Scavo di GallerieInterferenze lavorative non eliminabili
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• Nel caso in cui le
sovrapposizioni/interferenze lavorative
non siano eliminabili, sono state
definite le procedure da attuare per
limitare i rischi derivanti anche dalla
presenza di più attrezzature nella
stessa area di lavoro (nicchie di
ricovero per la macchina di scavo
durante le fasi di trasporto e montaggio
delle centine, ecc.) ?
• Inoltre, per particolari posti di lavoro,
sono state definite puntualmente le
modalità di accesso come, ad esempio,
per gli addetti alla posa delle centine
(accesso alla volta della galleria per il
posizionamento centine solo con
specifica attrezzatura per il
sollevamento di persone)?
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Scavo di gallerieCondizioni ambientali
• Se le caratteristiche geologiche
della zona facessero presagire la
presenza di gas quali il metano o
altri, sono stati previsti specifici
sondaggi sub orizzontali, secondo
periodici intervalli (in funzione delle
fasi scavo), in modo da verificare e,
si spera, escludere la presenza di
sacche di gas lungo l’asse di scavo
della galleria ?
• Al fine di garantire la sicurezza del
personale è stato previsto un
sistema di monitoraggio e controllo
della presenza di inquinanti
(polveri, gas, ecc.) nell’ambiente di
lavoro ?
Scavo di Gallerie Impianti e strutture a servizio del cantiere di galleria
• Cantiere industriale
• Impianto elettrico F.M. e illuminazione
• Impianto di ventilazione
• Impianto antincendio
• Monitoraggio gas
• Impianto aria compressa
• Impianto acqua industriale
• Emergenza e comunicazione
• Impianto acque reflue e loro trattamento
• Manutenzione macchine, impianti e strutture
• Depositi materiale di scavo
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Scavo di GallerieImpianti e strutture a servizio del cantiere di galleria
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• Sono state definite con
accuratezza le modalità di
collocazione degli impianti
tecnologici di supporto
(elettrico, idrico, pneumatico,
ecc.) in modo da evitare
eventuali danneggiamenti
nonchè i sistemi di
segnalazione della presenza
degli stessi, le modalità ed i
tempi di manutenzione e le
azioni da attuare in caso
d’emergenza?
Scavo di GalleriePunti critici
• Circolazione in galleria
• Condizioni ambientali• Ventilazione e temperatura
interna
• Eduzione delle acque
• Difesa dalle polveri
• Illuminazione
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Scavo di gallerieCircolazione
• E’ stata preventivamente
pianificata e programmata la
circolazione in cantiere ?
• Sono state definite, in funzione
delle caratteristiche della galleria
da eseguire:
• le modalità di circolazione dei
veicoli e del personale in
cantiere,
• la segnaletica necessaria,
• i sistemi di illuminazione,
• le dimensioni ottimali dei
veicoli utilizzabili,
• la segnalazione degli eventuali
ostacoli non eliminabili
presenti sulle vie di transito,
• le istruzioni al personale
addetto,
• ecc.
Scavo di gallerieAccessi e protezione dei posti di lavoro
• Sono state definite le modalità che il personale dovrà seguire per accedere ai posti di lavorodurante le varie fasi della realizzazione della galleria (divieto di accesso/spostamento a piedi, accesso con l’ausilio di specifici mezzi di trasporto, ecc.) ?
• Sono stati definiti i sistemi da adottare per la protezione del personale addetto alle varie attività in galleria (opere provvisionali, protezioni varie, ecc.) durante le opere di consolidamento?
• Sono stati previsti, in particolare, sistemi protettivi in grado di segnalare e proteggereefficacemente gli addetti ad attività lavorativeche si svolgono lungo i piedritti della galleria(segnaletica, illuminazione adeguata, barriere, modalità di circolazione, ecc.) ?
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Scavo di gallerieCondizioni ambientali
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• Nel caso di esecuzione di gallerie
nei centri urbani e non, sono state
valutate le interferenze con edifici o
strutture preesistenti e posti al di
sopra dell ’ asse della galleria da
eseguire ?
• In caso affermativo, sono state
valutate preventivamente le misure
prevenzionali atte, ad esempio, a
ridurre il rischio di instabilità delle
strutture sovrastanti indotto da
consistenti lavori di scavo
prevedendo l’impiego di sistemi di
monitoraggio della stabilità delle
strutture adiacenti, l’esecuzione di
opere di consolidamento, ecc..
Scavo di gallerieCondizioni ambientali
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Per limitare la produzione
di inquinanti dell’aria
all’interno delle gallerie
(gas di scarico, polveri,
ecc.), sono state valutate le
scelte inerenti il tipo di
esplosivo per lo scavo,
l’utilizzo, ove possibile, di
attrezzature con motore
elettrico e non endotermico,
la captazione alla fonte
della polvere formatasi per
effetto delle perforazioni di
consolidamento o per la
posa dell’esplosivo, ecc. ?
Scavo di gallerie Sistema di ventilazione
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• E’ stata valutata la possibilità
d’uso di un sistema combinato
di ventilazione ed aspirazione in
modo che la polvere formatasi
al fronte di scavo durante lo
smarino non venga solo
spostata, per effetto della
ventilazione in mandata, dal
fronte verso la zona posteriore
dello stesso?
• In questo modo, le squadre
addette alla realizzazione delle
murette o al consolidamento
con micropali dei piedritti sono
preservate dall ’ inquinamento
dell’aria?
Scavo di gallerieSistema di ventilazione
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• Il sistema prevede la captazione
della polvere formatasi fino ad un
depolverizzatore dove la stessa
viene raccolta e poi allontanata ?
Per quanto riguarda i gas provenienti
dai motori a combustione interna, è
stata dimensionata la portata
dell’impianto di ventilazione e di
aspirazione (eventuale) tenendo
conto anche delle macchine
presenti in galleria ed alimentate
con motori termici imponendo,
comunque, l’uso di depuratori
(prevalentemente ad acqua)
montati in serie sulle condotte
degli scarichi dei motori stessi ?
Scavo di galleriePresenza di acqua
• Nello scavo di gallerie in rocce fratturate, sono state valutate le potenziali ricadute negative in caso di forti venute d’acquaconseguenti alle precipitazioni piovose e/o nevose esterne ?
• Sono state individuate le misure di sicurezza atte a minimizzare tale rischio, come la previsione di sistemi di allarme, di raccolta ed allontanamento delle acque, ecc. ?
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Scavo di gallerieIlluminazione
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E ’ stato valutato in funzione delle dimensioni della galleria,
dell’organizzazione dei lavori, della tipologia di scavo, ecc., il sistema più
adeguato per l’illuminazione durante lo sviluppo delle varie fasi di lavoro?
Fasi di Lavoro
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1. Preparazione imbocco
2. Preconsolidamento
3. Scavo
4. Smarino
5. Prerivestimento
6. Costruzione arco rovescio
7. Costruzione murette
8. Impermeabilizzazione
9. Rivestimento definitivo
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2. Preconsolidamento in galleria
Spritz beton fibrorinforzato
Jet Grouting armato
Infilaggi tubi in vetroresina a
perdere ed iniezione
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3. ScavoValutazioni preventive
• In funzione dei limiti di spazio imposti dalle caratteristiche
progettuali della galleria, sono state definite le modalità con
cui organizzare le attività lavorative nelle singole aree con un
sufficiente livello di sicurezza facendo attenzione:
1. all’ingombro della macchina di scavo,
2. al sistema di raccolta ed allontanamento dei materiali di risulta,
3. alla movimentazione ed alla posa delle centine,
4. alle modalità di esecuzione dello spritz-beton e dei rivestimenti,
5. ecc.
3. Scavo meccanizzato
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La soluzione dello scavo meccanizzato
(Tunnel Boring Machine - TBM) permette
:
- tempi di esecuzione più rapidi rispetto
alla tecnica tradizionale
- impatto sull’ambiente meno invasivo
- maggiore sicurezza nel lavoro-
Le fasi più critiche da un punto di vista
della sicurezza sono:
1. La fase di montaggio e smontaggio
della TBM
2. Ciclo di scavo con rivestimento
della galleria (rumore, polveri, ecc.)
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3. Scavo con esplosivo
• Sono stati definiti i criteri procedurali di sicurezza da adottare
durante l’esecuzione di tale fase di lavoro:
1. tipologia esplosivo e quantità impiegata nelle volate,
2. sistemi di innesco/brillamento/detonazione,
3. modalità controllo corretto brillamento,
4. ecc.
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Perforazione con jumbo
Caricamento della volata
Brillamento della volata
Rimozione dello smarino
Disgaggio preliminare
Disgaggio meccanico
Posa reti di armatura rivestimento provvisorio
Posa centine
Posa bulloni di armatura
Posa betoncino proiettato (spritz-beton) manuale e con apparecchiature
radiocomandate
Realizzazione delle murette
Posa dell’impermeabilizzazione
Rivestimento definitivo
3. Scavo con esplosivo
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5. PrerivestimentoPosa centine
• Sono state definite le modalità per la movimentazione e lo
stoccaggio delle centine da utilizzare per la realizzazione della
galleria ?
• In particolare, è stato previsto un deposito principale nell’area
di cantiere all’esterno e, poi, dei piccoli depositi, da rifornire
periodicamente, lungo la galleria, utilizzando le nicchie di
ricovero precedentemente predisposte per la sosta della
macchina di scavo e poste nelle vicinanze del fronte ?
• La modalità e la periodicità della movimentazione delle
centine, è stata definita tenendo conto della necessità che
questa avvenga quando la presenza dei mezzi e del personale
in un’area densamente “affollata” sia ridotta al minimo ?
5. PrerivestimentoPosa centine
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• Sono state preventivamente definite le
modalità di controllo/verifica della stabilità
delle opere provvisionali predisposte per
l’esecuzione dei lavori ?
• Sono state individuate le zone al suolo che
devono essere delimitate e segnalate al fine
di prevenire il rischio di caduta di gravi
dall’alto ?
• In caso affermativo, sono state previste
adeguate segnalazioni e protezioni ?
6. Arco rovescio
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• Sono state preventivamente pianificate le sequenze lavorative al
fine di mantenere fruibile il traffico da e per il fronte della
galleria?
• Le attività di scavo e di carico del terreno avvengono in un’area
segnalata e delimitata al cui interno può accedere solo il
personale addetto?
• Sono state pianificate le modalità di avvicinamento
dell ’ autobetoniera e dell ’ autopompa per il getto del cls,
tenendo conto del traffico veicolare da e per il fronte?
7. Realizzazione delle murette
• Le murette sono utilizzate comeappoggio dei binari sui quali avanzanoil ponte per l’impermeabilizzazione edil cassero per il getto dei piedritti edella calotta.
• Per la loro realizzazione si procede alloscavo di trincee sui due lati dellagalleria, alla messa in operadell ’ impermeabilizzazione, alposizionamento della cassaforma e algetto del calcestruzzo.
• Principali rischi:• Investimenti
• Schiacciamenti
• Colpi e urti
• Agenti chimici
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8. Impermeabilizzazione
• Questa fase consiste nella posa del teloin tessuto non tessuto, del telo in PVC edei tubi di drenaggio dell ’ acquaproveniente dalla calotta.
• Le attività in tale fase vengono affidatea ditte specializzate.
• Principali rischi:
• Caduta dall’alto
• Caduta di materiale dall’alto
• Fumi e polveri
• Rischio incendio
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9. Rivestimento definitivo
• Una volta posizionata la cassaforma, lasmorza e le tubazioni necessarie aldrenaggio dell ’ acqua si procede algetto del calcestruzzo medianteautobetoniera e autopompa.
• Principali rischi:
• Urti e colpi
• Caduta di materiale
• Rumore
• Vibrazioni
• Agenti chimici
• Investimenti
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