4.0 ready: il taglio pelle digitale

Proposta di valore al cliente

Per mantenere la competitività, è necessario:

■ Ridurre il time-to-market

■ Controllare i costi per aumentare i margini

■ Aumentare l'efficienza della produzione attraverso

la flessibilità

■ Aumentare la qualità dei prodotti

VersalisAuto consente di beneficiare di: ■ Ottimizzazione e flessibilità dei processi produttivi

■ Aggiornamenti regolari delle soluzioni di taglio

■ Design e sviluppo prodotto per una migliore

gestione dei costi

■ Corsi di formazione periodici

Versalis offre l'ultima generazione di sistemi CAD/CAM in una linea di taglio integrata e completa per la pelle nel settore automotive

Offerta integrata di Lectra

PROTOTIPIA OTTIMIZZAZIONESVILUPPO PRODOTTO PRODUZIONE

e LeatherReportinge LeatherSuite3D 2D e Formaris

■ Dedicato alla produzione di massa, dalla digitalizzazio-

ne della pelle alla produzione di pezzi tagliati e proget-

tato per rispondere alle sfide del settore automotive

■ Sviluppato con il contributo dei produttori per otti-

mizzare il consumo di materiale e massimizzare le

prestazioni della sala taglio

■ Contribuisce a un ciclo di produzione più efficiente e mi-

gliora la competitività a lungo termine per rispondere

alle esigenze in materia di KPI, produttività e flessibilità

per qualsiasi processo, metodo, tipo o qualità della pelle

■ In breve, la soluzione di taglio pelle digitale ottimale per

semplificare la vostra transizione verso l'Industria 4.0

Sfide nel settore dell'automotive

Consegne più rapide

Pressione sui prezzi

Domanda cre-scente di per-sonalizzazione

e diversità dei modelli

Standard di qualità

più elevati

ALL-IN-ONEUna soluzione totalmente integrata, dalla digitalizzazione della pelle allo scarico dei pezzi tagliati

DIGITALETrasformazione dei processi in un'unica mossa dal taglio manuale al taglio automatico

FLESSIBILITÀPer gestire la complessità crescente assicurando al contempo la gestione delle fluttuazioni nei lotti di produzione

RISPARMI DI MATERIALEMaggior efficienza per un risparmio e un utilizzo ottimizzato della pelle

PRODUTTIVITÀAumento della produttività per ridurre il costo di produzione unitario

QUALITÀElevato livello di precisione che facilita la ripetibilità, per un'elevata standardizzazione che consente di ridurre gli interventi manuali

DATA-DRIVENControllo dei processi in tempo reale per supervisionare e ottimizzare il processo di taglio

Linea di taglio digitale integrata

Consumabili e ricambi originali

Standard

Opzioni■ Leather Expert ■ Leather Simulation

■ Leather Reporting

Preparazione del taglio Digitalizzazione Piazzamento Taglio OttimizzazioneScarico

LEATHER ORDER LEATHER SCAN VERSALIS PILOTLEATHER NEST LEATHER OFFLOAD

LEATHER IMPORT LEATHER SUPERVISOR

VERSALIS

VERSALISLeatherSuite

QUALITÀ DI TAGLIO E PRESTAZIONI

■ Controllo dinamico dell'aspirazione

■ Frequenza di vibrazione della lama 20.000 giri al minuto

■ Regolazione automatica della lama e mappatura del tavolo

■ Taglio delle forme più complesse

■ Numero illimitato di tipologie di tacche e fori

■ Parametri di taglio pre-programmati

ANALISI DELLA PELLE

■ Tracciabilità della pelle per le analisi successive

■ Fino a 5 livelli di identificazione dei difetti ricono-sciuti dal sistema di scansione in funzionamento continuo

■ Tutte le dimensioni di pelle interamente scanne-rizzate con un solo passaggio

■ Precisione di scansione +/- 0,5 mm

KIT DI MANUTENZIONE

■ Un kit completo di tutti i ricambi la cui sostituzione è pianificata a ogni ciclo di utilizzo della macchina

■ Contiene solo pezzi originali Lectra

■ Pensato per garantire le prestazioni del sistema

LAME

■ Lame ad alta velocità (HSB) per tagliare pelli spesse

■ Lame ad alta qualità (HQB) per le forme complesse

■ Lame ad alta qualità (HQB 15) per le forme complesse sulle pelle morbida fino a 2 mm

MAGGIOR RISPARMIO DI PELLE

■ Il piazzamento automatico consente risparmi di materiale fino al 7% rispetto al sistema di taglio a fustella

■ Gestione dei vincoli definita dal tipo di pelle, dalle specifiche del cliente e/o dal modello

■ Analisi in tempo reale del consumo di pelle

■ Definizione delle priorità di taglio per pezzi,

pezzi in opzione, mix di ordini

GESTIONE DELL’UPTIME

■ Tecnologia Smart

Services

■ Manutenzione preventiva

■ Assistenza da remoto

PUNZONI E AGHI

■ Ampia gamma di punzoni da 1 a 6 mm

■ Perfetta qualità dei fori

■ Penetrazione in qualsiasi tipo di materiale

■ Aspirazione automatica dello sfrido

NASTRO TRASPORTATORE

■ Precisione del movimento

■ Colorazione del nastro per garantire l’ottimale precisione di scansione

EVIDENZIATORI ED ETICHETTE

■ Evidenziatori per individuare i difetti e facilitare il rilevamento dello scanner

■ Etichette per individuare la corretta posizione della pelle

MODELLO VERSALIS-AU-1H-S VERSALIS-AU-2H-S VERSALIS-AU-3H-SElementi DIGIT+PIAZZAMENTO+TAGLIO

Flusso ONLINE

Conveyor Conveyor singolo

Teste di taglio 1 TESTA 2 TESTE 3 TESTE

Digitalizzazione SCANNER

Piazzamento AUTOMATICO

OPZIONI HARDWARE VERSALIS-AU-1H-S VERSALIS-AU-2H-S VERSALIS-AU-3H-S

Luce modulabile (opzione aggiuntiva) VERSALIS-DGT-LIGHT

Luce ad alta precisione (opzione aggiuntiva) VERSALIS-DGT-ZLIGHT

Filtri polarizzanti VE- POLAR-FILTERS

SOFTWARE VERSALIS-AU-1H-S VERSALIS-AU-2H-S VERSALIS-AU-3H-S

Leather OrderSTANDALONELeather Import

Leather SupervisorLeather Scan/Digit VE-AU-SCAN-V6R1

Leather Nest VE-AU-NEST1H-V6R1 VE-AU-NEST2H-V6R1 VE-AU-NEST3H-V6R1

Leather PilotVE-AU-PLT1H-V6R1 VE-AU-PLT2H-V6R1 VE-AU-PLT3H-V6R1

Leather OffloadOPZIONI SOFTWARE VERSALIS-AU-1H-S VERSALIS-AU-2H-S VERSALIS-AU-3H-S

Leather Reporting LEATH-REPORT-V6R1

Leather Expert LEATH-EXPERT-V6R1

Leather Simulation LEATH-SIMU-V6R1

Leather Simulation Expert LEATH-SIMU-XP-V6R1SPECIFICHE TECNICHE VERSALIS-AU-1H-S VERSALIS-AU-2H-S VERSALIS-AU-3H-S

Lunghezza totale 9.770 mm

Lunghezza di installazione minima 12.770 mm

Larghezza totale 4.200 mm

Larghezza di installazione minima 5.800 mm

Altezza del conveyor Da 860 mm a 930 mm

Altezza massima (camino) 2.630 mm

Larghezza utile dell’area di taglio 3.000 mm

Lunghezza utile dell’area di taglio ILLIMITATA

Peso del modulo di scansione 900 kg

Peso del modulo di taglio 950 kg 2.000 kg 2.200 kg

Peso del modulo di scarico 650 kg

Peso del modulo di taglio sottovuoto di aspirazione 750 kg

Carico massimo per gamba (Ø 100 mm) 300 kg 600 kg

Pressione massima a terra (Ø 100 mm) 4 kg/cm² 7,5 kg/cm²

Temperatura Da 10 a 40 °C

Umidità Dal 30 all’85% senza condensa

Livello di pressione acustica ponderazione A in corrispondenza delle postazioni di lavoro

75 dB (A)

Tensione di alimentazione 230 V ; 50/60 Hz ; Ph+N+T  e  400 V ; 50/60 Hz ; 3 Ph+T

Norme di sicurezza CEE, conforme alla direttiva sui macchinari 2006/42/CE - Stati Uniti, conforme alla norma UL 2011; Canada - certificata in base allo standard CAN/CSA 22.2 N° 73-1953

PRESTAZIONI VERSALIS-AU-1H-S VERSALIS-AU-2H-S VERSALIS-AU-3H-S

Consumo di elettricità medio 230 V: 1,6 kWh e 400 V: 21 kWh

Velocità massima 80 m/min

Vibrazione massima lama 20.000 giri al minuto

Accelerazione massima 10 m.s-²

VERSALIS AUTOCARATTERISTICHE

1 testa 2 teste 3 teste

Scansione automatica

Piazzamento automatico

Mono-conveyor online

1, 2 o 3 teste di taglio

Produttività PEZZI DI GRANDI

DIMENSIONICruscotti, capote

Produttività PEZZI DI MEDIE

DIMENSIONIFodere per sedili,

pannelli per portiere

Produttività PEZZI DI PICCOLE

DIMENSIONIPoggiatesta, braccioli,

volanti

Una gamma completa di soluzioniper tutte le vostre esigenze di taglio della pelle per l'automotive

I servizi Lectra

Caso d'uso della manutenzione predittiva

Sistema connesso al Customer Care Lectra

Assistenza online

Manutenzione predittiva

Assistenza in loco

Manutenzionepreventiva

Aggiornamenti software

Servizi di reportistica e assistenza

Parti di ricambio

Solo per Power Full Premium

SISTEMA NON CONNESSO

IMPATTO VANTAGGI

Il guasto di componenti fondamentali causa l'arresto

della produzione

Costo del fermo di produzione

Qualità sotto controllo

Costo delle parti di ricambio

Risparmio di tempo e di

denaro

Avvisi e messaggi di errore

SISTEMA CONNESSO

FERMO DELLA PRODUZIONE

FERMO DELLA PRODUZIONE

Intervento in sede per la diagnosi e l'individuazione dei pezzi

Riparazioni correttive in sede

Analisi dei dati da parte di esperti Lectra

L'intervento in sede è pianificato

Intervento in sede per le riparazioni

■ Monitoraggio permanente

■ Ottimizzazione delle prestazioni

■ Agilità nella gestione dei cambiamenti

Vantaggi

■ Prevenire gli arresti della produzione e massimizzare la disponibilità del sistema

■ Raggiungere la massima qualità di taglio grazie ai 40 anni di esperienza di Lectra

■ Ottenere il controllo completo sulle prestazioni del sistema

Informazioni su LectraPer le aziende all’avanguardia che danno vita ai nostri divani, automobili, vestiti e altro ancora, Lectra si impegna a realizzare su misura le tecnologie premium che facilitano la trasformazione digitale del settore. Lectra supporta brand e produttori dal design alla produzione, assicurando loro la fiducia del mercato e il riconoscimento che meritano. Nell’industria automobilistica, Lectra offre soluzioni integrate per la sala taglio e servizi specializzati dedicati ai produttori di airbag e di sedili e interni auto in tessuto e pelle. Fondata nel 1973, Lectra conta oggi 32 filiali in tutto il mondo e serve clienti in oltre 100 paesi. Con circa 1.700 dipendenti, nel 2017 Lectra ha registrato 277 milioni di euro di fatturato ed è quotata alla borsa valori Euronext.

® Versalis è un marchio registrato Lectra.

The Hive@LectraOfficial

LectraAutomotive

32 filiali

5 call center

3 Advanced Technology Center internazionali

Circa 1.700 dipendenti

50 nazionalità

LectraIl partner giusto per portare la vostra sala taglio pelle per il settore automotive al livello successivo

Lectra offre le competenze, la tecnologia e la conoscenza del settore necessarie per supportarvi, a partire dalla definizione di una soluzione adattata alle vostre specifiche esigenze e attraverso l'intero ciclo di vita della sala taglio, dall'implementazione all'assistenza e all'ottimizzazione dei processi.

TRASFORMAZIONE DIGITALE DELLA SALA TAGLIO

MANUTENZIONE DELLA SALA TAGLIO

OTTIMIZZAZIONE DELLA SALA TAGLIO

■ Analisi dei requisiti

■ Selezione dell'offerta più adatta

■ Implementazione

■ Formazione e periodo di ramp-up rapido

Disponibilità QualitàPrestazioni

■ Assistenza Lectra

■ Manutenzione preventiva volta a ridurre gli arresti della produzione

■ Assistenza online per una soluzione rapida

■ Assistenza in loco

■ Manutenzione predittiva grazie a centinaia di sensori incorporati

■ Accesso agli ultimi aggiornamenti software per rimanere all'avanguardia della tecnologia

■ Reportistica regolare: analisi e debriefing con l'assistenza clienti Lectra

■ Sempre al vostro fianco, possiamo aiutarvi a ottimizzare il funzionamento della vostra sala taglio attraverso la revisione delle vostre attrezzature e dei vostri processi produttivi: