AB | Case History
AB perAmAdori
La cogenerazione in un piano integrato diefficientamento energetico
neL settore aLimentare
AB è pArtner di AmAdori siA
per gli impiAnti in CentrAle
aLimentati a gas naturaLesiA per quelli
moduLari a biogas.
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≤
Considerando la particolare identità
energivora del settore, la cogenera-
zione costituisce una delle soluzio-
ni ideali per l’industria alimentare,
anche perché permette di utilizzare
gli scarti della filiera per produrre
biogas. le scelte compiute da
Amadori nel campo dell’efficienza
energetica evidenziano molto bene
i vantaggi che la cogenerazione sa
offrire, aggiungendo un elemento
che rende la case history ancora più
significativa: l’integrazione fra impian-
ti alimentati a gas naturale e biogas.
la scelta della cogenerazione è perciò
coerente ad una filosofia imprendito-
riale che guarda con grande attenzio-
ne all’ottimizzazione dei consumi e
alla sostenibilità, intesa dal punto di
vista economico, ambientale e socia-
le. un’ulteriore testimonianza di come
le più dinamiche aziende del settore
sono alla ricerca di soluzioni concre-
te, subito praticabili e collaudate, per
abbattere i loro costi e migliorare la
propria efficienza energetica.
è strAtegiCA per il settore AlimentAre
le filiere dell’industriA AlimentAre sono fortemente energivore e impiegAno grAndi quAntità di vApore, ACquA CAldA ed ACquA freddA.
razione
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amadori.
Con sei stabilimenti tecnologica-
mente all’avanguardia, Amadori
è una delle principali realtà indu-
striali del settore avicolo: unisce
l’attenzione per la qualità del made
in italy a una visione organizzati-
va di respiro europeo. impiega più
di 7000 persone di 80 nazionalità.
propone circa 1700 referenze e ol-
tre 500 prodotti. l’azienda gestisce
direttamente l’intera filiera integra-
ta: in questo modo può garantire
la provenienza di tutta la materia
prima e il controllo di ogni fase del
ciclo produttivo, grazie anche ad un
sistema di tracciabilità interno. dai
mangimifici agli allevamenti, dagli
incubatoi agli stabilimenti di tra-
sformazione alimentare, fino alla
distribuzione, Amadori certifica la
qualità di processi e prodotti per of-
frire al mercato qualità, sicurezza e
gusto. in particolare gli stabilimenti
di trasformazione alimentare, tutti
riconosciuti dalle autorità pubbli-
che preposte, certificati iso 9001,
ospitano vari tipi di linee produtti-
ve: quelle dei prodotti tradizionali e
quelle degli innovativi. ingredienti
base di ogni processo sono la pas-
sione per la tradizione gastronomi-
ca italiana e la consapevolezza delle
moderne esigenze alimentari, che
permettono di creare specialità in
grado di soddisfare le richieste dei
consumatori più esigenti.
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un ConCreto impegno per
L’ecosostenibiLitànei sei stabilimenti di Amadori in italia grande
attenzione viene dedicata all’efficienza energetica
e alla salvaguardia ambientale.
l’azienda è infatti impegnata a crescere in armonia
con il territorio dove hanno sede i suoi stabilimen-
ti, puntando a trovare un equilibrio tra riduzione dei
consumi e aumento dell’efficienza energetica. oltre
il 50% dell’energia elettrica che utilizza proviene già
da fonti rinnovabili (fotovoltaico, eolico, biomasse).
rientra in questa filosofia di “green economy” anche
lo sviluppo di un piano di efficientamento energetico
che ha nella cogenerazione una delle principali tec-
nologie applicate. il fatto che Amadori abbia scelto
di puntare sulla cogenerazione con AB è un’ulterio-
re testimonianza della grande attenzione riservata a
questa tecnologia, che va ad integrarsi con il piano
generale di innovazione dedicato all’energia e alla
ecosostenibilità.
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moscianosant’angeLo
un primo importante intervento di innovazione
strutturale compiuto da Amadori nel campo
dell’efficientamento energetico è stato destinato
al proprio stabilimento di mosciano sant’Angelo in
provincia di teramo. qui è stato infatti installato un
impianto di cogenerazione ecomax® bio, progettato,
realizzato e installato da AB. l’obiettivo è la
valorizzazione di biomasse provenienti dagli scarti
delle lavorazioni della filiera. l’impianto è alimentato
infatti da biogas ottenuto dalla digestione anaerobica
di grassi e proteine contenuti nelle acque utilizzate
nei processi di lavorazione. A questi si aggiungono
i residui di panatura, che contengono olio e pane
residuo provenienti dalle friggitrici. Circa 16.000
chilogrammi di carico organico alimentano ogni
giorno il digestore. tramite l’impianto ecomax® Bio
si ottengono energia termica, utilizzata al 100%
all’interno dello stabilimento ed energia elettrica
totalmente immessa in rete.
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ecomax® bio è la soluzione impiantistica che applica
le caratteristiche che distinguono questa esclusiva
soluzione tecnologica AB al campo dell’alimentazione
a biogas. per le esigenze dello stabilimento Amadori di
mosciano sant’Angelo gli specialisti AB hanno consigliato
l’installazione di ecomax® 6 bio in una configurazione
messa a punto per le necessità specifiche dello
stabilimento, in modo da integrarsi perfettamente con gli
impianti già esistenti, in particolare per quanto riguarda i
flussi di impiego dell’energia termica. l’impianto produce
giornalmente energia elettrica pari a 14.800 kWh,
totalmente immessa in rete ed energia termica pari a
16.000 kWh, proveniente sia dal recupero dei fumi di
combustione (vapore a 10 bar) inviati al 100% all’interno
dello stabilimento, sia dall’acqua calda del motore,
utilizzata al 50% per le esigenze del sito produttivo e al
50% per riscaldare i digestori.
l’impianto di cogenerazione in package modulare ecomax®
è un modello progettuale e produttivo unico nel suo
genere, frutto della ricerca applicata e della trentennale
esperienza di AB. ecomax® è un prodotto industriale
basato sui principi della versatilità, della modularità e
della compattezza capace di unire queste caratteristiche
distintive ad elevate performance energetiche. un’idea
concepita e sviluppata interamente in AB, evoluta nella
gamma e nelle possibilità applicative fino a diventare il
principale riferimento tecnologico e di mercato della
cogenerazione moderna.
layout ecomax® 6 Bio
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ecomax® 6 bio
L’impianto Ecomax®
Alimentazione biogas
Portata biogas Nm3/h 313
Potenza elettrica prodotta kWe 625
Efficienza elettrica complessiva % 40
Potenza termica prodotta:
da acqua di raffreddamento motore kW 381
dai fumi dei gas di scarico kW 381
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Il sIstema tecnologIco comprende una centrale termIca, Integrata a due ImpIantI dI cogenerazIone alImentatI a gas naturale. a cIò sI affIanca un bIo-dIgestore anaerobIco per la ValorIzzazIone deI refluI derIVantI daI processI dI laVorazIone.
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nello stabilimento Amadori di Cesena è stato realizzato un vero e proprio
“polo energetico” che comprende una centrale termica, integrata a due
impianti di cogenerazione alimentati a gas naturale, rispettivamente da 3
e 4 mWe. l’integrazione fra centrale termica e i due cogeneratori assicura
un rendimento molto elevato e la migliore distribuzione del vettore termico.
i tre generatori di vapore (caldaie) hanno infatti un rendimento pari al 95%
(di solito non si supera il 92%); inoltre il sistema si avvale di una distribu-
zione del vettore termico (acqua calda e vapore) studiato per utilizzare al
meglio i cascami termici del cogeneratore e limitare gli sprechi energetici.
l’elevata efficienza del nuovo polo permette un risparmio di circa 3.600 tep
(tonnellate equivalenti di petrolio) corrispondenti a circa 10.000 ton./anno
di co2 non emesse in atmosfera, pari ad un risparmio di energia primaria
pes (primary energy saving) superiore al 20%.
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ecomax® 11 bio
layout ecomax® 11 Bio
sempre nello stabilimento di Cesena è stato installato un digestore anaerobico che grazie allo sfruttamento dei reflui derivanti dai processi di lavorazione permetterà il recupero di biogas. il sistema di biodigestione sfrutta, infatti, i reflui derivanti dalle lavorazioni di macellazione ottenendo biogas per alimentare un impianto di cogenerazione da 1 mWe, con il completo utilizzo dei cascami termici. in questo modo verranno risparmiate circa 1.500 tep (tonnellate equivalenti di petrolio) corrispondenti a circa 4.000 ton./anno di co2 non emesse in atmosfera.
Alimentazione biogas
Portata biogas Nm3/h 540
Potenza elettrica prodotta kWe 999
Potenza termica prodotta:
da acqua di raffreddamento motore kW 578
dai fumi dei gas di scarico kW 74
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l’impiAnto nellA testimonianza di amadori.intervista a lorenzo Battistini, responsabile funzione tecnica Amadori
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≤
Quale è il vostro giudizio sulla efficienza energetica da cogenerazione alla luce delle esperienze fino ad oggi praticate?
la cogenerazione è una tecnologia che sicuramente è fra le migliori disponibili oggi per massimizzare il recupero energetico, qualsiasi sia la fonte primaria utilizzata. Amadori, nel pensare e dimensionare insieme ad AB gli impianti di cogenerazione, ha certamente applicato la metodologia che garantisce il massimo recupero dell’energia termica che il sistema necessariamente produce a fronte del suo funzionamento. e’ solo con questo approccio che si può essere sicuri di sfruttare al meglio le possibilità che il sistema di cogenerazione consente. nella trasformazione di una fonte primaria di energia, come il gas metano o anche il biogas, è necessario fare di tutto per recuperare quanto più possibile tutta la parte termica, che altrimenti dovrebbe essere smaltita in altra maniera per garantire il corretto funzionamento del sistema, riducendone però inevitabilmente il rendimento complessivo.
come giudicate la collaborazione con ab dal punto di vista del rispetto dei programmi e dell’attività di service?
AB è un partner con cui fin dall’inizio è stato semplice lavorare, grazie alla professionalità dei suoi operatori. Amadori ha scelto di collaborare con AB perché è emersa immediatamente la competenza dal punto di vista tecnico e la capacità di pianificazione dei suoi professionisti. ma soprattutto quello che per noi è importante, con impianti così complessi come quelli che abbiamo installato, è stato poter contare su una grande attenzione di AB nell’ assistenza post vendita. solo in questo modo noi di Amadori crediamo si possa instaurare un vero rapporto di partnership con il fornitore, che non si esaurisce con l’installazione dell’impianto, ma che continua e si fortifica anche dopo, con la verifica costante del raggiungimento degli obiettivi prefissati insieme all’inizio del progetto.
pensate che la cogenerazione, anche bio, possa avere ulteriori sviluppi nei vostri programmi di efficientamento energetico?
noi crediamo che i sistemi che consentono di rendere efficienti le trasformazioni energetiche saranno sempre oggetto di attenzione da parte dei tecnici della nostra azienda. quotidianamente i sistemi di cogenerazione migliorano le loro performance e quindi mantengono a nostro avviso un primato, sia in termini economici che tecnici, che ad oggi non trova alternative facilmente applicabili a livello industriale. e’ nostra convinzione continuare a scegliere sistemi dove sia possibile ottimizzare la fonte di energia, qualsiasi essa sia. nella nostra filiera la disponibilità di matrici capaci di produrre biogas di alta qualità da biodigestione non fa altro che rinforzare le scelte di questo tipo di tecnologie per la produzione combinata di energia termica e elettrica, con notevoli benefici sia in termini economici che ambientali.
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ab
Ho
Ldin
g s
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AB Ambiente Srl
AB È IL RIFERIMENTO gLOBALE NEL
SETTORE DELLA COgENERAZIONE.
iL gruppo industriaLe
ab opera da oLtre
30 anni neL settore
deLLa cogenerazione
e deLLa VaLorizzazione
energetica di fonti
rinnoVabiLi.
AB Energy SpAcommerciaLeitaLia
AB Impianti Srl AB Power Srlproduzione
AB Service SrlserVice
AB Fin-solution SpAfinancing
energiarinnoVabiLe
AB Energy International gmbH
KWE Technika Energetyczna Sp. z.o.o.
AB EnergyRomania Srl
AB EnergyEspaña S.L.
AB EnergyHrvatska d.o.o.
green House Power Netherlands BV
EPS AB Energy Canada Ltd.
AB EnergySrbija d.o.o.
AB Energy Ceská s.r.o.
AB Energy do Brasil Ltda
commerciaLe estero
AB Energy (UK) Ltd.
AB EnergyDeutschland gmbH
AB Energy USA Lcc
AB EnergyRussia
AB EnergyIsrael
AB Energy France
AB Energy Turkey
AB oggi conta 24 società operative e più di 500 dipendenti ed è l’unica re-altà in grado di gestire in proprio tutto il ciclo di realizzazione di un impianto di cogenerazione: consulenza, pro-gettazione, produzione, installazione e avviamento con un servizio a 360°. Ciò consente ad AB di accumulare un know how che non ha eguali, di cono-scere perfettamente ogni peculiarità del prodotto e di garantire la qualità e l’efficacia delle attività di assisten-za post vendita. il successo di AB - che ha già progettato e realizzato più di 900 impianti - deriva dai continui investimenti in tecnologie evolute, dalla formazione e specializzazione professionale costante di ogni addet-to e dallo sviluppo di una divisione
engineering assolutamente unica: un’equipe di oltre 100 ingegneri im-pegnati a far evolvere il settore verso impianti affidabili e dalle performan-ce sempre più elevate. gli impianti di cogenerazione AB si caratterizzano per la modularità, la compattezza e la facilità di trasporto e soddisfa-no le esigenze energetiche delle più svariate aziende. leader assoluto in italia, AB si sta espandendo anche a livello globale: in spagna (2007), in romania (2009), in polonia (2010), in serbia e Croazia (2011). dal 2012 AB è presente in repubblica Ceca, dal 2013 in Brasile, Austria, paesi Bassi, francia e Canada, dal 2014 in usA, regno unito, germania e israele e dal 2015 in turchia e russia.
la Cogenerazione si è rivelata una scelta vincente anche in altri settori industriali e non: alimentare, chimico-farmaceutico, tessile, plastica, carta, laterizi, etc.
700 realtà industriali hanno scelto ab, alcune tra queste sono:Amadori, Benetton, Bnl, Buitoni, Cartiere saci, Coca - Cola, Cotonificio Albini, eridania, esselunga, fatro, ferrero, felli Color, galbani, garda plast, granarolo, gruppo Cremonini, gruppo mapei, Kraft, lafarge, lilly, martini & rossi, nestlè, orogel, pastificio garofalo, pastificio rummo, peroni, pfizer, polynt, spumador, Wienerberger, etc.