DAL FANGO AL BIOCHAR: la sperimentazione sul depuratore di ... · Dal Fango al Biochar: la...

MM Sp.A. - Ing. Andrea Aliscioni Sala Conferenze

Sede di Camera di Commercio Via Meravigli 9/B, Milano

6 luglio 2018

Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa

DAL FANGO AL BIOCHAR: la sperimentazione sul depuratore di Milano San Rocco

2

Il sistema depurativo della città di Milano

Dal Fango al Biochar: la sperimentazione sul depuratore di Milano San Rocco 7 luglio 2018 – Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa

95%

5%

Italia Milano

3

Il sistema depurativo della città di Milano: NOSEDO


PRODUZIONI FANGHI 2017

Portata Totale Trattata

138.832.550 m3

Portata Media

4,3 m3/s

Fanghi Disidratati Meccanicamente

37.584 t

Fanghi Essiccati Termicamente

3.088 t

4

Il sistema depurativo della città di Milano: SAN ROCCO


PRODUZIONI FANGHI 2017

Portata Totale Trattata

90.772.320 m3

Portata Media

2,9 m3/s

Fanghi Disidratati Meccanicamente

18.327 t

Fanghi Essiccati Termicamente

3.101 t

5

Il sistema depurativo della città di Milano


29%

71%

Tipologia di fango (Sostanza secca totale)

Essiccati

Disidratati

10%

90%

Tipologia fango (tal quale)

Essiccati

Disidratati

6

Le attuali modalità di recupero: Agricoltura


PTE Limiti D.G.R.n.

X/7076 (mg/kg ss) D.Lvo 99/92 (mg/Kg SS) Limiti 86/278/EEC

(mg/kg ss)

Caratteristiche Fanghi Milano (mg/kg SS)

Zn < 600 2500* 2500 400-650

Cu < 400 1000* 1000 300-350

Ni < 50 300* 300 40-45

Cd < 5 20* 10 < 1

Pb < 250 750* 750 50-60

Cr < 150 1000* 1000 40-55

Hg < 5 10* 10 < 1

Idrocarburi (C10-C40) < 10.000 New 3000-3500

IPA < 6 New <1

PCB < 0,8 New < 0,1

AOX < 500 New < 50

Nonilfenolo < 50 < 5

Selenio New 3-3,5

7

Le attuali modalità di recupero: Industria del Cemento


PTE Limiti Impianto di Recupero Caratteristiche Fanghi Milano (mg/kg SS)

Zn < 600 400-650

Cu < 400 300-350

Ni < 50 40-45

Cd < 5 < 1

Pb < 250 50-60

Cr < 150 40-55

Hg < 5 < 1

Idrocarburi (C10-C40) < 10.000 3000-3500

IPA < 6 <1

PCB < 0,8 < 0,1

AOX < 500 < 50

Nonilfenolo < 50 < 5

Selenio 3-3,5

8

Le attuali modalità di recupero: Industria del Cemento

Titolo dell’intervento 7 luglio 2018 – Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa

CSS EoW – D.Lvo 205/2010 (Attuazione Direttiva 2008/98/CE)

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Le attuali modalità di recupero: Il Problema


In tale contesto è fondamentale disporre, anche nell’ottica di

economia circolare dei sistemi idrici, di soluzioni alternative allo

spandimento agricolo e alla discarica, ma anche a modalità di

termovalorizzazione quali il conferimento ad impianti di

incenerimento, o a cementifici (in numero comunque attualmente del

tutto insufficiente per far fronte alle necessità di settore),facilmente e

velocemente percorribili dai Gestori, per altro senza il ricorso ad

onerose intermediazioni

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Sperimentazione n° 1: Gesso di Defecazione Soluzione: da Rifiuto a Prodotto Normativa: Fertilizzanti D.lgs 75/2010 art. 2 comma 1 lett.aa


Correttivo: materiali da aggiungere al suolo in situ principalmente per modificare e migliorare proprietà chimiche anomale dipendenti da reazione, salinità, tenore in sodio

Fonte www.syngen.it

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Sperimentazione: • Estrazione della biomassa liquida 5% S.S. dalla stabilizzazione • Diluizione con acqua per raggiungere il 4% S.S. • Condizionamento con Cloruro Ferrico (15 min) • Iniezione di Calcio Ossido ventilato addizionato a filler

carbonatico (60 min) • Neutralizzazione con Acido Solforico della biomassa liquida • Disidratazione mediante pressa Bucher

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PRO CONTRO

No Rifiuto Autorizzazione recupero rifiuti e iscrizione registro fabbricanti fertilizzanti

Correttivo con provate qualità benefiche in termini di apporto sostanza organica e correzione suoli acidi

Prodotto recuperato a norma di legge con etichettatura e tracciabilità

Tecnologia semplice Prezzo di cessione / mercato

Incremento quantità prodotto finale

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Sperimentazione n° 2: valorizzazione energetica e recupero del fosforo Soluzione: valorizzazione interna potere calorifico fango essiccato Normativa: D.Lgs 152/06


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Ispessimento Stabilizz. Disidratazione Essiccamento

Emissioni

FANGHI DA

LINEA ACQUE

CH4

1.500.000 Nm3/anno

FANGHI

DISIDRATATI

RECUPERO

AGRICOLTURA

75 €/t

15.000 t/anno

FANGHI

ESSICCATI

RECUPERO

CEMENTIFICIO

80 €/t

5.000 t/anno

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Emissioni

FANGHI DA

LINEA ACQUE

CH4

1.500.000 Nm3/anno

FANGHI

DISIDRATATI

RECUPERO

AGRICOLTURA

75 €/t

15.000 t/anno

FANGHI

ESSICCATI

RECUPERO

CEMENTIFICIO

80 €/t

5.000 t/anno

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Emissioni

FANGHI DA

LINEA ACQUE

CENERE DI

FANGO DA CUI

RECUPERARE

FOSFORO

Energia Calore

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Sperimentazione n° 2: valorizzazione energetica e recupero del fosforo Soluzione: valorizzazione interna potere calorifico fango essiccato Normativa: D.Lgs 152/06


Letto Fluido 850°C

Test 8 ore di combustione

Materiale combustibile caratterizzato da

un buon comportamento alla combustione

(basse emissione di specie incombuste)

Presenza di specie gassose inquinanti

(Nox, SO2 e HCl) necessità di sistema di

abbattimento;

Presenza elevata di polveri e metalli

che richiedono un sistema di

depolverazione a doppio stadio per la

cattura di polveri fini e finissime;

20 Dal Fango al Biochar: la sperimentazione sul depuratore di Milano San Rocco 7 luglio 2018 – Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa

Vantaggi conseguibili

La sostituzione di un combustibile fossile con un combustibile “fonte rinnovabile” già

prodotto dall’impianto;

Possibilità di recupero di materia dalla ceneri prodotte dalla linea fanghi;

Azzeramento del costo termico di essiccamento con ricaduta diretta sulla tariffa;

Riduzione della quantità totale dei rifiuti prodotti dalla linea fanghi;

Maggiore flessibilità gestionale e indipendenza dal mercato dei rifiuti dalla filiera di

recupero/smaltimento dei fanghi di depurazione.

21 Dal Fango al Biochar: la sperimentazione sul depuratore di Milano San Rocco 7 luglio 2018 – Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa

• In base all’art. 127 del D.Lgs 152/06, nell’attuale formulazione dopo le modifiche

apportate dal D.Lgs 4/2008, i fanghi vengono considerati rifiuti solamente al termine

del complessivo processo di trattamento effettuato all’interno dell’impianto di

depurazione;

• I fanghi di depurazione essiccati che andrebbero ad alimentare i sistemi di

valorizzazione energetica e recupero di materia descritti non dovrebbero pertanto

essere considerati come rifiuti poiché ancora all’interno del complessivo processo di

trattamento all’interno del depuratore. Lo stesso articolo 127 auspica inoltre il riutilizzo

degli stessi ogni qualvolta il loro impiego risulti appropriato;

• Sempre nella parte V del d.lgs 152/06 al Titolo III vengono indicate le caratteristiche

merceologiche dei combustibili che possono essere utilizzati negli impianti di

combustione stabilendone le relative condizioni di utilizzo;

• La lista dei combustibili ammessi è esposta nell’Allegato X alla parte V del D.Lgs

152/06. Essa prevede l’utilizzo di “biomasse combustibili” ma tra di esse non vengono

considerati, nonostante le loro caratteristiche, né i fanghi di depurazione né tantomeno

i fanghi di depurazione essiccati caratterizzati da un maggiore potere calorifico.

Vincoli Normativi

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Sperimentazione n° 3: la tecnologia HTC e l’Hydro Char Soluzione: trasformazione fango in carbone con riduzione di volume Normativa: art. 184 ter D.Lgs 152/06 End of Waste


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• 185°C

• 18 bar

• pH 5

• 2,5 ore

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25



La sostanza o l’oggetto prodotto è comunemente utilizzata per scopi specifici?

Esiste un mercato?

La sostanza o l’oggetto prodotto soddisfa i requisiti tecnici e la normativa applicabile al

prodotto?

L’utilizzo del prodotto non porta a impatti complessivi negativi sull’ambiente o sulla saluta

umana?

Altrimenti RIFIUTO

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PRO CONTRO

No combustione. Tecnologia semplice

Difficoltà applicazione normativa EoW - Rifiuto

Riduzione di volume dei fanghi Rispetto limiti per recupero tradizionale

Prodotto stabilizzato e inodore Poche referenze delle tecnologie disponibili su fanghi di depurazione

Prodotto con potenziale mercato

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Andrea Aliscioni

MM S.p.A.

Date post:	09-Aug-2020
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