Date post: | 22-Jan-2018 |
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Engineering |
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DBA Progetti | Diagnosi Energetiche nei DATA CENTER Presentazione di un caso studio: dalla raccolta dati agli interventi di miglioramento Milano: 1 dicembre 2015
Enermanagement 2015
| 2
INDEX DBA PROGETTI – BREVE PRESENTAZIONE
INTRODUZIONE § LA FILOSOFIA DELL’AUDIT ENERGETICO
§ ACQUISIZIONE DOCUMENTAZIONE E
SOPRALLUOGO
§ CONTROLLI E DOCUMENTAZIONE
IL PROGETTO § CREAZIONE MODELLO DI SIMULAZIONE
§ IPOTESI PROGETTUALE
§ METODO DI VALUTAZIONE
CASE STUDY § DATA CENTER
§ ANALISI DEI CONSUMI ATTUALI
§ INTERVENTI INDIVIDUATI
§ INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO
§ INTERVENTI: IMPIANTO ELETTRICO
§ INTERVENTI: GESTIONE E CONTROLLO
EXECUTIVE SUMMARY § SINTESI INTERVENTI ANALIZZATI
§ SELEZIONE INTERVENTI: VAN;
§ SELEZIONI INTERVENTI: PBT
§ SELEZIONE INTERVENTI: COMPATIBILITA’
§ CREAZIONE MIX INTERVENTI
§ VALUTAZIONE INTERVENTI
§ ANALISI INTEGRATIVE: VARIAZIONE PUE
§ TITOLI DI EFFICIENZA ENERGETICA (TEE)
§ ANALISI INTEGRATIVE: CONTRIBUTO TEE
§ CONCLUSIONI
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DBA PROGETTI BREVE
PRESENTAZIONE LE NOSTRE REFERENZE
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PRESENTAZIONE DEL SETTORE ENERGY EFFICIENCY
DBA Group è un gruppo
italiano indipendente di
società che offrono
prestazioni professionali,
servici tecnici e gestionali
nell’ambito dell’Architettura,
dell’Ingegneria, del Project &
Lifecycle Management e
dell’Information &
Communication
Technologies.
DBA Progetti è una società di
Architettura, Ingegneria e
Project Management attiva
nello sviluppo di servizi
professionali, tecnici e
gestionali finalizzati alla
concezione, realizzazione e
gestione di opere ed
infrastrutture
DBA Progetti fornisce servizi finalizzati a conseguire un miglioramento dell’efficienza
energetica, misurabile e verificabile attraverso precise metodologie.
DBA Progetti è in grado di fornire al Cliente l’assistenza necessaria per l’attuazione di
interventi di risparmio energetico e l’ottenimento di Titoli di Efficienza Energetica (TEE) o
certificati bianchi.
In questo Settore i servizi di DBA Progetti coprono a tutto campo le esigenze aziendali,
dalla gestione dell’energia con interventi di risparmio energetico e ottimizzazione dei
consumi e dei costi, agli studi di fattibilità per la realizzazione di nuovi investimenti, alla
formazione del personale interno.
DBA Progetti possiede un know-how consolidato dall’esperienza di Professionisti che
hanno operato come Energy Manager in primarie società Multinazionali.
DBA Progetti opera in assoluta indipendenza da fornitori di impianti e di energia ed è
quindi in grado di offrire la migliore assistenza per la scelta della soluzione più
vantaggiosa per i propri Clienti.
DBA PROGETTI BREVE
PRESENTAZIONE
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CERTIFICAZIONI SPECIALISTICHE PER PROGETTAZIONE CED
Da Dicembre 2013, DBA
Progetti è accreditata
attraverso la certificazione
del suo progettista ing.
Stefano Soncini presso
Uptime Institute quale ATD
(Accredited Tier Designer).
Da Settembre 2014 anche
l’ing. Gaetano Russo
ottiene la certificazione
ATD e da Aprile 2015
anche l’arch. Simone Di
Biase ottiene la
certificazione ATD
Designer sempre rilasciate
da Uptime Institute.
DBA PROGETTI BREVE
PRESENTAZIONE
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LA FILOSOFIA DELL’AUDIT ENERGETICO
SCOPO
§ Capire come viene utilizzata l’energia;
§ Trovare le cause degli sprechi;
§ Analizzare gli Interventi da suggerire
STRUMENTI
§ Raccolta di informazioni (consumi, fabbisogni energetici);
§ Sopralluoghi (utilizzo e gestione);
§ Elaborazione dei dati.
RISULTATO
§ Fattibilità tecnico-economica degli interventi.
INTRODUZIONE
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DATA ROOM E SOPRALLUOGO
SCOPO
§ Capire come viene
utilizzata l’energia;
§ Trovare le cause degli
sprechi;
§ Analizzare gli Interventi da
suggerire
STRUMENTI
§ Raccolta di informazioni
(consumi, fabbisogni
energetici);
§ Sopralluoghi (utilizzo e
gestione);
§ Elaborazione dei dati.
RISULTATO
§ Fattibilità tecnico-
economica degli interventi.
INTRODUZIONE
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CONTROLLI E DOCUMENTAZIONE INTRODUZIONE
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CREAZIONE MODELLI DI SIMULAZIONE IL PROGETTO
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IPOTESI PROGETTUALI IL PROGETTO
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METODO DI VALUTAZIONE
II – PBT ≤ soglia (6 anni)
III – TIR ≥ soglia (6%)
IV – Compatibilità tecnica vs. Risparmio %
VI – Strategia del committente
V – Mappatura interventi
Simulazione del comportamento energetico dell’immobile e calibrazione del modello sul reale profilo di consumo.
I – VAN > 0
Interven'individua'
Interven'rimas'
Interven'rimas'
Mixdiinterven'
Interven'rimas'
Interven'rimas'
Interven'Individua'
IMPIANTIELETTRICI
IMPIANTIMECCANICI
GESTIONEECONTROLLO
Individuati gli interventi eseguibili sul sistema edificio-impianto, la metodologia proposta, con l’ausilio di un modello in formato excel progettato ad hoc, consente di definire il portafoglio interventi più indicato:
I. Selezione degli interventi con VAN superiore a zero durante la vita utile degli interventi stessi;
II. Selezione degli interventi con PBT inferiore a un valore di soglia massimo impostato pari a 5 anni;
III. Selezione degli interventi con TIR superiore a un valore di soglia minimo;
IV. Analisi di compatibilità tecnica e risparmio potenziale fra i singoli interventi selezionati e potenzialmente formanti i mix;
V. Mappatura dei singoli interventi selezionati in termini di costo e in termini di risparmio percentuale economico ottenibile;
VI. Definizione e mappatura dei mix di interventi in base ai potenziali obiettivi della Proprietà.
IL PROGETTO
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CASE STUDY: IL DATA CENTER CASE STUDY
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ANALISI DEI CONSUMI ATTUALI CASE STUDY
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INTERVENTI INDIVIDUATI CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [1/8]
I.01 – Installazione di un sistema di Free Cooling diretto
Costo dell’intervento: 453.750 €
Pay Back Period: 2,52 anni
Riduzione costi di gestione (9,87%): 191.255 €
Riduzione di emissioni: 545,2 [tCO2]
I.02 – Installazione di un sistema di Free Cooling diretto adiabatico
Costo dell’intervento: 612.560 €
Pay Back Period: 2,77 anni
Riduzione costi di gestione (12,24%): 235.684 €
Riduzione di emissioni: 675,9 [tCO2]
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [2/8]
I.03 – Installazione di ventilatori a commutazione elettronica
Costo dell’intervento: 243.089 €
Pay Back Period: 4,39 anni
Riduzione costi di gestione (3,50%): 67.860 €
Riduzione di emissioni: 193,45 [tCO2]
È prevista una logica di funzionamento
dei ventilatori in relazione alla
temperatura di ripresa dei CDZ di sala.
CASE STUDY
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IMPIANTO MECCANICO [3/8] INTERVENTI
I.04 – Installazione di 2 chiller condensati ad acqua di falda (funzionamento 2+2 unità)
Costo dell’intervento: 458.720 €
Pay Back Period: 5,00 anni
Riduzione costi di gestione (5,23%): 101.366 €
Riduzione di emissioni: 288,88 [tCO2]
È previsto il funzionamento di quattro
chiller: 2 a levitazione magnetica
esistenti e 2 condensati ad acqua di
falda di nuova installazione.
Funzionamento a carico ridotto.
L’utilizzo dell’acqua di falda porta
grandi vantaggi energetici, poiché
mantiene una temperatura pressoché
costante durante tutto l’arco dell’anno.
≈ 14°C
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [4/8]
I.04/a – Installazione di 2 chiller condensati ad acqua di falda (funzionamento 1+2 unità)
Costo dell’intervento: 458.720 €
Pay Back Period: 3,40 anni
Riduzione costi di gestione (7,50%): 145.145 €
Riduzione di emissioni: 413,77 [tCO2]
È previsto il funzionamento di quattro
chiller: 1 a levitazione magnetica esistente
e 2 condensati ad acqua di falda di nuova
installazione.
L’utilizzo dell’acqua di falda porta grandi
vantaggi energetici, poiché mantiene una
temperatura pressoché costante durante
tutto l’arco dell’anno.
Funzionamento a carico normale
≈ 14°C
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [5/8]
È previsto il funzionamento di quattro
chiller: 2 a levitazione magnetica
esistenti e 2 a levitazione magnetica di
nuova installazione.
Funzionamento a carico ridotto
I.05 – Installazione di 2 chiller a levitazione magnetica (funzionamento 4 unità)
Costo dell’intervento: 430.559 €
Pay Back Period: 16,49 anni
Riduzione costi di gestione (1,78%): 34.572 €
Riduzione di emissioni: 98,55 [tCO2]
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [6/8]
È previsto il funzionamento di quattro
chiller: 2 a levitazione magnetica
esistenti e 1 a levitazione magnetica di
nuova installazione.
Funzionamento a carico normale
I.05/a – Installazione di 1 chiller a levitazione magnetica (funzionamento 3 unità)
Costo dell’intervento: 215.280 €
Pay Back Period: 5,84 anni
Riduzione costi di gestione (2,13%): 41.317 €
Riduzione di emissioni: 117,78 [tCO2]
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [7/8]
I.06 – Installazione di un impianto di trigenerazione da 300 kWe
Costo dell’intervento: 424.000 €
Pay Back Period: 4,78 anni
Riduzione costi di gestione (24,07%): 97.631 €
Riduzione di emissioni: 612,76 [tCO2]
Possibilità di finanziamento:
Autofinanziamento totale
Finanziamento totale da terzi
Finanziamento parziale con cessione dei diritti dei TEE
Taglia del cogeneratore ≈ 300 kWe; ≈ 460 kWt
Copertura del carico frigorifero Parziale
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO MECCANICO [8/8]
Possibilità di finanziamento:
Autofinanziamento totale
Finanziamento totale da terzi
Finanziamento parziale con cessione dei diritti dei TEE
Taglia del cogeneratore ≈ 600 kWe; ≈ 1.245 kWt
Copertura del carico frigorifero Massimo
I.07 – Installazione di un impianto di trigenerazione da 600 kWe
Costo dell’intervento: 903.600 €
Pay Back Period: 4,12 anni
Riduzione costi di gestione (21,76%): 239.101 €
Riduzione di emissioni: 1.194,85 [tCO2]
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO ELETTRICO [1/3]
Potrà essere ampiamente limitato il
consumo energetico per illuminazione,
garantendo sempre un illuminamento
medio minimo in tutta la sala ed
accendendo solo le aree in cui sarà
effettivamente necessario ai fini operativi.
Funzionamento differenziato
I.05/a – Installazione di 1 chiller a levitazione magnetica (funzionamento 3 unità)
Costo dell’intervento: 215.280 €
Pay Back Period: 5,84 anni
Riduzione costi di gestione (2,13%): 41.317 €
Riduzione di emissioni: 117,78 [tCO2]
Mediamente s i potrebbero r idurre
significativamente i tempi di accensione. ≈ 50 %
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO ELETTRICO [2/3]
L’intervento prevede la sostituzione di tutti i
tubi a fluorescenza delle plafoniere 4 x 18
W esistenti, con tubi a LED che
garantiscano la medesima luminosità.
È fondamentale tenere in considerazione
l’abbattimento dei costi annui dovuti alla
manutenzione delle lampade.
I.09 – Sostituzione delle luci delle sale tecniche con luci a led
Costo dell’intervento: 88.300 €
Pay Back Period: 6,55 anni
Riduzione costi di gestione (0,37%): 15.271 €
Riduzione di emissioni: 20,28 [tCO2]
CASE STUDY
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INTERVENTI: IMPIANTO ELETTRICO [3/3]
I.10 – Sostituzione luci sale tecniche con luci a led ed installazione di sensori di presenza
Costo dell’intervento: 97.300 €
Pay Back Period: 5,33 anni
Riduzione costi di gestione (0,63%): 20.291 €
Riduzione di emissioni: 34,56 [tCO2]
CASE STUDY
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INTERVENTI: GESTIONE E CONTROLLO [1/3]
I.11 – Modifica dei set point di funzionamento dell’Unità Trattamento Aria
Costo dell’intervento: 3.500 €
Pay Back Period: 0,19 anni
Riduzione costi di gestione (0,99%): 19.171 €
Riduzione di emissioni: 54,65 [tCO2]
Possibili variazioni temperature di set point
Sezione pre riscaldo 8,5°C ≈ 14°C
Sezione raffreddamento 15,7°C ≈ 14,3°C
Sezione post riscaldo 16°C ≈ 18°C
Ex ante Ex post
CASE STUDY
| 27
INTERVENTI: GESTIONE E CONTROLLO [2/3]
I.12 – Modifica dei set point di temperatura all’interno delle sale tecniche
Costo dell’intervento: 625 €
Pay Back Period: 0,12 anni
Riduzione costi di gestione (0,28%): 5.377 €
Riduzione di emissioni: 15,33 [tCO2]
Possibili variazioni temperature di set point
Sala Set point ex ante
Trasmissioni 22,5°C
MSC 1 22,5°C
MSC 2 19,8°C
VAS 1 19,5°C
VAS 2 22°C
VAS 3 22°C
VAS 4 23°C
VAS 5 22,5°C
26°C
Ex post
CASE STUDY
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INTERVENTI: GESTIONE E CONTROLLO [3/3]
I.13 – Ridistribuzione dei layout di sala e compartimentazioni interne
Costo dell’intervento: 363.000 €
Pay Back Period: 4,88 anni
Riduzione costi di gestione (4,00%): 81.964 €
Riduzione di emissioni: 233,66 [tCO2]
Situazione ex ante Situazione ex post
CASE STUDY
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INTERVENTI: GESTIONE E CONTROLLO [3.1/3]
Situazione ex post
I.13 – Ridistribuzione dei layout di sala e compartimentazioni interne
Costo dell’intervento: 363.000 €
Pay Back Period: 4,88 anni
Riduzione costi di gestione (4,00%): 81.964 €
Riduzione di emissioni: 233,66 [tCO2]
CASE STUDY
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SINTESI INTERVENTI
Portafoglio interventi
EXECUTIVE SUMMARY
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CREAZIONE MIX INTERVENTI
Quadrante I investimento < media rendimenti > media
Quadrante II Investimento > media rendimenti > media
Quadrante III costi < media ritorni < media
Quadrante IV investimenti > media ritorno economico < media
I.02 - Free Cooling Diretto Adiabatico
I.03 - EC Fan;
I.04/a - Installazione di due chiller ad acqua di falda (1+2
unità);
I.07 - Trigenerazione a gas (600kWe);
I.08 - Installazione di sensori di presenza;
I.11 - Modifica dei set point dell'Unità Trattamento Aria;
I.12 - Modifica dei set point CDZ di sala
I.13 - Ridistribuzione layout di sala.
EXECUTIVE SUMMARY
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VALUTAZIONE INTERVENTI (2/2) EXECUTIVE SUMMARY
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ANALISI INTEGRATIVE: VARIAZIONE PUE
MIX PUEexante
PUEexpost
MIX 01 I.08+I.11+I.12 2,19 2,16
MIX 02 I.04/a+I.08+I.11+I.12 2,19 2,00
MIX 03 I.02+I.03+I.04/a+I.08+I.11+I.12 2,19 1,63
MIX 04 I.02+I.03+I.04/a+I.08+I.11+I.12+I.13 2,19 1,57
MIX 05 I.02+I.03+I.07+I.08+I.11+I.12+I.13 2,19 1,47
I.02 - Free Cooling Diretto Adiabatico
I.03 - EC Fan
I.04/a - Installazione di due chiller ad acqua di falda (1+2
unità)
I.07 - Trigenerazione a gas (600kWe)
I.08 - Installazione di sensori di presenza
I.11 - Modifica dei set point dell'Unità Trattamento Aria
I.12 - Modifica dei set point CDZ di sala
I.13 - Ridistribuzione layout di sala
EXECUTIVE SUMMARY
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ANALISI INTEGRATIVE: CONTRIBUTO TEE
Codice Intervento Tipo di
valutazione t n° TEE € TOT
ME
CC
.
I.01 Freecooling diretto a consuntivo 1,87 475 47.500
I.02 Freecooling diretto adiabatico a consuntivo 1,87 589 58.900
I.03 Ventilatori EC scheda standard 2,65 239 23.900
I.04 Gruppi frigo ad acqua di falda (2+2) a consuntivo 2,65 357 37.500
I.04/a Gruppi frigo ad acqua di falda (1+2) a consuntivo 2,65 511 51.100
I.05 Gruppi frigo a levitazione (4) a consuntivo 2,65 121 12.100
I.05/a Gruppi frigo a levitazione (3) a consuntivo 2,65 145 14.500
I.06 Trigenerazione da 300 kWe TEE per Cogenerazione
ad Alto Rendimento
(CAR)
950 95.000
I.07 Trigenerazione da 600 kWe 2.176 217.600
EL
E.
I.08 Sensori di presenza a consuntivo 1,87 9 900
I.09 Illuminazione a LED a consuntivo 1,87 17 1.700
I.10 LED e sensori di presenza a consuntivo 1,87 30 3.000
GE
ST
. I.11 Set point UTA Per queste tipologie di intervento non è
prevedibile la formulazione di una richiesta
per ottenimento TEE
I.12 Set point di sala
I.13 Ridistribuzione sala
EXECUTIVE SUMMARY
DBA Progetti Ing. Luigi Gitto Direttore Settore Efficienza Energetica V.le Felissent, 20/D 31020 Villorba (TV) - Italy [email protected] T: +39 0422 318811 www. dbaprogetti.it