Arch.ir. Marco Vannuccini
Geom. Filippo Cerami
Ing. Claudio Brunori
PROGETTISTI: COLLABORATORI:
R.U.P.: Ing. Lorenzo Ballerini
NOME FILE: 10 - Relazione di calcolo
C.U.P.: B47H12001660005 PRATICA N. VMS2012/0005
Percorso: T:\Redazione Progetti\SPPON_XXXXX-1-Interventi di risanamento di ponti ubicati sulla SR65 –
SP29\04-Esecutivo\03-Consegna\01-Sorgenti\01-Tavole
PROGETTO ESECUTIVO
_
TAVOLA N.
10Relazione di calcolo
Data redazione elaborato:
novembre 2012
modello data modello verifica approvazione
Masch_CAD_rev04 17-11-2010 AQ DIR
Interventi di risanamento di ponti ubicati sulla
SR65 - SP29
Arch. Anna Brunelli
COORDINATORE PER LA
SICUREZZA:
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INTRODUZIONE
L’intervento in progetto prevede il restauro delle strutture portanti in muratura e la messa in
sicurezza delle protezioni laterali di quattro ponti:
SR 65 km 59+500, Comune di Firenzuola;
SP 29 km 3+200, Comune di Marradi
Il presente progetto, meglio descritto nel seguito, prevede la messa in sicurezza delle
protezioni laterali del ponte attualmente costituite da parapetti in muratura e/o barriere
metalliche vetuste e la realizzazione di opere di restauro delle strutture portanti in muratura.
Le tipologie di intervento ed i relativi dimensionamenti sono analoghi per tutti gli interventi.
I ponti sono collocati fuori dai centri abitati, e talvolta sussistono alcune interferenze con
alcune reti di sottoservizi che attualmente sono staffate a bordo ponte, su un lato dell’opera
d’arte.!!
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PRINCIPALI NORMATIVE DI RIFERIMENTO
- Decreto Min. Infrastrutture 14 Gennaio 2008 “Nuove Norme Tecniche per le Costruzioni”;
- Circolare Esplicativa n° 617 del 02/02/2009
- Decreto del ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti del 21 giugno 2004 n. 2367
“Aggiornamento alle istruzioni tecniche per la progettazione, l’omologazione e l’impiego
delle barriere stradali di sicurezza e le prescrizioni tecniche per le prove delle barriere di
sicurezza stradale”.
- Decreto del Ministero dei Lavori Pubblici del 18 febbraio 1992, n. 223 (G.U. n. 63 del
16/03/1992) “Regolamento recante istruzioni tecniche per la progettazione,
l’omologazione e l’impiego delle barriere stradali di sicurezza”.
- D.Lg.vo n. 285/1992 e s.m.i. “Nuovo codice della strada”
- D.P.R. n. 495/1992 e s.m.i. “Regolamento di esecuzione e di attuazione del Nuovo
Codice della Strada”
- Circolare del Ministero dei Trasporti n. 104862 del 15/11/2007 “Scadenza della validità
delle omologazioni delle barriere
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RELAZIONE SULLE CARATTERISTICHE, QUALITÀ E DOSATURA DEI MATERIALI
Conglomerato cementizio armato:
Calcestruzzo Classe di resistenza C28/35:
- resistenza caratteristica a compressione a 28 giorni su provini cubici cmqdaNRck /350=
- resistenza caratteristica a compressione a 28 giorni su provini cilindrici
cmqdaNfck /50,290=
- resistenza media a compressione a 28 giorni su provini cilindrici cmqdaNfcm /50,370=
- modulo elastico istantaneo del calcestruzzo cmqdaNEcm /325881=
- resistenza media a trazione cmqdaNfctm /35,28=
- resistenza di calcolo a compressione cmqdaNfcd /62,164=
- resistenza di calcolo a trazione cmqdaNfctd /23,13=
- resistenza tangenziale caratteristica di aderenza cmqdaNfbk /65,44=
- tensione tangenziale di aderenza acciaio-calcestruzzo cmqdaNfbd /77,29=
Acciaio di tipo B450C:
- resistenza caratteristica di snervamento cmqdaNf yk /4500≥
- resistenza caratteristica a rottura cmqdaNftk /5400≥
- resistenza di calcolo di progetto cmqdaNf yd /04,3913=
Acciaio da carpenteria :
Le caratteristiche del materiale sono le seguenti:
- modulo elastico E = 210.000N /mmq
- densità ρ = 7850kg /mc
- acciaio di tipo S235 con
- tensione caratteristica a snervamento mmqNf yk /235=
- tensione caratteristica a rottura mmqNftk /360=
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VERIFICA CORDOLO DI FONDAZIONE BARRIERE
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Definizione delle caratteristiche funzionali delle barriere
La definizione delle classi minime delle barriere da adottare in progetto é stata operata,
secondo quanto previsto dal D.M. LL PP 21.6.2004 in conseguenza della classe funzionale a
cui appartiene la strada e della relativa classe di traffico che la impegna.
Per la definizione della classe di traffico che impegna l'asse stradale si fa rifermento alle
osservazioni disponibili, dalle quali di desume un TGM bidirezionale >1000 veicoli. La
percentuale dei veicoli pesanti rilevata risulta inferiore al 15% e superiore al 5% da cui deriva un
tipo di traffico II al sensi del DM. LL PP 21.642004.
La SP306, nel tratto in cui é prevista l’installazione delle barriere oggetto di questa relazione,
è classificata come strada di tipo C ai sensi del D.M. n. 6792 del 5/11/2001.
Definite la classe di traffico e il tipo di strada e possibile determinare le classe minima della
barriera da adottare in funzione della sua destinazione, sintetizzate in:
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Tipo di strada Tipo di
Traffico
Barriere
spartitraffico
Barriere
bordo laterale
Barriere di
bordo ponte (1)
Strada
extraurbana
secondaria (C)
II H2 H1 H2
(1) per ponti e viadotti si intendono opere dl luce superiore e 10 m; opere dl Iuce
minore sono equiparate al bordo laterale
!
Tabella 1: classi minime di barriere prescritte dal D.M. 21.06.2004
!
Dal momento che l’intervento è finalizzato alla messa in sicurezza del solo tratto in
corrispondenza del ponte, si é optato per sistemi di ritenuta da borde ponte che secondo la
tabella devono essere di classe minima H2 di tipo in acciaio. Al fine di consentire un corretto
funzionamento delle barriere, il D.M. 21.6.2004 prevede che si estenda la protezione prima e
dope la zone da proteggere con una barriera della medesima classe per uno sviluppo
sufficiente a garantire che la barriera funzioni adeguatamente lungo tutto lo sviluppo dell’opera.
Il citato D.M. 21.6.2004 prevede che sia posta in opera una barriera di sviluppo almeno pari alla
lunghezza di funzionamento (Lf) ponendone circa 2/3 prima del prime punto da proteggere;
laddove non risulta possibile estendere il dispositivo dl ritenuta oltre le zone da proteggere, per
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esempio a causa della presenza di un accesso carrabile, si dovranno prevedere degli specifici
interventi di adattamento del dispositive di ritenuta.
Al fine di evitare la realizzazione di cordoli in cemento armato nelle sezioni in sede naturale, il
citato DM. 21.6.2004 ammette il ricorso al cosiddetto "sistema misto" ossia un sistema in cui lo
sviluppo minimo di barriere va ottenuto accoppiando la barriera da bordo opera d’arte con una
barriera del tipo "da bordo laterale" avendo cure di verificare che la barriera bordo ponte e la
barriera da bordo laterale garantiscano la continuità strutturale. Nel casi dei sistemi misti la
lunghezza di funzionamento (Lf) della barriera deve essere la maggiore tra quelle dei dispositivi
da installare. Nel caso del presente progetto è ovunque adottata la fondazione su cordolo in
cemento armato.
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Tabella 2: classi di barriere previste nel presente progetto
Tratto Tipologia Classe Lunghezza
SP 29 km 3+200 Bordo Ponte +
Bordo rilevato
H2 75 m
SP610 km 65+800 Bordo ponte +
Bordo rilevato
H2 75 m
Il livello di severità dell’urto deve essere di livello B per il bordo ponte e livello A per il bordo
rilevato.
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Modalità di installazione delle barriere
!
Ai sensi del D.M. 21.6.2004 le barriere di sicurezza devono essere in generale installate
conformemente a quanto previsto nelle prove di crash-test svolto ai sensi delle norme della
serie UNI EN 1317.
Allo stato attuale non risulta presente in sommità del muro cordolo in c.a. su cui installare il
dispositivo di ritenuta da bordo opera d’arte; risulta pertanto necessario prevedere la
realizzazione di un nuovo cordolo su cui ancorare la barriera di sicurezza stessa. E’ stata
adottata una sezione di 140x70 cm ed in un caso di 125x65.
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Verifica della sezione del cordolo
L’intervento prevede la realizzazione di nuove barriere di protezione laterali in acciaio-legno di
tipo H2 bordo ponte che saranno ancorate su strutture di fondazione costituite da cordoli in
cemento armato di sezione 140x70 cm ed in un caso di 125x65.
Si allegano i risultati riepilogativi del calcolo del cordolo in cemento armato.
DATI
Carichi : Ft= 100000 N
h2= 1 m
qi= 9 kN/mq
i= 1,5 m
80000 N
Pv= 134000 N
L= 12 m
Qi= 67000 N
Q1k = 300000 N
Caratteristiche montanti barriera:
fyk= 275 N/mm2
W= 106000 mm3
ip= 3 m
it= 21 cm
Geometria
Cordolo e muro sottostante:
b= 1,4 m
h= 0,7 m
Lc= 39 m
d= 0,7 m
Db= 34,7 cm
hcm= 0,4 cm
Lsbalzo= 0,6 m
dd = 0,38 cm
Ycordolo= 0,64 m
Hcordolo= 0,7 m
s= 0,6 m
Coefficienti di attrito:
µ terra cls= 0,5
µ muro cls= 0,6
MATERIALI
Copriferro= 2 cm
Acciaio B450C
fyk= 450 N/mm2
fyd= 391,30 N/mm2
Staffe
Diametro = 12 mm
passo = 20 cm
n. bracci staffe = 2
Asw= 1,13 cmq
Ferrri longitudinali
Diametro 16 mm
n. 16
Asl= 32,17 cmq
Calcestruzzo
Rck= 35 N/mmq
fck = 28 N/mmq
fcd = 15,87 N/mmq
f'cd = 7,93 N/mmq
VERIFICA 1
b= 1,4 m
h= 0,7 m
Lc= 39 m
P= 955500 N
d= 0,7 m
Ft= 100000 N
h2= 1 m
Mrib 1 = 170000 Nm
Mstab = 668850 Nm
γF= 1,5
0
Verifica EQU 0
Mstab / (1,5 Mrib) > 1 2,62 >1
VERIFICA 2
b= 1,4 m
h= 0,7 m
Lc= 39 m
P= 955500 N
d= 0,7 m
Pv= 134000 N
Q1k= 300000 N
Lsbalzo= 0,6 m
Mrib (Pv)= 80400 Nm
Mrib (Q1k)= 180000 Nm
0
Mstab= 668850 Nm
γF= 1,5
0
Mstab / (1,5 Mrib) > 1 [Pv] = 5,546 >1
Mstab / (1,5 Mrib) > 1 [Q1k] = 2,477222222 >1
VERIFICA (1+2)
Ulteriori componenti ribaltanti
Mrib 2 (Pv)= 80400 Nm
Mrib 2' (Q1k)= 180000 Nm
Mrib Tot (Mrib1 + Mrib2)= 250400 Nm
Mrib Tot (Mrib1 + Mrib2')= 350000 Nm
Mstab= 668850 Nm
γF= 1,5
0
Mstab / (1,5 Mrib) > 1 [Pv] = 1,781 >1
Mstab / (1,5 Mrib) > 1 [Q1k] = 1,274 >1
VERIFICA 3
Calcolo Sollecitazioni
Componente n.1 [F urto (sx)]
Ft= 100000 N
h2= 1 m
h= 0,7 m
Mft= 135000000 Nmm
fyk= 275 N/mm2
W= 106000 mm3
Mpal= 29150000 Nmm
N paletti= 5
Ftp= 20000 N
Mapplicato= 27000 Nm
Componente n.2 [Peso cordolo (dx)]
b= 1,4 m
h= 0,7 m
ip= 3 m
L= 15 m
Pp= 367500 N
d= 0,7 m
Mpp= 257250 Nm
Componente n.3 [Attrito (sx)]
µ terra cls= 0,5
Matt= 64312,5 Nm
M TOT= 57937,5 Nm
T TOT= 100000 N
VERIFICA A TORSIONE
Dati geometrici
h= 70 cm
bw= 140 cm
2 x Copriferro= 4 cm
Hu= 138 cm
d= 66 cm
Ycordolo= 64 cm
Ycordolo-copriferro= 62 cm
Hcordolo= 70 cm
Hutile cordolo= 68 cm
Dati Cls
b= 140 cm
h= 70 cm
Ac= 9800 cmq
u= 420 cm
t= 23,33 cm
t > 2 (h-d) OK
A =(b-t)(h-t) = 5444,44 cmq
um = 2[(b-t)+(h-t)] = 326,67 cm
fcd = 15,87 N/mmq
f'cd = 7,93 N/mmq
Dati Armatura
Acciaio B450C
fyk= 450 N/mm2
fyd= 391,30 N/mm2
Staffe
Diametro 12 mm
passo 20 cm
Asw= 1,13 cmq
Asw xb = 2,26 cmq
as= 5,65 cmq/m
Ferrri longitudinali
Diametro 16 mm
n. 16
Asl= 32,17 cmq
al = 9,85 cmq/m
cotg Teta = 1,32
inf cotg(teta) = 0,4
sup cotg(teta) = 2,5
cotg(teta=45°) = 1
Teta = 37,15 °
0,4 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ≤ cotg(teta) ≤ 2,5≤ 2,5≤ 2,5≤ 2,5 OK
VeriFiche per vari cotg(teta)
Teta calcolato
TRcd = 1146,71 kNm
TRsd = 317,97 kNm
TRld = 553,74 kNm
inf cotg(teta)
TRcd = 575,90 kNm
TRsd = 96,38 kNm
TRld = 167,84 kNm
sup cotg(teta)
TRcd = 1439,75 kNm
TRsd = 602,37 kNm
TRld = 1049,02 kNm
cotg(teta=45°)
TRcd = 1007,83 kNm
TRsd = 240,95 kNm
TRld = 419,61 kNm
T'sdu= 57,9375 kNm
γF= 1,5
Tsdu= 86,91 kNm
Trdu= 317,97 kNm
ctg(teta) 1,32
Tsdu/Trdu 0,27 <1
Tsdu<Trdu Verificato
VERIFICA A TAGLIO
alfa = 90
ctg(alfa)= 0
alfa c = 1
Taglio-trazione
ctg (teta) 1,32
VRsd= 725,35 kN
Taglio-compressione
VRcd= 3320,08 kN
Taglio-trazione
inf ctg(teta) = 1,00
VRsd= 549,65 kN
Taglio-compressione
VRcd= 2515,87 kN
Taglio-trazione
sup ctg(teta) = 2,50
VRsd= 1374,13 kN
Taglio-compressione
VRcd= 6289,67 kN
VRsd= 549,65 kN
VRsd= 2515,87 kN
VERIFICA A TORSIONE E TAGLIO
Tsdu= 86,91 kNm
Trdu= 317,97 kNm
V'sdu= 100,00 kN
γF= 1,50
Vsdu= 150,00 kN
Vrdu= 549,6530507 kN
(Tsdu/Trdu) 0,27 <1
(Vsdu/Vrsu) 0,27 <1
(Tsdu/Trdu)+(Vsdu/Vrsu)<1 0,55 <1
VERIFICA N.4
Ft= 100000,00 N
Pv= 134000,00 N
Lsbalzo= 0,60 m
d= 0,70 m
Med = 174200,00 Nm
0,00
b= 1,40 m
h= 0,70 m
L= 12,00 m
Pp= 294000,00 N
Rv = (Pp+Pv) = 428000,00 N
Mrv= (Mrv x d) = 299600,00 Nm
M TOT= 125400,00 Nm
T TOT= 100000,00 N
VERIFICA A TORSIONE
Dati geometrici
h= 70,00 cm
bw= 140,00 cm
2 x Copriferro= 4,00 cm
Hu= 138,00 cm
d= 66,00 cm
Ycordolo= 64,00 cm
Ycordolo-copriferro= 62,00 cm
Hcordolo= 70,00 cm
Hutile cordolo= 68,00 cm
Dati Cls
b= 140,00 cm
h= 70,00 cm
Ac= 9800,00 cmq
u= 420,00 cm
t= 23,33 cm
t > 2 (h-d) OK
A =(b-t)(h-t) = 5444,44 cmq
um = 2[(b-t)+(h-t)] = 326,67 cm
fcd = 15,87 N/mmq
f'cd = 7,93 N/mmq
Dati Armatura
Acciaio B450C
fyk= 450,00 N/mm2
fyd= 391,30 N/mm2
Staffe
Diametro 12,00 mm
passo 20,00 cm
Asw= 1,13 cmq
Asw xb = 2,26 cmq
as= 5,65 cmq/m
Ferrri longitudinali
Diametro 16,00 mm
n. 16,00
Asl= 32,17 cmq
al = 9,85 cmq/m
cotg Teta = 1,32
inf cotg(teta) = 0,40
sup cotg(teta) = 2,50
cotg(teta=45°) = 1,00
Teta = 37,15 °
0,4 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ≤ cotg(teta) ≤ 2,5≤ 2,5≤ 2,5≤ 2,5 OK
VeriFiche per vari cotg(teta)
Teta calcolato
TRcd = 1146,71 kNm
TRsd = 317,97 kNm
TRld = 553,74 kNm
inf cotg(teta)
TRcd = 575,90 kNm
TRsd = 96,38 kNm
TRld = 167,84 kNm
sup cotg(teta)
TRcd = 1439,75 kNm
TRsd = 602,37 kNm
TRld = 1049,02 kNm
cotg(teta=45°)
TRcd = 1007,83 kNm
TRsd = 240,95 kNm
TRld = 419,61 kNm
T'sdu= 125,40 kNm
γF= 1,50
Tsdu= 188,10 kNm
Trdu= 317,97 kNm
Ctg(teta) 1,32
Tsdu<Trdu 0,59 <1
VERIFICA A TAGLIO
alfa = 90,00
ctg(alfa)= 0,00
alfa c = 1,00
Taglio-trazione
ctg (teta) 1,32
VRsd= 725,35 kN
Taglio-compressione
VRcd= 3320,08 kN
Taglio-trazione
inf ctg(teta) = 1,00
VRsd= 549,65 kN
Taglio-compressione
VRcd= 2515,87 kN
Taglio-trazione
sup ctg(teta) = 2,50
VRsd= 1374,13 kN
Taglio-compressione
VRcd= 6289,67 kN
VRsd= 549,65 kN
VRsd= 2515,87 kN
VERIFICA A TORSIONE E TAGLIO
Tsdu= 188,10 kNm
Trdu= 317,97 kNm
V'sdu= 100,00 kN
γF= 1,50
Vsdu= 150,00 kN
Vrdu= 549,65 kN
(Tsdu/Trdu) 0,59 <1
(Vsdu/Vrsu) 0,27 <1
(Tsdu/Trdu)+(Vsdu/Vrsu)<1 0,86 <1
VERIFICA 5
Db= 34,70 cm
it= 21,00 cm
b= 90,40 cm
h= 0,40 cm
Mpal= 29150,00 Nm
Lsbalzo= 0,60 m
Pp= 54,24 N
Mpp= 16,27 Nm
Tpp= 54,24 N
Mtaglio= 18,98 Nm
Minc= 29185,26 Nm
Segue verifica con AZTEC
VERIFICA 6
Momento
h= 0,7 m
Ft= 100000 N
h2= 1 m
Mft= 170000 Nm
γF= 1,5
Mft= 255.000 Nm
Carichi verticali
L= 15 m
s= 0,6 m
Pv = 134000 N
Q1k= 300000 N
qi= 9 kN/m2
Lc= 39 m
Ldistribuito= 24 m
i=1,5
m
Pqi= 202500 N
b= 1,4 m
h= 0,7 m
Pp= 955500 N
Con Pv
N= (Pv+Pqi+Pp) = 1292000,00 N
M= 255000,00 Nm
e = 0,20 m
x = 0,31 m
h/6 = 0,10 m
fM tot (Q1k+Pqi+Pp) min = 0,000 N/mmq
fM tot (Q1k+Pqi+Pp) max = 0,559 N/mmq
Con Q1k
N= (Q1k+Pqi+Pp) = 1458000,00 N
M= 255000,00 Nm
e = 0,17 m
x = 0,38 m
h/6 = 0,1 m
fM tot (Q1k+Pqi+Pp) min = 0,000 N/mmq
fM tot (Q1k+Pqi+Pp) max = 0,518 N/mmq
Resistenza
fbk = 7,5 N/mmq
M2,5
fk = 3,5
γM= 2,5
fd = 1,40 N/mmq
fd > f M tot (Pv+Pqi+Pp) = 2,50 (= fd /fM tot)
fd > f M tot (Q1k+Pqi+Pp) = 2,70 (= fd /fM tot)
VERIFICA 7
Pv= 134000 N
Q1k= 300000 N
Lsbalzo= 0,6 m
M (Pv x Lsbalzo) = 80400 Nm
M (Q1k x Lsbalzo) = 180000 Nm
γF= 1,5
M (Pv x Lsbalzo) = 120.600 Nm
M (Q1k x Lsbalzo) = 270.000 Nm
Lc= 39 m
L= 15 m
i = 3 m
L= 21 m
s= 0,6 m
b= 1,4 m
h= 0,7 m
Pp= 955500 N
Con Pv
N= (Pv+Pp) = 1089500,00 N
M= 120600,00 Nm
e = 0,11 m
x = 0,57 m
h/6 = 0,1 m
fM tot (Q1k+Pp) min = 0,000 N/mmq
Andamento delle pressioni sul muro
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Dimensione sezione cordolo [m]
f (Pv+Pqi+Pp) =
f (Q1k+Pqi+Pp) =
fM tot (Q1k+Pp) max = 0,183 N/mmq
Con Q1k
N= (Q1k+Pp) = 1255500,00 N
M= 270000,00 Nm
e = 0,22 m
x = 0,25 m
h/6 = 0,1 m
fM tot (Q1k+Pp) min = 0,00 N/mmq
fM tot (Q1k+Pp) max = 0,47 N/mmq
Resistenza
fbk = 7,5 N/mmq
M2,5
fk = 3,5
γM= 2,5
fd = 1,40 N/mmq
fd > f tot (Pv+Pp) = 7,7 (= fd /fM tot)
fd > f tot (Q1k+Pp) = 3,0 (= fd /fM tot)
VERIFICA 8
A) Tratto interno della barriera: schema Incastro - In
Ft= 100000 N
Geometria Cordolo
b= 1,4 m
h= 0,7 m
P1m= 24500 N
µ muro cls= 0,6
Lct= 11 m
Andamento delle pressioni sul muro
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50
Dimensione sezione cordolo [m]
f (Pv+Pp) =
f (Q1k+Pp) =
Fa= 161700 N
Lunghezza sufficiente a generare attrito uguale all
Ti-i= 50000 N
Mi-i= 137500 Nm
Mtaglio= 115000 Nm
M TOT= 252500 Nm
segue verifica con AZTEC
VERIFICA A TAGLIO
Ft= 100000 N
Si riportano le verifiche già effettuate nellaverifica 3
Taglio-trazione
ctg (teta) 1,320
VRsd= 725,354 kN
Taglio-compressione
VRcd= 3320,08 kN
Taglio-trazione
inf ctg(teta) = 1
VRsd= 549,65 kN
Taglio-compressione
VRcd= 2515,87 kN
Taglio-trazione
sup ctg(teta) = 2,5
VRsd= 1374,13 kN
Taglio-compressione
VRcd= 6289,67 kN
VRsd= 549,65 kN
VRsd= 2515,87 kN
Vsdu= 150,00 kN
Vrdu= 549,65 kN
(Tsdu/Trdu)+(Vsdu/Vrsu)<1 0,27
B) Tratto terminale barriera Schema a sbalzo
Ft= 100000,00 N
b= 1,40 m
h= 0,70 m
P1m= 24500,00 N
µ muro cls= 0,60
Lct= 10,58 m
Fa= 155555,56 N
Lunghezza sufficiente a generare attrito uguale all
Ft= 100000,00 N
h2= 1,00 m
h= 0,70 m
Mft= 135000000,00 Nmm
fyk= 275,00 N/mm2
W= 106000,00 mm3
Mpal = 29150000,00 Nmm
N paletti= 5,00
ip= 3,00 m
Lp= 15,00 m
L= 15,00 m
Ftp= 20000,00 N
Mi= 900000,00 Nm
T tot= 100.000 N
M TOT= 900000 Nm
segue verifica con AZTEC
VERIFICA A TAGLIO
Dati geometrici
h= 70,00 cm
bw= 140,00 cm
2 x Copriferro= 4,00 cm
Hu= 138,00 cm
Dati Cls
b= 140,00 cm
h= 70,00 cm
Ac= 9800,00 cmq
u= 420,00 cm
t= 23,33 cm
A =(b-t)(h-t) = 5444,44 cmq
um = 2[(b-t)+(h-t)] = 326,67 cm
fcd = 15,87 N/mmq
f'cd = 7,93 N/mmq
Dati Armatura
Acciaio B450C
fyk= 450,00 N/mm2
fyd= 391,30 N/mm2
Staffe
Diametro 12,00 mm
passo 20,00 cm
Asw= 1,13 cmq
Asw xb = 2,26 cmq
as= 5,65 cmq/m
Ferrri longitudinali
Asl= 32,17 cmq
al = 9,85 cmq/m
cotg Teta = 1,32
inf cotg(teta) = 0,40
sup cotg(teta) = 2,50
cotg(teta=45°) = 1,00
Teta = 37,15 °
0,4 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ≤ cotg(teta) ≤ 2,5≤ 2,5≤ 2,5≤ 2,5 OK
VERIFICA A TAGLIO
alfa = 90
ctg(alfa)= 0
alfa c = 1
Taglio-trazione
ctg (teta) 1,32
VRsd= 725,35 kN
Taglio-compressione
VRcd= 3320,08 kN
Taglio-trazione
inf ctg(teta) = 1,00
VRsd= 549,65 kN
Taglio-compressione
VRcd= 2515,87 kN
Taglio-trazione
sup ctg(teta) = 2,50
VRsd= 1374,13 kN
Taglio-compressione
VRcd= 6289,67 kN
VRsd= 549,65 kN
VRsd= 2515,87 kN
VERIFICA A TORSIONE E TAGLIO
Vsdu= 100,00 kN
Vrdu= 549,65 kN
(Tsdu/Trdu)+(Vsdu/Vrsu)<1 0,18
VERIFICA 9
Ft= 100000,00 N
b= 1,40 m
h= 0,70 m
Azione trasversale (5.1.3.10 DM 14/01/2008)
Quota dal piano viario
Carico distribuito da ponte (punto 5.1.3.3.5 NTC)
Fascia di carico distribuito sul cordolo larga 1,5m
Peso di un asse
Peso proprio del veicolo usato nella prova di crash
Lunghezza veicolo usato nella prova di crash
Carico scaricato dai due assi per L=15m
Carico del veicolo Q1k - punto 5.1.3.3.5 (NTC)
fyk accaio montanti barriera
Modulo resistente sezione palo (HE100A 73000, HE120B 106000)
Interasse tra i montanti
Interasse longitudinale tra i tirafondi
Larghezza totale del cordolo
Altezza media del codolo
Lunghezza totale del codolo (³ Lminima barriera)
Distanza esterno muro - baric. cordolo
Distanza punto ancoraggio barriera (centro piastra)
da sezione di incastro
Altezza della sezione del cordolo
in corrispondenza della cima del muro
Lunghezza dello sbalzo del cordolo
Altezza utile della sezione di cordoloa sbalzo
Larghezza sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
Spessore sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
Spessore del muro sottostante
Tipo di acciaio
cfr 4.1.2.1.1.3 NTC
Area del diametro staffe scelto
(N.B. nella torsione il numero dei bracci
delle staffe non conta)
(su tutto il cordolo)
resitenza cilindrica
4.1.2.1.1.1 NTC
4.1.2.1.4 e 4.1.2.3.2 NTC
RIBALTAMENTO - AZIONI TRASMESSE DALLA BARRIERA
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Lunghezza totale del tratto di cordolo
Peso cordolo sul baricentro
Distanza cima muro dal baricentro cordolo
Azione trasversale
Quota misurata dal piano viario
Momento Ribaltante
Momento stabilizzante
punto 2.6.1 NTC
Verificato
RIBALTAMENTO - AZIONI TRASMESSE DALL VEICOLO IN SVIO
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Lunghezza totale tratto di cordolo
Peso cordolo sul baricentro
Distanza esterno muro - baric. cordolo
Peso proprio del veicolo usato nella prova di crash
Carico del veicolo punto 5.1.3.3.5 (NTC)
Distanza dello sbalzo dall'esterno del muro
Momento Ribaltante
Momento Ribaltante
Momento stabilizzante
punto 2.6.1 NTC
Verificato
Verificato
RIBALTAMENTO - AZIONI BARRIERA E VEICOLO IN SVIO
Assi del veicolo sullo sbalzo (Qi x Dsbalzo)
Assi del veicolo sullo sbalzo (Qi x Dsbalzo)
Momento stabilizzante
punto 2.6.1 NTC
Verificato
Verificato
TORSIONE E TAGLIO - AZIONI TRASMESSE DALLA BARRIERA
Centro di riduzione baricentro cordolo
Azione trasversale
Quota dal piano viario
Altezza media del codolo
Momento (Ft*h2)
fyk accaio montanti barriera
Modulo resistente sezione palo
Momento di plasticizzazione del palo ( fyk*W)
Num paletti interessati (M/Mpal) Confermato grossomodo da crash-test
Forza sul singolo palo (Ft/Npaletti)
Momento trasmesso al cordolo da 1 palo (Ftp*(h2+hcordolo/2))
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Interasse tra i montanti
Lunghezza di cordolo coinvolto
(conferma da crash test L=12.40)
Peso cordolo sul baricentro G del cordolo
Distanza esterno muro - baricentro cordolo
Momento da P cordolo su cima muro (rispetto a G del cordolo)
Momento forza attrito terreno-cordolo rispetto a G del cordolo
Momento torcente sollecitante
(applicato a sezione cordolo)
|valore assoluto|
(la configurazione del cordolo può far cambiare segno)
Taglio sollecitante
(orizzontale applicato a sezione cordolo)
Altezza della sezione del cordolo
Base della sezione del cordolo
Altezza utile x taglio orizzontale
Altezza utile
larghezza sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
altezza utile a taglio (larghezza sez cordolo rialzato -copriferro)
Spessore sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
Spessore sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
area cls
perimetro
spessore teorico sezione cava
verifica valore di t
perimetro medio nucleo resistente
4.1.2.1.1.1 NTC
4.1.2.1.4 NTC
Area del diametro staffe scelto
(N.B. nella torsione il numero dei bracci delle staffe non conta)
Area staffe x taglio (considerando il n.bracci)
Area ferri longitudinali
valore calcolato sulla base dell'armatura disposta
limite inferiore
limite superiore
45°
inclinazione bielle
verifica cotg(teta)
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
punto 2.6.1 NTC
Torsione sollecitante
Torsione resistente
Derivante da calcolo armature
Verifica a sola torsione
angolo inclinazione staffe rispetto ad asse trave
1 se membratura non compressa (cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC)
cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura)
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=1
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=2,5
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) (min a,b,c)
Resitenza a taglio-compressione (lato cls) (min a,b,c)
Torsione sollecitante
Torsione resistente
Taglio sollecitante
punto 2.6.1 NTC
Taglio sollecitante
Taglio resistente
Verificato
TORSIONE E TAGLIO - AZIONI TRASMESSE DAL VEICOLO IN SVIO
Centro di riduzione baricentro cordolo
Azione trasversale
Peso proprio del veicolo usato nella prova di crash
Lunghezza tratto di codrolo a sbalzo
Distanza cima muro da G del cordolo
Momento torcente dato dal veicolo
rispetto a G del cordolo
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Lunghezza veicolo
Peso cordolo sul baricentro G del cordolo
Reazione alla azioni verticali posta sulla cima del muro
Momento generato da Rv rispetto a G del cordolo
Momento torcente applicato alla sezione del cordolo
Taglio applicato alla sezione del cordolo
Altezza della sezione del cordolo
Base della sezione del cordolo
Altezza utile x taglio orizzontale
Altezza utile
larghezza sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
altezza utile a taglio (larghezza sez cordolo rialzato -copriferro)
Spessore sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
Spessore sez cordolo rialzato dove è ancorata la piastra
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
area cls
perimetro
spessore teorico sezione cava
verifica valore di t
perimetro medio nucleo resistente
4.1.2.1.1.1 NTC
4.1.2.1.4 NTC
Area del diametro staffe scelto
(N.B. nella torsione il numero dei bracci delle staffe non conta)
Area staffe x taglio (considerando il n.bracci)
Area ferri longitudinali
punto 4.1.2.1.4 NTC (calcolato sulla base dell'armatura disposta)
limite inferiore
limite superiore
45°
inclinazione bielle
verifica cotg(teta)
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
resistenza biella in cls
resistenza staffe
resistenza armatuire longitud.
punto 2.6.1 NTC
Torsione sollecitante
Torsione resistente
Derivante da calcolo armature
Verifica a sola torsione
Verificato
angolo inclinazione staffe rispetto ad asse trave
1 se membratura non compressa (cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC)
cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura)
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=1
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=2,5
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) (min a,b,c)
Resitenza a taglio-compressione (lato cls) (min a,b,c)
Torsione sollecitante
Torsione resistente
Taglio sollecitante
punto 2.6.1 NTC
Taglio sollecitante
Taglio resistente
Torsione
Taglio
Verificato
FLESSIONE E TAGLIO - AZIONI TRASMESSE DALLA BARRIERA
Distanza punto di ancoraggio barriera dalla sezione di incastro
Interasse longitudinale trai tirafondi
Larghezza della sezione con diffusione degli sforzi a 45°
Base sezione da utilizzare perl a verifica
Altezza sezione cordolo in corrispondenza della testa del muro
Momento di plasticizzazione del palo (fyk x W)
Lunghezza cordolo a sbalzo
Peso proprio del codolo a sbalzo
Momento dovuto al peso proprio del cordolo a sbalzo
Taglio all'incastro
Incremento del momento dovuto al taglio
Momento totale agente sulla sezione di incastro
SUPPORTO - AZIONI TRASMESSE DALLA BARRIERA
Altezza media del cordolo
Azione trasversale
Quota misurata dal piano viario
Momento generato dall'urto
punto 2.6.1 NTC
Momento generato dall'urto
Lunghezza tratto di cordolo coinvolta (vedi verifica n. 3)
Spessore del muro sottostante
Peso del veicolo usato nella prova di crash
Carico scaricato dai due assi per L=15m
Carico distribuito da ponte (punto 5.1.3.3.5 NTC)
Lunghezza totale del codolo
Lunghezza cordolo soggetta al carico distribuito qi=9kN/mq
Fascia di carico distribuito sul cordolo larga 1,5m
(vedi 5.1.3.3.5 NTC)
Carico originato dal carico distribuito
Larghezza totale del cordolo
Altezza media cordolo
Peso proprio del cordolo
Sforzo normale totale
Momento totale
eccentricità
asse neutro
bordo del terzo medio
tensione massima sul muro
tensione massima sul muro
Sforzo normale totale
Momento totale
eccentricità
asse neutro
bordo del terzo medio
tensione minima sul muro
tensione massima sul muro
resistenza elemeneto della muratura
tipo di malta
(tab. 11.10.VI par. 11.10.3.1.2 NTC)
(tab. 4.4.II par. 4.5.6.1. NTC)
(vedi 4.5.6.1. NTC)
Verificato
Verificato
SUPPORTO - AZIONI TRASMESSE DAL VEICOLO IN SVIO
Peso proprio del veicolo usato nella prova di crash
Carico scaricato dai due assi per L=15m
Distanza dello sbalzo da esterno muro
Momento dal veicolo in svio sulla cima del cordolo
Momento dal veicolo in svio sulla cima del cordolo
punto 2.6.1 NTC
Momento dal veicolo in svio sulla cima del cordolo
Momento dal veicolo in svio sulla cima del cordolo
Lunghezza totale tratto di cordolo
Lunghezza tratto di cordolo coinvolta (vedi verifica n. 3)
Interasse montanti
Lunghezza tratto di cordolo coinvolta (vedi verifica n. 3)
Spessore del muro sottostante
Larghezza cordolo
Altezza cordolo
Peso proprio del cordolo
Sforzo normale totale
Momento totale
eccentricità
asse neutro
bordo del terzo medio
tensione minima sul muro
Andamento delle pressioni sul muro
0,5 0,6 0,7
Dimensione sezione cordolo [m]
tensione massima sul muro
Sforzo normale totale
Momento totale
eccentricità
asse neutro
bordo del terzo medio
tensione minima sul muro
tensione massima sul muro
resistenza elemeneto della muratura
tipo di malta
(tab. 11.10.VI par. 11.10.3.1.2 NTC)
(vedi 4.5.6.1. NTC)
Verificato
Verificato
FLESSIONE E TAGLIO (piano orizzontale) - AZIONI BARRIERA
Tratto interno della barriera: schema Incastro - Incastro
Azione trasversale
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Peso di un metro di cordolo sul baricentro
Lunghezza tratto di cordolo schematizzabile incastro-incastro
Andamento delle pressioni sul muro
0,40 0,50 0,60 0,70
Dimensione sezione cordolo [m]
Forza di atrito
Lunghezza sufficiente a generare attrito uguale all'azione trasversale
Taglio all'incastro
Momento incastro-incastro originato da Ft concentrata
Incremento del momento dovuto al taglio
Momento totale agente sulla sezione di incastro
Azione trasversale
cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura)
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=1
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=2,5
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) (min a,b,c)
Resitenza a taglio-compressione (lato cls) (min a,b,c)
Taglio sollecitante
Taglio resistente
Verificato
Tratto terminale barriera Schema a sbalzo
Azione trasversale
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Peso di un metro di cordolo sul baricentro
Lunghezza di cordolo schematizzabile a mensola
Forza di atrito (deve essere maggiore di Ft)
Lunghezza sufficiente a generare attrito uguale all'azione trasversale
Azione trasversale
Quota dal piano viario
Altezza media del codolo
Momento (Ft*h2)
fyk accaio montanti barriera
Modulo resistente sezione palo
Num paletti interessati (M/Mpal) [Conferma da crash-test]
Interasse tra i montanti
Lunghezza tratto di cordolo coinvolto dai paletti
Lunghezza della mensola [max(Lp, Lct)
Forza sul singolo palo data da Ft/Npaletti
Momento all' incastro (somma Mi paletti)
Taglio all'incastro
Momento totale agente sulla sezione di incastro
Altezza della sezione del cordolo
Base della sezione del cordolo
Altezza utile x taglio orizzontale
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
area cls
perimetro
spessore teorico sezione cava
perimetro medio nucleo resistente
4.1.2.1.1.1 NTC
4.1.2.1.4 NTC
Area del diametro staffe scelto
(N.B. nella torsione il numero dei bracci delle staffe non conta)
Area staffe x taglio (considerando il n.bracci)
Area ferri longitudinali
valore calcolato sulla base dell'armatura disposta
limite inferiore
limite superiore
45°
inclinazione bielle
verifica cotg(teta)
angolo inclinazione staffe rispetto ad asse trave
1 se membratura non compressa (cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC)
cfr. 4.1.2.1.3.2 NTC
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura)
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=1
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) per ctg(teta)=2,5
Resitenza a taglio-compressione (lato CLS)
Resitenza a taglio-trazione (lato armatura) (min a,b,c)
Resitenza a taglio-compressione (lato cls) (min a,b,c)
Taglio sollecitante
Taglio resistente
Verificato
SCORRIMENTO - AZIONI TRASMESSE DALLA BARRIERA
Azione trasversale
Larghezza del cordolo
Altezza media del codolo
Lunghezza totale del tratto di cordolo
Peso cordolo sul baricentro
Atrito terra - Cls
Forza attrito resistente
punto 2.6.1 NTC
Verificato
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 1
Verifica n° 5 Dati
Nome sezione: Cordolo 140x70
Tipo sezione Rettangolare
Base 140,0 [cm] Altezza 70,0 [cm]
Caratteristiche geometriche Area sezione 9800,00 [cmq]
Inerzia in direzione X 16006666,7 [cm^4]
Inerzia in direzione Y 4001666,7 [cm^4]
Inerzia in direzione XY 0,0 [cm^4] Ascissa baricentro sezione XG = 70,00 [cm]
Ordinata baricentro sezione YG = 35,00 [cm]
Materiale impiegato : Calcestruzzo armato
Caratteristiche calcestruzzo Resistenza caratteristica calcestruzzo 350,00 [kg/cmq]
Coeff. omogeneizzazione acciaio/calcestruzzo 15,00 Coeff. omogeneizzazione calcestruzzo teso/compresso 1,00
Forma diagramma tensione-deformazione - PARABOLA-RETTANGOLO
Caratteristiche acciaio per calcestruzzo Tensione ammissibile acciaio 2600,00 [kg/cmq]
Tensione snervamento acciaio 4400,00 [kg/cmq]
Modulo elastico E 2100000,00 [kg/cmq]
Fattore di incrudimento acciaio 1,00
Combinazioni
Simbologia adottata
N° numero d'ordine della combinazione
N sforzo normale espresso in[N]
eY eccentricità lungo Y espressa in [cm]
eX eccentricità lungo X espressa in [cm]
MY momento lungo Y espresso in [Nm]
MX momento lungo X espresso in [Nm]
Mt momento torcente espresso in [Nm]
TY taglio lungo Y espresso in [N]
TX taglio lungo X espresso in [N]
N° N eY eX MY MX Mt TY TX 1 0,0 0,00 0,00 0,0 29185,0 0,0 0,0 54,0
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 2
Risultati analisi
Elenco ferri
Simbologia adottata
Posizione riferita all'origine
N° numero d'ordine
X Ascissa posizione ferro espresso in [cm]
Y Ordinata posizione ferro espresso in [cm]
d Diametro ferro espresso in [mm]
ω Area del ferro espresso in [cmq]
N° X Y d ωωωω
1 136,20 66,20 16 2,01
2 117,29 66,20 16 2,01
3 98,37 66,20 16 2,01 4 79,46 66,20 16 2,01
5 60,54 66,20 16 2,01
6 41,63 66,20 16 2,01 7 22,71 66,20 16 2,01
8 3,80 66,20 16 2,01
9 3,80 3,80 16 2,01
10 22,71 3,80 16 2,01 11 41,63 3,80 16 2,01
12 60,54 3,80 16 2,01
13 79,46 3,80 16 2,01
14 98,37 3,80 16 2,01 15 117,29 3,80 16 2,01
16 136,20 3,80 16 2,01
Combinazione n° 1
Risultati tensioni ammissibili
Caratteristiche asse neutro sezione : Distanza asse neutro dal lembo più compresso 24,928 [cm]
Punti di intersezione con perimetro sezione (115,07 ; 70,00) (115,07 ; 0,00)
Inclinazione asse neutro rispetto all'orizzontale 90,000 [°]
Tensioni : Tensione massima nel calcestruzzo 3,30 [kg/cmq]
Tensione minima nel calcestruzzo 0,00 [kg/cmq]
Tensione tangenziale nel calcestruzzo 0,00 [kg/cmq] Tensione massima nel ferro 41,95 [kg/cmq]
Tensione minima nel ferro -220,95 [kg/cmq]
Risultati taglio
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 3
Simbologia adottata
VRd1 Resistenza di calcolo dell'elemento privo di armatura a taglio
VRd2 Massima forza di taglio di calcolo che può essere sopportata senza rottura delle bielle compresse convenzionali
di calcestruzzo
VRd1 = 393169,8 [N]
VRd2 = 3863953,1 [N]
Diametro e passo staffe φ10,00 - 20,00 [cm]
Sollecitazioni ultime
Simbologia adottata
FS Fattore di sicurezza
Nu Sforzo normale ultimo, espresso in [N]
MXu Momento ultimo in direzione X, espresso in [Nm]
MYu Momento ultimo in direzione Y, espresso in [Nm]
FS Nu MXu MYu 26,15 0,0 763091,3 0,0
Risultati fessurazione
Momento di prima fessurazione MX = 298607,8 [Nm] MY = 0,0 [Nm]
Tensione nell'acciaio σ = -2260,71 [kg/cmq]
Tensione nel calcestruzzo σct = -155,86 [kg/cmq] Area efficace a trazione Aeff = 8940,00 [cmq]
Deformazione media acciaio teso ε = 0,0000
Distanza media tra le fessure Srm = 0,0000 [mm]
Ampiezza delle fessure w = 0,0000 [mm]
Diagramma Mx-My
N = 0,0 [N] Sforzo normale della combinazione di carico
Simbologia adottata
N° numero d'ordine
MX momento di calcolo lungo X espresso in [Nm]
MY momento di calcolo lungo Y espresso in [Nm]
N° MX MY 1 973284,0 0,0
2 931646,3 214756,8
3 846049,6 364558,1 4 713535,7 441495,5
5 0,0 496030,2
6 -713535,9 441495,6
7 -846050,0 364558,3 8 -931646,6 214756,8
9 -973284,6 0,0
10 -931646,2 -214756,8
11 -846050,0 -364558,3 12 -713536,1 -441495,7
13 0,0 -496030,5
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 4
14 713535,8 -441495,6 15 846050,3 -364558,4
Diagramma M-N
MR = 29185,0 [Nm] Momento risultante della combinazione di carico
Simbologia adottata
N° numero d'ordine
N sforzo normale di calcolo espresso in [N] M momento di calcolo espresso in [Nm]
N° N M 1 13072642,3 -1486522,9
2 12719328,1 -1648763,2 3 12366012,4 -1801936,3
4 12012698,2 -1944741,5
5 11659383,9 -2077317,4
6 11306068,6 -2198308,5 7 10952755,0 -2309228,4
8 10599440,6 -2410563,8
9 10246125,4 -2502521,3
10 9892810,4 -2585327,6 11 9539496,5 -2659230,5
12 9186180,8 -2724501,0
13 8832866,0 -2781436,4
14 8479551,5 -2830361,3 15 8126237,8 -2871629,9
16 7772922,0 -2899184,9
17 7419608,7 -2913208,0
18 7066293,5 -2919148,8 19 6712979,5 -2917443,7
20 6359663,9 -2898341,6
21 6006348,6 -2871126,2
22 5653035,1 -2836263,4 23 5299719,8 -2789793,4
24 4946405,6 -2729505,4
25 4593090,3 -2661201,0
26 4239776,0 -2585478,4 27 3886461,4 -2493491,7
28 3533147,3 -2390692,0
29 3179832,1 -2279303,4
30 2826517,7 -2158290,7 31 2473202,8 -2021842,4
32 2119888,3 -1871517,9
33 1766574,2 -1712021,8
34 1413258,5 -1543188,8 35 1059943,9 -1364864,1
36 706629,1 -1174367,9
37 353314,0 -973284,6
38 0,6 -763091,2 39 -402356,5 -515514,8
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 5
40 -804712,9 -259478,4 41 -1207069,4 0,0
42 -804712,9 259478,1
43 -402356,5 515514,4
44 0,6 763091,7 45 353314,0 973284,0
46 706629,1 1174367,3
47 1059943,9 1364864,5
48 1413258,5 1543188,3 49 1766574,2 1712022,2
50 2119888,3 1871518,2
51 2473202,8 2021842,8
52 2826517,7 2158290,9 53 3179832,1 2279303,1
54 3533147,3 2390692,2
55 3886461,4 2493491,5
56 4239776,0 2585478,2 57 4593090,3 2661200,8
58 4946405,6 2729505,5
59 5299719,8 2789793,5
60 5653035,1 2836263,5 61 6006348,6 2871126,1
62 6359663,9 2898341,7
63 6712979,5 2917443,7
64 7066293,5 2919148,8 65 7419608,7 2913208,0
66 7772922,0 2899184,9
67 8126237,8 2871629,8
68 8479551,5 2830361,4 69 8832866,0 2781436,6
70 9186180,8 2724501,2
71 9539496,5 2659230,4
72 9892810,4 2585327,8 73 10246125,4 2502521,5
74 10599440,6 2410563,6
75 10952755,0 2309228,2
76 11306068,6 2198308,7 77 11659383,9 2077317,6
78 12012698,2 1944741,7
79 12366012,4 1801936,6
80 12719328,1 1648763,5 81 13072642,3 1486523,2
Diagramma Momento-Curvatura
Simbologia adottata
N° numero d'ordine
N sforzo normale espresso in [N]
MX momento di calcolo lungo X espresso in [Nm]
MY momento di calcolo lungo Y espresso in [Nm]
Φ curvatura
εc deformazione nel calcestruzzo
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 6
εf deformazione nell'acciaio
N MX MY ΦΦΦΦ εεεεcls εεεεacc
My 0,0 505675,5 0,0 1,633E-5 0,00040 -0,00182 Me 0,0 29185,0 0,0 9,317E-7 0,00002 -0,00010
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 1
Verifica n° 8 Dati
Nome sezione: Cordolo 140x70
Tipo sezione Rettangolare
Base 140,0 [cm] Altezza 70,0 [cm]
Caratteristiche geometriche Area sezione 9800,00 [cmq]
Inerzia in direzione X 16006666,7 [cm^4]
Inerzia in direzione Y 4001666,7 [cm^4]
Inerzia in direzione XY 0,0 [cm^4] Ascissa baricentro sezione XG = 70,00 [cm]
Ordinata baricentro sezione YG = 35,00 [cm]
Materiale impiegato : Calcestruzzo armato
Caratteristiche calcestruzzo Resistenza caratteristica calcestruzzo 350,00 [kg/cmq]
Coeff. omogeneizzazione acciaio/calcestruzzo 15,00 Coeff. omogeneizzazione calcestruzzo teso/compresso 1,00
Forma diagramma tensione-deformazione - PARABOLA-RETTANGOLO
Caratteristiche acciaio per calcestruzzo Tensione ammissibile acciaio 2600,00 [kg/cmq]
Tensione snervamento acciaio 4400,00 [kg/cmq]
Modulo elastico E 2100000,00 [kg/cmq]
Fattore di incrudimento acciaio 1,00
Combinazioni
Simbologia adottata
N° numero d'ordine della combinazione
N sforzo normale espresso in[N]
eY eccentricità lungo Y espressa in [cm]
eX eccentricità lungo X espressa in [cm]
MY momento lungo Y espresso in [Nm]
MX momento lungo X espresso in [Nm]
Mt momento torcente espresso in [Nm]
TY taglio lungo Y espresso in [N]
TX taglio lungo X espresso in [N]
N° N eY eX MY MX Mt TY TX 1 0,0 0,00 0,00 0,0 252500,0 0,0 0,0 50000,0
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 2
Risultati analisi
Elenco ferri
Simbologia adottata
Posizione riferita all'origine
N° numero d'ordine
X Ascissa posizione ferro espresso in [cm]
Y Ordinata posizione ferro espresso in [cm]
d Diametro ferro espresso in [mm]
ω Area del ferro espresso in [cmq]
N° X Y d ωωωω
1 136,20 66,20 16 2,01
2 117,29 66,20 16 2,01
3 98,37 66,20 16 2,01 4 79,46 66,20 16 2,01
5 60,54 66,20 16 2,01
6 41,63 66,20 16 2,01 7 22,71 66,20 16 2,01
8 3,80 66,20 16 2,01
9 3,80 3,80 16 2,01
10 22,71 3,80 16 2,01 11 41,63 3,80 16 2,01
12 60,54 3,80 16 2,01
13 79,46 3,80 16 2,01
14 98,37 3,80 16 2,01 15 117,29 3,80 16 2,01
16 136,20 3,80 16 2,01
Combinazione n° 1
Risultati tensioni ammissibili
Caratteristiche asse neutro sezione : Distanza asse neutro dal lembo più compresso 24,928 [cm]
Punti di intersezione con perimetro sezione (115,07 ; 70,00) (115,07 ; 0,00)
Inclinazione asse neutro rispetto all'orizzontale 90,000 [°]
Tensioni : Tensione massima nel calcestruzzo 28,55 [kg/cmq]
Tensione minima nel calcestruzzo 0,00 [kg/cmq]
Tensione tangenziale nel calcestruzzo 0,75 [kg/cmq] Tensione massima nel ferro 362,98 [kg/cmq]
Tensione minima nel ferro -1911,63 [kg/cmq]
Risultati taglio
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 3
Simbologia adottata
VRd1 Resistenza di calcolo dell'elemento privo di armatura a taglio
VRd2 Massima forza di taglio di calcolo che può essere sopportata senza rottura delle bielle compresse convenzionali
di calcestruzzo
VRd1 = 393169,8 [N]
VRd2 = 3863953,1 [N]
Diametro e passo staffe φ10,00 - 20,00 [cm]
Sollecitazioni ultime
Simbologia adottata
FS Fattore di sicurezza
Nu Sforzo normale ultimo, espresso in [N]
MXu Momento ultimo in direzione X, espresso in [Nm]
MYu Momento ultimo in direzione Y, espresso in [Nm]
FS Nu MXu MYu 3,02 0,0 763091,2 0,0
Risultati fessurazione
Momento di prima fessurazione MX = 298607,8 [Nm] MY = 0,0 [Nm]
Tensione nell'acciaio σ = -2260,71 [kg/cmq]
Tensione nel calcestruzzo σct = -155,86 [kg/cmq] Area efficace a trazione Aeff = 8940,00 [cmq]
Deformazione media acciaio teso ε = 0,0000
Distanza media tra le fessure Srm = 0,0000 [mm]
Ampiezza delle fessure w = 0,0000 [mm]
Diagramma Mx-My
N = 0,0 [N] Sforzo normale della combinazione di carico
Simbologia adottata
N° numero d'ordine
MX momento di calcolo lungo X espresso in [Nm]
MY momento di calcolo lungo Y espresso in [Nm]
N° MX MY 1 973284,0 0,0
2 931646,3 214756,8
3 846049,6 364558,1 4 713535,7 441495,5
5 0,0 496030,2
6 -713535,9 441495,6
7 -846050,0 364558,3 8 -931646,6 214756,8
9 -973284,6 0,0
10 -931646,2 -214756,8
11 -846050,0 -364558,3 12 -713536,1 -441495,7
13 0,0 -496030,5
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 4
14 713535,8 -441495,6 15 846050,3 -364558,4
Diagramma M-N
MR = 252500,0 [Nm] Momento risultante della combinazione di carico
Simbologia adottata
N° numero d'ordine
N sforzo normale di calcolo espresso in [N] M momento di calcolo espresso in [Nm]
N° N M 1 13072642,3 -1486522,9
2 12719328,1 -1648763,2 3 12366012,4 -1801936,3
4 12012698,2 -1944741,5
5 11659383,9 -2077317,4
6 11306068,6 -2198308,5 7 10952755,0 -2309228,4
8 10599440,6 -2410563,8
9 10246125,4 -2502521,3
10 9892810,4 -2585327,6 11 9539496,5 -2659230,5
12 9186180,8 -2724501,0
13 8832866,0 -2781436,4
14 8479551,5 -2830361,3 15 8126237,8 -2871629,9
16 7772922,0 -2899184,9
17 7419608,7 -2913208,0
18 7066293,5 -2919148,8 19 6712979,5 -2917443,7
20 6359663,9 -2898341,6
21 6006348,6 -2871126,2
22 5653035,1 -2836263,4 23 5299719,8 -2789793,4
24 4946405,6 -2729505,4
25 4593090,3 -2661201,0
26 4239776,0 -2585478,4 27 3886461,4 -2493491,7
28 3533147,3 -2390692,0
29 3179832,1 -2279303,4
30 2826517,7 -2158290,7 31 2473202,8 -2021842,4
32 2119888,3 -1871517,9
33 1766574,2 -1712021,8
34 1413258,5 -1543188,8 35 1059943,9 -1364864,1
36 706629,1 -1174367,9
37 353314,0 -973284,6
38 0,6 -763091,2 39 -402356,5 -515514,8
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 5
40 -804712,9 -259478,4 41 -1207069,4 0,0
42 -804712,9 259478,1
43 -402356,5 515514,4
44 0,6 763091,7 45 353314,0 973284,0
46 706629,1 1174367,3
47 1059943,9 1364864,5
48 1413258,5 1543188,3 49 1766574,2 1712022,2
50 2119888,3 1871518,2
51 2473202,8 2021842,8
52 2826517,7 2158290,9 53 3179832,1 2279303,1
54 3533147,3 2390692,2
55 3886461,4 2493491,5
56 4239776,0 2585478,2 57 4593090,3 2661200,8
58 4946405,6 2729505,5
59 5299719,8 2789793,5
60 5653035,1 2836263,5 61 6006348,6 2871126,1
62 6359663,9 2898341,7
63 6712979,5 2917443,7
64 7066293,5 2919148,8 65 7419608,7 2913208,0
66 7772922,0 2899184,9
67 8126237,8 2871629,8
68 8479551,5 2830361,4 69 8832866,0 2781436,6
70 9186180,8 2724501,2
71 9539496,5 2659230,4
72 9892810,4 2585327,8 73 10246125,4 2502521,5
74 10599440,6 2410563,6
75 10952755,0 2309228,2
76 11306068,6 2198308,7 77 11659383,9 2077317,6
78 12012698,2 1944741,7
79 12366012,4 1801936,6
80 12719328,1 1648763,5 81 13072642,3 1486523,2
Diagramma Momento-Curvatura
Simbologia adottata
N° numero d'ordine
N sforzo normale espresso in [N]
MX momento di calcolo lungo X espresso in [Nm]
MY momento di calcolo lungo Y espresso in [Nm]
Φ curvatura
εc deformazione nel calcestruzzo
Aztec Informatica® * SAX 9.1 Relazione di calcolo 6
εf deformazione nell'acciaio
N MX MY ΦΦΦΦ εεεεcls εεεεacc
My 0,0 505675,5 0,0 1,633E-5 0,00040 -0,00182 Me 0,0 252500,0 0,0 8,103E-6 0,00020 -0,00091