trasparenza, la presa di coscienza del problema, l’approfondimento della analisi sono fondamentali per l’attuazione delle misure di prevenzione;
L’azienda ha dimostrato più volte di “non vergognarsi” di rendere pubblica la propria situazione;
La Prevenzione si costruisce insieme, se il problema viene esaminato è per la maggior parte già risolto.
INIDONEITA’ LAVORATIVE
Investimenti 1995 - Investimenti 1995 - 20062006
60 M Euro60 M Europari al pari al
17 % del fatturato17 % del fatturato
CONTRIBUTI A FONDO PERDUTO RICEVUTI DAL 1995 AL 2005 A FRONTE DI UN TOTALE DI CIRCA € 50.000.000 DI INVESTIMENTI
(Non sono compresi i finanziamenti a tasso agevolato e i mutui contratti con gli istituti bancari).
1.005.025,13
977.993,77
79.534,36
109.971,07
1.920.703,21
353.457,93
38.790,85
17.981,00
844.000,00
500.000,00 L488 primo bando
L488 bando Regione Veneto
FERS - Regione Veneto
L.341/95
Patto Territoriale
L488 ottavo bando
Bando INAIL 2002
Bando INAIL 2004
Legge 488/92 Ricerca
Legge 297/1999
INVESTIMENTI CON RISORSE PUBBLICHE
• IMPORTO COMPLESSIVO DELL'INVESTIMENTO: Euro 154.880,00
• FINANZIAMENTO AGEVOLATO INAIL (tasso ZERO restituzione del capitale in 5 anni): Euro 151.380,00
• CONTRIBUTO INAIL A FONDO PERDUTO: Euro 38.790,85
INTERVENTO OBIETTIVO•Impianto di segnalazione situazioni di emergenza udibile in ogni zona dello stabilimento:
Riduzioni rischi di pericolo generico
•Ristrutturazione impianti elettrici in vari reparti dello stabilimento
Riduzione rischi derivanti da contatti diretti o indiretti
•Miglioramento impianti di illuminazione nello stabilimento:
Riduzione dei rischi derivanti da illuminazione non idonea
•Acquisto di tavoli elevatori elettroidraulici
Ridurre rischio biomeccanico arti superiori e rischio strappi muscolari alla schiena
•Acquisto di armadi per acidi con aspiratore
Evitare i rischi da contatto e inalazione.
•IMPORTO COMPLESSIVO DELL'INVESTIMENTO: € 154.937,00.
•FINANZIAMENTO AGEVOLATO INAIL (tasso ZERO restituzione del capitale in 5 anni): € 154.937,00.
•CONTRIBUTO INAIL A FONDO PERDUTO: € 17.981,00
INVESTIMENTI CON RISORSE PUBBLICHE
INTERVENTO OBIETTIVO•Acquisto di magnetoscopio con marcatura CE in
Sostituzione di uno vecchio (anno 1972) privo di marcatura CE
•Nuovo impianto di illuminazione Migliorare la sicurezza dello stabilimento
•Installazione nastro sottotamburo: Riduzione esposizione dei lavoratori alle polveri
•Installazione depuratore macchine utensili.
Evitare contatti con emulsioni acqua/olio
•Certificazione OHSAS 18001 •Cabina silente per controllo audiometrico• Costruzione locale adibito a infermeria
Aumentare la prevenzione primaria e secondaria dei rischi lavorativi
n° 4 progetti di ricerca nazionali n° 4 progetti di ricerca nazionali completaticompletati
un progetto di ricerca nazionale in un progetto di ricerca nazionale in corso sulla lavorabilità delle ADIcorso sulla lavorabilità delle ADI
n° 2 progetti di ricerca europei n° 2 progetti di ricerca europei completaticompletati
Innovazione di processoInnovazione di processo
Ingegneria ed Ingegneria ed innovazione innovazione di prodottodi prodotto
circa n° 60 - 80 circa n° 60 - 80
nuovi prodotti /annonuovi prodotti /anno
POSITIVITA’•In generale ambiente di lavoro migliorato sotto tutti i punti di vista: pur essendo una fonderia, tutti i reparti produttivi (compreso l’impianto terre) può essere visitato “ con la camicia bianca “
•Tutte le lavorazioni più “pesanti “ sono state annullate; l’ergonomia del lavoro è sempre al primo posto
• Attivazione della comunicazione con i lavoratori da parte dell’azienda; • Proficua collaborazione tra RLS, RSPP, ASPP e datore di lavoro.
•Aumento della consapevolezza dei lavoratori di essere parte attiva nel processo di miglioramento e di prevenzione dei rischi
•Le riunioni periodiche tra datore di lavoro, RLS, Medico Competente, RSPP e ASPP vengono svolte al di là degli obblighi di legge
•Agli audit di reparto, oltre ai preposti, partecipano tutti i lavoratori che possono, senza compromettere la sicurezza del reparto, partecipare
•Tutte le azioni/ misure frutto dell’analisi condivisa vengono assegnate nello specifico ad un solo soggetto; ovvero qualsiasi problema viene spaccato in singole piccole attività e ciascuna di esse assegnate ad un solo e unico incaricato;
Grazie dell’attenzione…
Email: massimo.lupi@inwind.it