Scheda Tecnica
Conica Comfort 20 ie � 20-24 ie FF
Rendimento
Dir. 92/42/CEE(caldaie versioni ie FF)
Comfort sanitario
Pr EN 13203
Caldaie standardMurali doppio scambiatore con microaccumolo
3
Conica Comfort ie - ie FF
Ogni prodotto all’interno della gammaSylber trova una sua precisa collocazionederivante dagli attenti studi volti a soddi-sfare le esigenze di ogni utilizzatore. Vo-lendo sintetizzare, le principali caratteri-stiche di Conica Comfort sono:• la certificazione ★★★ dei modelli a ca-
mera stagna (ie FF) secondo direttiva 92/42 CEE;
• la linea armoniosa che ne consente l’in-serimento in ogni ambiente;
• le dimensioni contenute che facilitanol’inserimento anche in ambienti ristretti;
• la modulazione elettronica continua cheadegua la portata termica al bruciatore,sia in riscaldamento sia in sanitario;
• il nuovo gruppo idraulico di distribuzio-ne a basse perdite di carico;
• lo scambiatore primario in rame;• la scheda a microprocessore, che control-
la ingressi, uscite e gestione allarmi;• la funzione analisi di combustione;• il microaccumulo da 2,6 litri.
Certamente, quelli finora descritti sono Pluscommerciali, ma il lettore più attento tro-verà nell’indice la risposta ad ogni quesitosu prestazioni, installazione e manutenzio-ne.
Sylber
4
CAPITOLO 1Descrizione dei componenti eprincipi di funzionamento1.1Descrizione principali componenti
Pannello di controllo 1 Led segnalazione statocaldaia
2 Visualizzatore digitale
3 Selettore temperatura acquariscaldamento
4 Selettore di funzione
5 Selettore temperatura acquasanitario
6 Idrometro
Conica Comfort ie FF Conica Comfort ie
1 Rubinetto di riempimento
2 Valvola scarico
3 Pressostato acqua
4 Valvola di sicurezza
5 Circolatore sanitario
6 Trasformatore di accensione remoto
7 Microaccumulo
8 Candela accensione/rilevazione fiamma
9 Bruciatore
10 Termostato limite a riarmo manuale
11 Sonda ntc riscaldamento
12 Pressostato differenziale
13 Presa depressione
14 Ventilatore
15 Termostato fumi
16 Scambiatore principale
17 Vaso espansione
18 Gruppo sicurezza sanitario
19 Flussostato
20 Valvola sfogo aria
21 Circolatore
22 Scambiatore acqua sanitaria
23 Valvola a 3 vie elettrica
24 Valvola gas
5
1.2Dimensioni di ingombro
Conica Comfort ie FF
Conica Comfort ie
Misure espresse in mm
6
1.3Circuito idraulico
R Ritorno riscaldamento
M Mandata riscaldamento
G Gas
AC Acqua calda
AF Acqua fredda
1 Valvola di sicurezza
2 Valvola di scarico
3 By-pass automatico
4 Pressostato
5 Rubinetto riempimento
6 Valvola di non ritorno
7 Sonda NTC sanitario
8 Scambiatore sanitario
9 Sonda NTC riscaldamento
10 Scambiatore principale
11 Bruciatore
12 Valvola gas
13 Vaso espansione
14 Circolatore
15 Valvola 3 vie
16 Microaccumulo
17 Valvola di sicurezza e non ritornosanitario
18 Regolatore di portata
19 Flussostato
20 Filtro sanitario
1000
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 14000
1a velocità
2a velocità
3a velocità
Pre
vale
nza
resi
dua
(mb
ar)
Portata (l/h)
1.4Grafico prevalenza portata disponibile all’impiantoLa prevalenza residua per l'impianto di riscalda-mento è rappresentata, in funzione della portata,dal grafico sottostante. Il dimensionamento delletubazioni dell’impianto di riscaldamento deve es-sere eseguito tenendo presente il valore della pre-valenza residua disponibile. Si tenga presente chela caldaia funziona correttamente se nello scam-
biatore del riscaldamento si ha una sufficiente cir-colazione d'acqua. A questo scopo la caldaia èdotata di un by-pass automatico che provvede aregolare una corretta portata d'acqua nello scam-biatore riscaldamento in qualsiasi condizione d'im-pianto.
7
CAPITOLO 2Guida alcapitolato2.1Conica Comfort ie - ie FF
caldaia murale a gas per impiantiunifamiliari
microaccumulo da 2,6 litri
camera aperta a tiraggio naturale (ie)
camera stagna tiraggio forzato (ie FF)
senza fiamma pilota controllo a ionizzazione
riscaldamento ambiente e produzioneistantanea di acqua calda sanitaria
Caldaia : SylberModello : Conica Comfort 20 ie
: Conica Comfort 20/24 ie FFCE N° : 0694Pin N°Conica Comfort ie : 51BP2677Conica Comfort ie FF : 51BQ3065Apparecchio di tipoConica Comfort ie : B11 bsConica Comfort ie FF : C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82Categoria gas : II2H3+Classe emissioneConica Comfort ie (EN 297) : 2Conica Comfort ie FF (EN 483) : 2 (24 kW) - 3 (28 kW)Certificazione rendimentosecondo CEE 92/42 : ★★ (ie) - ★★★ (ie FF)
Caratteristiche• Camera di combustione a tenuta stagna rispetto
all'ambiente.• Pressostato differenziale che verifica il corretto
funzionamento del ventilatore, dei tubi di scaricoed aspirazione aria di combustione.
• Scheda a microprocessore che controlla ingressi,uscite e gestione allarmi.
• Modulazione elettronica di fiamma continua insanitario e in riscaldamento.
• Accensione elettronica con controllo a ionizzazio-ne di fiamma.
• Lenta accensione automatica.• Stabilizzatore di pressione del gas incorporato.• Dispositivo di preregolazione del minimo e del
massimo riscaldamento.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-
qua di riscaldamento e dei sanitari.• Selettore OFF-RESET blocco allarmi, Estate, Inver-
no, Spazzacamino.• Sonda NTC per il controllo temperatura del pri-
mario e del sanitario.• Circolatore con dispositivo per la separazione e lo
spurgo automatico dell'aria.• By-pass automatico per circuito riscaldamento.• Valvola a 3 vie con attuatore elettrico e flussosta-
to di precedenza.
• Scambiatore per la preparazione dell’acqua sani-taria in acciaio inox saldobrasato con dispositivoanticalcare.
• Vaso d'espansione 10 litri.• Dispositivo di riempimento dell'impianto di riscal-
damento.• Idrometro di controllo pressione acqua di riscal-
damento e temperatura mandata.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-
grammatore orario.
Sicurezze• Dispositivo antibloccaggio della valvola tre vie e
del circolatore che si attiva automaticamente dopo24 ore dall'ultimo posizionamento della stessa.
• Valvola elettrica a doppio otturatore che coman-da il bruciatore.
• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-ne che nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l'uscita di gas con segnalazione luminosa.
• Pressostato verifica carico impianto.• Termostato di sicurezza limite a riarmo manuale
che controlla i surriscaldamenti dell'apparecchio,garantendo una perfetta sicurezza a tutto l'im-pianto.
• Termostato di controllo della corretta evacuazio-ne dei fumi che in caso di anomalie di tiraggiodella canna fumaria manda in blocco la caldaia(ie).
• Pressostato fumi (ie FF).• Valvola di sicurezza a 3 bar sull'impianto di riscal-
damento.• Antigelo di primo livello.• Visualizzatore digitale: segnala la temperatura di
funzionamento e i codici allarme.
Certificazioni• Conforme alla direttiva 89/336/CEE (compatibilità
elettromagnetica).• Conforme alla direttiva 73/23/CEE (bassa tensio-
ne).• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO
EN 9002.
Garanzia• Garanzia 2 anni.
8
CAPITOLO 3Dati tecnici3.1Tabella dati tecnici Conica Comfort (Certificati da Istituto IMQ)
DESCRIZIONE
Portata termica nominale riscaldamento/sanitario
Potenza termica nominale riscaldamento/sanitario
Portata termica ridotta riscaldamento
Potenza termica ridotta riscaldamento
Portata termica ridotta sanitario
Potenza termica ridotta sanitario
Potenza elettricaCategoriaTensione e frequenza di alimentazioneGrado di protezioneEsercizio riscaldamentoPressione - Temperatura massimeCampo di selezione della temperatura H2O riscaldamentoVaso d'espansione a membranaEsercizio sanitarioPressione massimaPressione minimaQuantità di acqua calda con ∆t 25°C
con ∆t 30°Ccon ∆t 35°C
Portata minima acqua sanitariaCampo di selezione della temperatura H2O sanitariaRegolatore di flussoCapacità microaccumuloPressione gasPressione nominale gas metano (G 20)Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G 30-G 31)Collegamenti idrauliciEntrata-uscita riscaldamentoEntrata-uscita sanitarioEntrata gasDimensioni caldaiaAltezzaLarghezzaProfonditàPeso caldaiaTubo scarico fumiDiametroTubi scarico fumi concentriciDiametroLunghezza massima in linea rettaPerdita per l'inserimento di una curva 90°/45°Diametro foro di attraversamento muroTubi scarico fumi separatiDiametroLunghezza massimaPerdita per l'inserimento di una curva 90°/45°
Unità
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
W
V-HzIP
bar-°C°Cl
barbar
l/minl/minl/minl/min°C
l/minl
mbarmbar
ØØØ
mmmmmmkg
mm
mmmm
mm
mmmm
Comfort20 ie FF
26,002236024,212081711,2096329,7383709,8084288,507310156
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
10
60,1513,911,69,92
37-60152,6
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
78040036436
-
60-1004,25
0,85/0,5105
8020+20
0,8
Comfort24 ie FF
30,002580027,902399412,701092211,00945810,5090309,0
7747156
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
10
60,1516,013,311,4
237-60
152,6
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
78040036436
-
60-1003,4
0,85/0,5105
8014+14
0,8
Comfort20 ie26,702296224,102072610,4089448,70748210,4089448,707482116
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
10
60,1513,811,59,92
37-60152,6
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
78040036433
130
----
---
9
* Verifica eseguita con tubi separati ø 80 0,5+0,5+90 ° temperature acqua 80-60 °C
3.2Tabella legge 10 Conica Comfort
DESCRIZIONE
Potenza termica Max.:UtileFocolare
Potenza termica Min.:UtileFocolare
Rendimento utile:Pn. Max.A carico Rid. 30%Combustione
A Pn. Max.:Perdite al camino con bruciatore spentoPerdite al mantello con bruciatore spentoPerdite al camino con bruciatore in funzionePerdite al mantello con bruciatore in funzione
Valori di emissioni a portata massima eminima con gas G20 *Massimo CO s.a. inferiore a
CO2NOx s.a.inferiore a∆t fumi °C
Minimo CO s.a. inferiore aCO2NOx s.a.inferiore a∆t fumi
Potenza elettrica
Unità
kWkW
kWkW
%%%
%%%%
p.p.m.%
p.p.m.°C
p.p.m.%
p.p.m.°CW
Comfort20 ie FF
24,2126,00
9,7311,20
93,192,493,5
0,070,806,500,40
706,801501041002,5011078
156
Comfort24 ie FF
27,9030,00
11,0012,70
93,091,993,7
0,070,806,700,30
1007,351401191202,8510092
156
Comfort20 ie
24,1026,70
8,710,40
90,388,692,9
0,070,87,12,6
906,9016011280
2,8012077
116
3.3Tabella per verifica tiraggio canne fumarie
DESCRIZIONE
Portata fumi (G20)Portata massica fumi G20 (max)Portata massica fumi G20 (min)Portata aria G20Eccesso d'aria (l) (G20) (max)Eccesso d'aria (l) (G20) (min)
Unità
Nm3/hkg/skg/s
Nm3/h%%
Comfort20 ie FF45,6040,015520,0180742,9961,7254,692
Comfort24 ie FF48,907
0,016590,0179845,8991,5964,116
Comfort20 ie
46,1910,015710,0149943,514
1,74,189
10
CAPITOLO 4Installazione dell’apparecchio4.1Montaggio della piastraraccordi (Fig. 4.1)
La caldaia è fornita di serie con piastra disupporto caldaia con dima di premontag-gio integrata. Per il montaggio effettuarele seguenti operazioni:• fissare la piastra di supporto caldaia con
dima di premontaggio alla parete e conl'aiuto di una livella in posizione perfet-tamente orizzontali;
• tracciare i 4 fori (Ø 6 mm) previsti per ilfissaggio della piastra di supporto calda-ia (F) e 2 fori (Ø 4 mm) per il fissaggiodella dima di premontaggio (G);
• togliere la piastra ed eseguire la foratura;• verificare che tutte le misure siano esat-
te, quindi forare il muro utilizzando untrapano con punta del diametro indica-to precedentemente;
• fissare la piastra al muro usando i tassel-li in dotazione;
• effettuare i collegamenti idraulici;• La distanza della parte superiore della
caldaia dal soffitto deve essere di alme-no 70 cm.
4.2Collegamentoalimentazione gas
Prima di effettuare il collegamento dell'ap-parecchio alla rete del gas, verificare che:• siano state rispettate le norme vigenti• il tipo di gas sia quello per il quale è sta-
to predisposto l'apparecchio• le tubazioni siano pulite.La canalizzazione gas è prevista esterna;nel caso in cui il tubo dovesse attraversareil muro, esso dovrà passare attraverso ilforo centrale della parte inferiore delladima. Si consiglia di installare sulla lineadel gas un filtro di opportune dimensioniqualora la rete di distribuzione contenes-se particelle solide. Ad installazione effet-tuata verificare che le giunzioni eseguitesiano a tenuta come previsto dalle vigentinorme sull'installazione.
4.3Collegamento mandata eritorno riscaldamento(Fig. 4.1-4.2)
Collegare le tubazioni del riscaldamento edel sanitario ai rispettivi raccordi. Fissare idadi di tenuta con una coppia di serraggiocompresa tra 12 Kgm.
Fig. 4.2
Ferma tubo
Rondella O-ring Impianto
Tubo rame
DadoDado
Nipplo
4.4Collegamento scaricovalvola di sicurezza
La valvola di sicurezza, tarata a 3 bar, è in-corporata nel raccordo di aspirazione delcircolatore. Si consiglia di predisporre, aldi sotto della valvola di sicurezza, un colle-gamento di raccolta acqua con relativo sca-rico, in caso di fuoriuscita per sovrappres-sione. La valvola è dotata di uscita filetta-ta 1/2” per il collegamento di un tubo discarico. Durante il collegamento, verifica-re che lo scarico sia dritto in posizione taleda permettere lo scarico dell'acqua, anchecalda, senza causare danni o inconvenien-ti. Tale sistema di scarico dovrà essere co-munque in posizione ben visibile.
Fig. 4.1
Piastra di supporto caldaia (F)
Dima di premontaggio (G)
Mandatariscaldamento
(3/4”)
Uscitasanitario
(1/2”)
Allacciamentogas (3/4”)
Entratasanitario
(1/2”)Ritorno
riscaldamento(3/4”)
11
CAPITOLO 5Collegamenti elettrici5.1Allacciamento elettricodella caldaia (Fig. 5.1)
Il collegamento alla rete elettrica deve es-sere realizzato tramite un dispositivo di se-parazione con apertura onnipolare di al-meno 3 mm. L'apparecchio funziona concorrente alternata a 230 Volt/50 Hz ha unapotenza elettrica di 125 W ed è conformealla norma EN 60335-1. È obbligatorio ilcollegamento con un efficace impianto dimessa a terra, secondo le vigenti normenazionali e locali. È inoltre consigliato ri-spettare il collegamento fase neutro (L-N).Il conduttore di terra dev'essere un paio dicm più lungo degli altri.
È vietato l'uso dei tubi gas e/o acqua comemessa a terra di apparecchi elettrici.Per l'allacciamento elettrico utilizzare ilcavo alimentazione in dotazione (Fig. 4.1).Il termostato ambiente e/o l'orologio pro-grammatore vanno collegati come indica-to sullo schema elettrico.Nel caso di sostituzione del cavo di alimen-tazione, utilizzare un cavo del tipo HARH05V2V2-F, 3 x 0,75 mm2, Ømax esterno 7mm.
Fig. 5.1
Fusibile
Cavo dialimetazione
T.A.
5.2Collegamento termostato ambiente
Collegamento normale
Il termostato ambiente andrà inseritocome indicato dallo schema dopo aver
tolto il cavallotto presente sulla morset-tiera a 6 poli. I contatti del termostatoambiente devono essere dimensionati
per V= 230 Volt
12
5.3Schema elettrico multifilare Conica Comfort ie FF
P1 - Potenziometro selezionetemperatura sanitario
P2 - Potenziometro selezionetemperatura riscaldamento
P3 - Selettore off-estate-inverno-spazzacamino
P4 - Potenziometro regolazioneminimo riscaldamento
P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscaldamento (quandoprevisto)
T.A. - Termostato ambiente
P.F. - Pressostato fumi
T.L. - Termostato limite
PA - Pressostato riscaldamento(acqua)
FL - Flussostato sanitario
S.R. - Sonda (NTC)temperaturacircuito primario
S.S. - Sonda (NTC)temperaturacircuito sanitario
JP1 - Ponte selezione funziona-mento solo riscaldamento
JP2 - Ponte azzeramento timerriscaldamento
JP3 - Ponte selezione MTN-GPL
JP4 - Selettore termostatisanitario assoluti
F - Fusibile esterno 2 A F
F1 - Fusibile 2 A F
E.A./R. - Elettrodo accensione/rilevazione
RL1 - Relè pompa
RL2 - Relè comando ventilatore
RL3 - Relè comando motorevalvola 3 vie
RL4 - Relè consenso accensione
LED - Led (verde) alimentazionepresente - Led (rosso) segnalazio-ne anomalia - Led (aranciolampeggiante) funzione spazza-camino
MOD - Modulatore
P1 - Pompa per sistema adaccumulo acqua calda sanitaria
P2 - Pompa
V - Ventilatore
3V - Servomotore valvola 3 vie
CP04X - Scheda comando
TRF1 - Trasformatore
OPE - Operatore valvola gas
CN1÷CN11 - Connettori dicollegamento
ACF01X - Modulo di accensione edi controllo di fiamma
TRX - Trasformatore di accensio-ne remoto
ME - Morsettiera per collegamen-ti esterni
CPVIS - Visualizzatore digitale
S.A.A.C.S. - Sistema ad accumuloacqua calda sanitaria
ITRF04X - Scheda comandomicroaccumulo
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5.4Schema elettrico multifilare Conica Comfort ie
P1 - Potenziometro selezionetemperatura sanitario
P2 - Potenziometro selezionetemperatura riscaldamento
P3 - Selettore off-estate-inverno-spazzacamino
P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscaldamento (quandoprevisto)
T.A. - Termostato ambiente
T.F. - Termostato fumi
T.L. - Termostato limite
P.A. - Pressostato riscaldamento(acqua)
FL - Flussostato sanitario
S.R. - Sonda (NTC)temperaturacircuito primario
S.S. - Sonda (NTC)temperaturacircuito sanitario
JP1 - Ponte selezione funziona-mento solo riscaldamento
JP2 - Ponte azzeramento timerriscaldamento
JP3 - Ponte selezione MTN-GPL
JP4 - Selettore termostatisanitario assoluti
F - Fusibile esterno 2 A F
F1 - Fusibile 2 A F
E.A./R. - Elettrodo accensione/rilevazione
RL1 - Relè pompa
RL3 - Relè comando motorevalvola 3 vie
RL4 - Relè consenso accensione
LED - Led (verde) alimentazionepresente - Led (rosso) segnalazio-ne anomalia - Led (aranciolampeggiante) funzione spazza-camino
MOD - Modulatore
P1 - Pompa per sistema adaccumulo acqua calda sanitaria
P2 - Pompa
3V - Servomotore valvola 3 vie
CP14X - Scheda comando
TRF1 - Trasformatore
OPE - Operatore valvola gas
CN1÷CN11 - Connettori dicollegamento
ACF01X - Modulo di accensione edi controllo di fiamma
TRX - Trasformatore di accensio-ne remoto
ME - Morsettiera per collegamen-ti esterni
CPVIS - Visualizzatore digitale
S.A.A.C.S. - Sistema ad accumuloacqua calda sanitaria
ITRF04X - Scheda comandomicroaccumulo
14
CAPITOLO 6Installazione condotti diaspirazione aria e scarico fumi6.1Installazione “stagna” (secondo UNI 10642)La caldaia deve essere collegata a condotti di scarico fumi ed aspirazione aria coassiali osdoppiati che dovranno essere portati entrambi all’esterno secondo le configurazioni diseguito descritte.
C12 - Scarico a parete concentrico. I tubipossono partire dalla caldaia indipendenti,ma le uscite devono essere concentriche oabbastanza vicine da essere sottoposte acondizioni di vento simili (entro 50 cm).
C22 - Scarico concentrico in canna fumariacomune (aspirazione e scarico nella stessacanna).
C32 - Scarico concentrico a tetto. Uscitecome C12.
C42 - Scarico e aspirazione in canne fumariecomuni separate, ma sottoposte a similicondizioni di vento.
C52 - Scarico e aspirazione separati a pareteo a tetto e comunque in zone a pressionidiverse. Lo scarico e l’aspirazione nondevono mai essere posizionati su paretiopposte.
C62 - Scarico e aspirazione realizzati contubi commercializzati e certificati separata-mente (1856/1).
C82 - Scarico in canna fumaria singola ocomune e aspirazione a parete.
6.2Tabelle massima lunghezza deicondotti
Scarichi coassialiLa caldaia viene fornita predisposta per essere col-legata a condotti di scarico/aspirazione coassialie con l’apertura per l ’aspirazione aria (M chiusa- fig. 6.1). Gli scarichi coassiali possono essereorientati nella direzione più adatta alle esigenzedel locale,rispettando le lunghezze massime ri-portate in tabella. Per l’installazione seguire leistruzioni fornite con il kit. In figura 6.1 sono ri-portate le quote di riferimento per la tracciaturadel foro attraversamento muro Ø105 mm rispet-to alla piastra di supporto caldaia. Secondo la lun-ghezza dei condotti utilizzata,è necessario inse-rire una flangia scegliendola tra quelle contenu-te in caldaia (vedi le tabelle).
Conica Comfort 20 ie FF
* 3,30 per installazioni di tipo C22
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi (L)Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
fino a 0,85da 0,85 a 2
da 2 a 3da 3 a 4,25*
Ø42Ø44Ø46
non installata
0,5 0,85
Conica Comfort 24 ie FF
* 3,40 anche per installazioni di tipo C22
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi(L)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
fino a 0,85da 0,85 a 1,70da 1,70 a 2,70
da 2,70 a 3,40*
Ø41Ø43Ø45
non installata
0,5 0,8
Fig. 6.1
15
Scarichi sdoppiatiGli scarichi sdoppiati possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale. Il condotto di scarico dei pro-dotti della combustione (N) è indicato infig. 6.2. Il condotto di aspirazione dell’ariacomburente può essere collegato all’in-gresso (M) dopo aver rimosso il tappo dichiusura fissato con delle viti. La flangiafumi (L),quando necessario, deve esseretolta facendo leva con un cacciavite. In fi-gura 6.2 sono riportate le quote di riferi-mento per la tracciatura dei fori attrave-rsamento muro Ø85 rispetto alla piastra disupporto caldaia. La tabella riporta le lun-ghezze rettilinee ammesse. Secondo la lun-ghezza dei condotti utilizzata, è neces sarioinserire una flangia scegliendola tra quel-le contenute in caldaia (vedi le tabelle). Lalunghezza massima del singolo condottonon deve essere maggiore di 25m (20 ieFF)e di 15m (24 ieFF). La fig. 6.3 riporta la vi-sta dall’alto della caldaia con le quote diriferimento per gli interassi di scarico fumie ingresso aria comburente, rispetto allapiastra di supporto caldaia.
Fig. 6.2
Fig. 6.3Conica Comfort 24 ie FF
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi (L)Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
1+1
da 1+1a 5+5
da 5+5a 8+8
da 8+8a 14,5+14,5
Ø41
Ø43
Ø45
non installata
0,5 0,8
Conica Comfort 20 ie FF
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi (L)Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
3,5 + 3,5
da 3,5+3,5a 9,5+9,5
da 9,5+9,5a 14+14
da 14+14a 20+20
Ø42
Ø44
Ø46
non installata
0,5 0,8
16
6.3Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø 60/100 mm
Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)
COLLETTORE STANDARDØ 60/100 mm
COLLETTORE PERSCARICO VERTICALE
PROLUNGA SCARICOØ 60/100 mm - L 750 mm
CURVA COASSIALE 90°Ø 60/100 mm
FASCETTA DI COLLEGAMENTOØ 60/100 mm
CURVA COASSIALE 45°Ø 60/100 mm
KIT FASCETTE Ø 100 mm TEGOLA UNIVERSALE IN PIOMBO
DISTANZIALI PER TUBOØ 100 mm
TEGOLA UNIVERSALE PERSCARICO VERTICALE
17
6.4Accessori sistema scarico fumi sdoppiati Ø 80 mm
Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)
TERMINALE ASPIRAZIONE ARIA KIT COLLEGAMENTOSISTEMA SDOPPIATO
TERMINALE SCARICOFUMI A PARETE
CURVA Ø 80 mm A 45°CON GUARNIZIONE SILICONE
PROLUNGA Ø 80 mm CONGUARNIZIONE SILICONE
L = 500 - 1000 mm
CURVA Ø 80 mm A 90°CON GUARNIZIONE SILICONE
RACCOGLI CONDENSA PERSCARICO VERTICALE
DISTANZIALI PER TUBO Ø 80 mm(confezione 4 pezzi)
RACCOGLI CONDENSA ORIZZONTALE
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6.5Esempi di installazione
Scarichi concentrici
Scarichi sdoppiati
6.6Accessori circuito idraulico
COPERTURA RACCORDIKIT ANTICALCARE
(1 dosatore + 8 ricariche)
RICARICHE ANTICALCARE(8 ricariche) KIT CIRCOLATORE ALTA PREVALENZA
RUBINETTI RISCALDAMENTO CONFILTRORUBINETTI RISCALDAMENTO
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6.7Accessori comfort
SONDA ESTERNACRONOTERMOSTATO A PARETESETTIMANALE
KIT COMANDO A DISTANZA REC 05 SCHEDA INTERFACCIA
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Nata nel 1961 a Vaprio d'Adda, Sylber ha conservato nel tempo le sue principali qualità: dinamismo, agilità e flessibilità,rapidità nelle risposte, senso di squadra e cordialità nei rapporti umani. Da oltre 40 anni Sylber si è concentrata nellosviluppo di prodotti facendo della sicurezza, della tecnologia, dell'economicità e del benessere degli obiettivi indispensabiliper il comfort nel significato più completo.Sylber è nota in Italia per le sue caldaie murali e i suoi scaldabagni realizzati con sistemi all'avanguardia e con la curaper il singolo dettaglio che da sempre caratterizza il prodotto italiano e la sua gamma di prodotti completa:CALDAIE MURALI, per soddisfare qualunque esigenza impiantistica e di utilizzo;SCALDABAGNI, per rispondere a tutti i bisogni di acqua calda con il massimo comfort.
Sylber è l'industria italiana che conosce il "valore nel tempo dell'acqua e del calore".
Sylber si riserva di variare le caratteristiche e i dati riportati nel presente fascicolo in qualunque momento e senza preavviso,nell’intento di migliorare i prodotti. Questo fascicolo pertanto non può essere considerato come contratto nei confronti di terzi.
Timbro del rivenditore
PS311/
B v
ers.
2.0
01/
08
Sede Commerciale Via Risorgimento 23 A - 23900 LeccoServizio Clienti 199 115 115* www.sylber.it
*Costo della chiamata da telefono fisso: 0,15 €/min. IVA inclusa, da lunedì a venerdì dalle 08.00 alle 18.30, sabato dalle 08.00 alle 13.00. Negli altri orari o nei giorni festivi il costo è di 0,06 €/min. IVA inclusa. Da cellulere il costo è legato all’operatore utilizzato.
