SIVACON S4 5 6 - SiemensIntroduzione 1 Descrizione del sistema 2 Requisiti costruttivi 3 Montaggio 4...

Introduzione 1

Descrizione del sistema 2

Requisiti costruttivi 3

Montaggio 4

Informazioni generali sul montaggio

5Norme, verifiche e contrassegni

6

SIVACON S4

Manuale

2/2007 8PQ9800-0BA04

Istruzioni di sicurezza

Questo manuale contiene delle norme di sicurezza che devono essere rispettate per salvaguardare l'incolumità personale e per evitare danni materiali. Le indicazioni da rispettare per garantire la sicurezza personale sono evidenziate da un simbolo a forma di triangolo mentre quelle per evitare danni materiali non sono precedute dal triangolo. Gli avvisi di pericolo sono rappresentati come segue e segnalano in ordine descrescente i diversi livelli di rischio.

Pericolo

questo simbolo indica che la mancata osservanza delle opportune misure di sicurezza provoca la morte o gravi lesioni fisiche.

Avvertenza

il simbolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare la morte o gravi lesioni fisiche.

Cautela

con il triangolo di pericolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare lesioni fisiche non gravi.

Cautela

senza triangolo di pericolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare danni materiali.

Attenzione

indica che, se non vengono rispettate le relative misure di sicurezza, possono subentrare condizioni o conseguenze indesiderate.

Nel caso in cui ci siano più livelli di rischio l'avviso di pericolo segnala sempre quello più elevato. Se in un avviso di pericolo si richiama l'attenzione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone, può anche essere contemporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali.

Personale qualificato L'apparecchio/sistema in questione deve essere installato e messo in servizio solo rispettando le indicazioni contenute in questa documentazione. La messa in servizio e l'esercizio di un apparecchio/sistema devono essere eseguiti solo da personale qualificato. Con riferimento alle indicazioni contenute in questa documentazione in merito alla sicurezza, come personale qualificato si intende quello autorizzato a mettere in servizio, eseguire la relativa messa a terra e contrassegnare le apparecchiature, i sistemi e i circuiti elettrici rispettando gli standard della tecnica di sicurezza.

Uso regolamentare delle apparecchiature/dei sistemi: Si prega di tener presente quanto segue:

Avvertenza

L'apparecchiatura può essere destinata solo agli impieghi previsti nel catalogo e nella descrizione tecnica e può essere utilizzata solo insieme a apparecchiature e componenti di Siemens o di altri costruttori raccomandati o omologati dalla Siemens. Per garantire un funzionamento ineccepibile e sicuro del prodotto è assolutamente necessario che le modalità di trasporto, di immagazzinamento, di installazione e di montaggio siano corrette, che l'apparecchiatura venga usata con cura e che si provveda ad una manutenzione appropriata.

Marchio di prodotto Tutti i nomi di prodotto contrassegnati con ® sono marchi registrati della Siemens AG. Gli altri nomi di prodotto citati in questo manuale possono essere dei marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi può violare i diritti dei proprietari.

Esclusione di responsabilità Abbiamo controllato che il contenuto di questa documentazione corrisponda all'hardware e al software descritti. Non potendo comunque escludere eventuali differenze, non possiamo garantire una concordanza perfetta. Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni.

Siemens AG Automation and Drives Postfach 48 48 90437 NÜRNBERG GERMANIA

N. di ordinazione 8PQ9800-0BA04 Ⓟ 03/2007

Copyright © Siemens AG . Con riserva di eventuali modifiche tecniche

SIVACON S4 Manuale, 2/2007, 8PQ9800-0BA04 3

Indice 1 Introduzione............................................................................................................................................... 5

1.1 Avvertenze importanti ....................................................................................................................5 2 Descrizione del sistema............................................................................................................................. 7

2.1 SIVACON S4..................................................................................................................................7 2.2 Forma di fornitura...........................................................................................................................8 2.3 Protezione ambientale ...................................................................................................................8 2.4 Trasporto e immagazzinaggio........................................................................................................8 2.5 Concetto dell'apparecchiatura .......................................................................................................9 2.5.1 Telaio .............................................................................................................................................9 2.5.2 Struttura portante .........................................................................................................................10 2.5.3 Aree funzionali .............................................................................................................................12 2.5.4 Tipo di compartimentazione interna.............................................................................................14 2.5.5 Rivestimento ................................................................................................................................14 2.6 Dati tecnici....................................................................................................................................15

3 Requisiti costruttivi................................................................................................................................... 17 3.1 Sistemi di sbarre collettrici ...........................................................................................................17 3.1.1 Resistenza al cortocircuito delle sbarre collettrici ........................................................................18 3.1.2 Circuito di conduttori di protezione...............................................................................................23 3.1.3 Ponticello conduttore PEN per sistema di sbarre collettrici principali..........................................24 3.1.4 Collegamenti delle sbarre collettrici principali..............................................................................25 3.1.5 Collegamento alle sbarre di distribuzione principali e verticali senza ripartizione.......................27 3.1.6 Collegamento alla sbarra di distribuzione verticale con ripartizione............................................28 3.1.7 Sbarre N/PEN e PE nel vano di allacciamento cavi ....................................................................29 3.2 Montaggio di apparecchi di manovra e protezione......................................................................30 3.3 Montaggio degli apparecchi e distanze di sicurezza ...................................................................30 3.4 Portamorsetti, barra portacavi......................................................................................................31 3.5 Installazione di sbarre collettrici e cavi ........................................................................................32 3.6 Istruzioni operative.......................................................................................................................34

Indice

SIVACON S4 4 Manuale, 2/2007, 8PQ9800-0BA04

4 Montaggio................................................................................................................................................ 35 4.1 Operazioni preliminari al montaggio ........................................................................................... 35 4.2 Montaggio della cella base del quadro ....................................................................................... 37 4.3 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3WL.................................................................. 41 4.4 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3VL................................................................... 43 4.5 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3K..................................................................... 44 4.6 Montaggio degli apparecchi d'installazione e della piastra modulare......................................... 45 4.7 Montaggio del rivestimento ......................................................................................................... 46

5 Informazioni generali sul montaggio ........................................................................................................ 47 5.1 Attrezzi ........................................................................................................................................ 47 5.2 Collegamenti a vite...................................................................................................................... 47 5.2.1 Legenda descrittiva dei pezzi standard....................................................................................... 48 5.2.2 Collegamenti meccanici a vite .................................................................................................... 49 5.2.3 Collegamenti a vite conduttori di corrente................................................................................... 50 5.2.4 Collegamenti a vite non consentiti .............................................................................................. 52 5.2.5 Coppie di serraggio di collaudo per i collegamenti a vite............................................................ 52 5.2.6 Contrassegno dei collegamenti a vite verificati in base alle coppie di serraggio........................ 53 5.3 Sbarre in rame ............................................................................................................................ 54 5.3.1 Forature di sbarre in rame........................................................................................................... 54 5.3.2 Trattamento delle superfici di sbarre in rame.............................................................................. 55 5.3.3 Piegatura di sbarre in rame......................................................................................................... 56 5.3.4 Lavorazione di sbarre in rame flessibili....................................................................................... 56 5.4 Cavi e conduttori ......................................................................................................................... 57 5.4.1 Correnti nominali per cavi e conduttori ....................................................................................... 57 5.4.2 Posa di cavi e conduttori ............................................................................................................. 57 5.4.3 Rimozione dell'isolamento, puntalini e capicorda ....................................................................... 58 5.5 Contrassegni dei conduttori ........................................................................................................ 59 5.6 Imballaggio e trasporto di celle di quadro smontate ................................................................... 59

6 Norme, verifiche e contrassegni .............................................................................................................. 61 6.1 Verifiche per le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione...................... 61 6.1.1 Omologazioni di tipo per le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa

tensione....................................................................................................................................... 61 6.1.2 Prove individuali di serie per combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa

tensione....................................................................................................................................... 62 6.2 Marchio CE ................................................................................................................................. 65


Introduzione 11.1 Avvertenze importanti

Scopo del manuale Il presente manuale serve come Materiale di consultazione. Le informazioni riportate in questo manuale vi consentono di installare il sistema SIVACON S4.

Destinatari Questo manuale si rivolge ai tecnici qualificati per l'allestimento di combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione.

Validità Questo manuale è valido per il quadro di distribuzione di energia in bassa tensione SIVACON S4.

Norme e omologazioni Il quadro di distribuzione di energia in bassa tensione SIVACON S4 è conforme alle seguenti norme: • IEC 60439-1 • EN 60439-1

Esclusione di responsabilità I prodotti qui descritti sono stati sviluppati allo scopo di assicurare le funzioni orientate alla sicurezza di un intero impianto o di una macchina. Un sistema completo orientato alla sicurezza comprende di regola sensori, unità di analisi, dispositivi di segnalazione e concetti per la disinserzione sicura. Il costruttore è tenuto a garantire il funzionamento completo e corretto dell'impianto o della macchina. La Siemens AG, le sue filiali e società a partecipazione (nel seguito "Siemens") non sono in grado di garantire tutte le caratteristiche di un intero impianto o di una macchina la cui realizzazione non sia stata concepita da Siemens. Siemens non si assume alcuna responsabilità per le raccomandazioni implicite o esplicite contenute nella descrizione seguente. Dalla descrizione seguente non può derivare alcuna nuova rivendicazione di garanzia o di responsabilità del prodotto che trascenda le condizioni generali di fornitura definite da Siemens.

Introduzione 1.1 Avvertenze importanti



Descrizione del sistema 22.1 SIVACON S4

SIVACON S4 è una combinazione di apparecchi di commutazione in bassa tensione con omologazione di tipo (TTA) conforme alle norme IEC 60439-1, EN 60439-1, utilizzata per l'alimentazione infrastrutturale e la distribuzione dell'energia in costruzioni amministrative, opere funzionali, strutture industriali e commerciali ed edifici pubblici quali, ad esempio, scuole e ospedali.

Figura 2-1 Vista frontale di SIVACON S4

Il quadro di distribuzione di energia in bassa tensione SIVACON S4 è progettato per garantire un elevato grado di sicurezza tanto alle persone, quanto agli impianti. SIVACON S4 è un apparecchio modulare costruito in base ai principi della componibilità dei sistemi. L'utilizzo di kit di montaggio standardizzati, corrispondenti alle necessità e fabbricati in serie e le numerose possibilità di combinazione dei moduli di sistema di SIVACON S4 consentono di soddisfare al meglio qualsiasi esigenza nel campo dei quadri di distribuzione di energia in bassa tensione.

Descrizione del sistema 2.2 Forma di fornitura


2.2 Forma di fornitura I kit di montaggio di SIVACON S4 includono le parti singole necessarie al funzionamento dell'apparecchio, i pezzi standard e i disegni di montaggio per l'assemblaggio in proprio. I kit di montaggio sono forniti in un imballaggio ottimizzato con il minimo ingombro di spazio. I kit di montaggio sono forniti da magazzino.

Figura 2-2 Magazzino di kit di montaggio per SIVACON S4

2.3 Protezione ambientale Allo stato attuale delle conoscenze i prodotti da noi forniti non contengono concentrazioni o combinazioni di sostanze nocive tali da violare le disposizioni della Direttiva europea 2002/95/CE (RoHs) in materia di utilizzo di sostanze pericolose nelle apparecchiature. I materiali utilizzati sono riciclabili.

2.4 Trasporto e immagazzinaggio Per il trasporto e l'immagazzinaggio dei kit di montaggio a una temperatura di 40°C è richiesto un tasso di umidità relativa del 50 %. A temperature inferiori sono ammessi anche tassi di umidità più elevati, ad esempio del 90 % con 20°C. Per brevi periodi (max. 24 h) è consentito un intervallo di temperatura tra -25°C e +55°C o fino a +70°C.

Descrizione del sistema 2.5 Concetto dell'apparecchiatura


2.5 Concetto dell'apparecchiatura

2.5.1 Telaio Il modulo principale dell'apparecchiatura è il telaio, costituito da longheroni verticali, orizzontali e di profondità. Esso rappresenta la struttura portante per tutti gli elementi incorporati ed annessi. L'impiego di profili telaio con zincatura Sendzimir e viti autofilettanti consente di ottenere una struttura meccanicamente molto stabile e una messa a terra sicura dei componenti.

Figura 2-3 Varianti del telaio (vista dall'alto)

I telai possono essere allineati in larghezza secondo le proprie esigenze specifiche. L'esecuzione costruttiva del telaio, infatti, consente la combinazione libera di telai in profondità e quindi la realizzazione di numerose varianti di profondità del quadro di distribuzione.

Figura 2-4 Possibilità di combinazione del telaio (vista dall'alto)



2.5.2 Struttura portante La struttura portante per telai di diverse profondità assicura una ripartizione uniforme dello spazio di installazione per i kit di montaggio di apparecchiature e i sistemi a sbarre e suddivide il telaio in una serie di spazi funzionali come l'area di installazione degli apparecchi, l'area delle sbarre principali e di distribuzione e il vano di allacciamento cavi.

Figura 2-5 Vista frontale dei telai con struttura portante

In genere è richiesta una struttura portante per ogni telaio. Per i telai con larghezza di 800 mm e suddivisione delle aree funzionali di 600 mm + 200 mm è necessaria una struttura portante supplementare. Un'area funzionale suddivisa in 600 mm + 200 mm può essere disposta indifferentemente a destra o a sinistra.

Figura 2-6 Vista dall'alto dei telai con struttura portante



In SIVACON S4 sono disponibili diverse strutture portanti per varie disposizioni delle sbarre collettrici principali. Nella disposizione standard la struttura portante con sbarre collettrici principali garantisce una suddivisione ordinata dello spazio interno in aree funzionali chiaramente distinte. La posizione della sbarra collettrice principale è progettata in modo da assicurare una distanza di isolamento in aria di 20 mm.

Figura 2-7 Vista laterale della struttura portante con sbarre collettrici principali nella disposizione

standard

La struttura portante senza sbarre collettrici principali o con disposizione libera delle sbarre collettrici consente di razionalizzare lo spazio disponibile per agevolare il montaggio degli apparecchi di manovra e protezione. I sistemi di sbarre collettrici principali possono essere disposti in vari modi, a seconda delle esigenze specifiche. La posizione della sbarra collettrice principale garantisce una distanza di isolamento in aria di 16 mm.

Figura 2-8 Vista laterale della struttura portante senza o con disposizione libera delle sbarre

collettrici principali



2.5.3 Aree funzionali Il montaggio della struttura portante suddivide lo spazio interno in aree funzionali distinte quali l'area di installazione degli apparecchi, l'area delle sbarre principali e di distribuzione e il vano di allacciamento cavi. Nella disposizione dei sistemi di sbarre di distribuzione verticali è stata posta particolare attenzione ad assicurare un facile accesso ai collegamenti degli apparecchi durante le operazioni di montaggio e di manutenzione. L'area delle sbarre di distribuzione e l'area di installazione degli apparecchi sono disposte in modo da ridurre al minimo l'estensione dei cavi e la lunghezza delle sbarre di collegamento per una posa resistente ai cortocircuiti.



Figura 2-9 Aree funzionali (vista dall'alto)

1 Area di installazione degli apparecchi 2 Area per sbarra di distribuzione verticale sul davanti (posizione standard) 3 Area per sbarra di distribuzione verticale sul retro 4 Vano di allacciamento cavi



2.5.4 Tipo di compartimentazione interna SIVACON S4 dispone di un sistema modulare e flessibile, composto da un numero limitato di kit di montaggio, che permette compartimentazioni interne di diverso tipo. Il sistema per la realizzazione della compartimentazione interna comprende i seguenti kit di montaggio: • Compartimentazione per sistemi a sbarre • Compartimentazione delle derivazioni • Moduli di espansione

Tipo di compartimentazione interna 2b • Compartimentazione per sistema di sbarre collettrici principali • Compartimentazione per sbarre di distribuzione verticali e/o barriera di separazione celle

Tipo di compartimentazione interna 4a • Un kit di montaggio è costituito da una compartimentazione interna orizzontale, una

compartimentazione verticale verso il fondo e una compartimentazione verticale verso il vano di allacciamento cavi.

Tipo di compartimentazione interna 3b • Espansione di una compartimentazione 4a con il kit di montaggio per terminale di

raccordo

Tipo di compartimentazione interna 4b • Espansione della compartimentazione 3b con il kit di montaggio per guarnizione di tenuta

a soffietto

2.5.5 Rivestimento SIVACON S4 è un quadro di distribuzione di energia in bassa tensione incapsulato in pannelli d'acciaio e chiuso su ogni lato. Il rivestimento permette l'esecuzione del sistema con gradi di protezione IP30/31, IP40/41 o IP55. I componenti sono verniciati a polvere con il colore RAL 7035. Le cerniere delle porte assicurano la messa a terra adeguata ai componenti del telaio, la cui funzionalità è attestata dall'omologazione di tipo. Solo nella variante di montaggio degli apparecchi su porta è prevista la messa a terra delle porte mediante gli appositi perni saldati. Il meccanismo di chiusura rapida e la cerniera frontale sono progettati per la messa a terra sicura delle mostrine, la cui funzionalità è attestata dall'omologazione di tipo.

Descrizione del sistema 2.6 Dati tecnici


2.6 Dati tecnici

Dati tecnici Norme e prescrizioni Combinazione di apparecchi di

commutazione in bassa tensione con omologazione di tipo (TTA)

IEC 60439-1, EN 60439-1

Distanza d'isolamento in aria e superficiale

Tensione nominale di tenuta a impulso (Uimp) Categoria di sovratensione Grado di contaminazione

12 kV lV III

Tensione nominale di isolamento (Ui) 1000 V Tensione nominale di impiego (Ue) fino a 690 V Sbarre collettrici tripolari/quadripolari

Sistema di sbarre collettrici principali Correnti nominali (In) Corrente nominale ammissibile di picco (Ipk) Corrente nominale ammissibile di breve durata (Icw)

fino a 4000 A fino a 220 kA fino a 100 kA, 1s

Grado di protezione secondo IEC 60529, EN 60529 fino a IP55 Protezione contro gli urti meccanici secondo IEC/EN 62262, paragrafo 9.6

IP3X ≧ IP4X

IK08 IK10

Tipo di compartimentazione interna secondo IEC 60439-1, EN 60439-1, paragrafo 7.7

fino al tipo 4

Peso massimo della struttura Attestato tramite omologazione di tipo con carico statico e sollevamento secondo la norma IEC 62208, paragrafo 9.3, 9.4

max. 1200 kg

Dati tecnici SIVACON S4

Descrizione del sistema 2.6 Dati tecnici



Requisiti costruttivi 33.1 Sistemi di sbarre collettrici

Il sistema di sbarre collettrici principali di SIVACON S4 consente di ripartire le correnti nominali sulla base di quelle erogate dai trasformatori standard. Alla base di questo sistema vi è il supporto universale per sbarre collettrici con montaggio su profili rettangolari in rame. L'installazione di due/quattro/otto conduttori elementari per fase consente di montare le sbarre di distribuzione e collegamento senza praticare fori.

Figura 3-1 Sistemi di sbarre collettrici

Avvertenza La funzionalità del sistema di sbarre collettrici principali è attestata dall'omologazione di tipo. Non è consentita una disposizione dei conduttori elementari diversa da quella prevista dall'omologazione.



Figura 3-2 Disposizione non consentita dei conduttori di sistemi di sbarre collettrici

3.1.1 Resistenza al cortocircuito delle sbarre collettrici I sistemi di sbarre collettrici devono essere dimensionati per il funzionamento in condizioni normali e in caso di guasto. Per la resistenza al cortocircuito si considerano i guasti esterni alla combinazione di apparecchi di commutazione in bassa tensione, dal momento che un cortocircuito interno alla combinazione di dispositivi di questo tipo determina la formazione di un arco elettrico. L'unica eccezione è rappresentata dall'installazione di un interruttore di cortocircuito o di un dispositivo di messa a terra, i quali consentono di gestire l'eventuale cortocircuito all'esterno dell'impianto. I sistemi di sbarre collettrici non provvisti di un limitatore di corrente per la protezione dai cortocircuiti devono essere dimensionati in conformità con i valori della corrente nominale ammissibile di breve durata ICW (1s). I sistemi di sbarre collettrici e i conduttori conformi alla norma IEC 60439-1, paragrafo 7.5.5.3, provvisti di un limitatore di corrente per la protezione dai cortocircuiti devono essere dimensionati tenuto conto delle sollecitazioni di cortocircuito ridotte da questi apparecchi di protezione (indicazione della corrente nominale di cortocircuito condizionata Icc).



Figura 3-3 Resistenza al cortocircuito delle sbarre collettrici

Sistema di sbarre collettrici principali La corrente nominale ammissibile di breve durata del sistema di sbarre collettrici principali dipende dal numero e dalla sezione dei conduttori elementari e dal numero di rinforzi per ogni cella del quadro. Affinché il sistema abbia tutte le caratteristiche richieste è fondamentale posizionare i rinforzi in modo corretto. Il numero di rinforzi viene determinato in base alle tabelle di scelta pubblicate nel Catalogo.



Figura 3-4 Supporti e rinforzi del sistema di sbarre colletrici principali

Sbarra di distribuzione verticale con ripartizione La corrente nominale ammissibile di breve durata del sistema di sbarre di distribuzione verticali con ripartizione dipende dal numero e dalla sezione dei conduttori elementari, dal profilo delle sbarre e dal numero di supporti. Affinché il sistema abbia tutte le caratteristiche richieste è fondamentale posizionare i supporti in modo corretto. Il numero di supporti viene determinato in base alle tabelle di scelta pubblicate nel Catalogo.

Icw ≤50 kA ≤65 kA ≤85 kA Numero supporti 4 5 8 A Max. 500 Max. 375 Max. 215

Distanze dei supporti per sbarre di distribuzione verticali con ripartizione



Figura 3-5 Sbarre di distribuzione verticali con ripartizione

Sbarra di distribuzione verticale senza ripartizione La corrente nominale ammissibile di breve durata del sistema di sbarre di distribuzione verticali senza ripartizione dipende dal numero e dalla sezione dei conduttori elementari e dal numero di supporti e rinforzi. Affinché il sistema abbia tutte le caratteristiche richieste è fondamentale posizionare i supporti e i rinforzi in modo corretto. Il numero di rinforzi viene determinato in base alle tabelle di scelta pubblicate nel Catalogo. H ≥ 800 mm K = ½ H ± 75 mm



Figura 3-6 Sbarre di distribuzione verticali senza ripartizione

Avvertenza Per il dimensionamento dei sistemi di sbarre in condizioni normali verificare il numero adeguato e il posizionamento corretto di supporti e rinforzi.



3.1.2 Circuito di conduttori di protezione

Procedure ammesse Secondo la norma IEC 60439-1 le procedure ammesse per il dimensionamento del circuito di conduttori di protezione sono le seguenti: 1. Progettazione della sezione secondo la norma IEC 60439-1, paragr. 7.4.3.1.7, tabella 3 2. Calcolo della sezione secondo la norma IEC 60439-1, appendice B 3. Attestazione tramite omologazione di tipo

Figura 3-7 Giunzione telaio per sbarra PE

Una progettazione della sezione PE in conformità con punti 1 e 2 tiene conto unicamente del dimensionamento della sezione. Un elemento critico è il conduttore d'uscita sui longheroni esterni del telaio della prima e dell'ultima cella. L'attestazione della sicurezza di un conduttore d'uscita della corrente di guasto è possibile solo tramite l'omologazione di tipo.

Attenzione Nel Catalogo per SIVACON S4 sono proposti diversi kit di montaggio per il fissaggio della sbarra PE. La funzionalità di questi kit di montaggio è attestata dall'omologazione di tipo.



3.1.3 Ponticello conduttore PEN per sistema di sbarre collettrici principali Per la realizzazione di un sistema TN-C è disponibile un ponticello conduttore PEN con omologazione di tipo, che consente di collegare il conduttore neutro al telaio e deve essere installato una volta per ogni cella del quadro e sistema di sbarre collettrici principali. In questo modo il conduttore neutro diventa conduttore PEN.

Figura 3-8 Ponticello PEN per sistema di sbarre collettrici principali

Attenzione Nel Catalogo per SIVACON S4 sono proposti diversi kit di montaggio per il fissaggio del ponticello conduttore PEN. La funzionalità di questi kit di montaggio è attestata dall'omologazione di tipo.



3.1.4 Collegamenti delle sbarre collettrici principali Il collegamento tra le sbarre collettrici principali può essere eseguito come segue:

2 conduttori elementari per fase 2 x 20 mm x 10 mm 2 x 30 mm x 10 mm



Collegamento sbarra PE

Collegamento sistema di sbarre collettrici

Attenzione Nel Catalogo per SIVACON S4 sono proposti diversi kit di montaggio per le piastrine di giunzione. La funzionalità di questi kit di montaggio è attestata dall'omologazione di tipo.



Se sul sistema di sbarre collettrici principali si utilizzano le piastrine di giunzione proposte nel Catalogo, i fori alle estremità delle sbarre con sezioni da 40 mm x 10 mm e da 50 mm x 10 mm devono essere praticati in conformità con le indicazioni della tabella seguente. Per le sezioni di sbarre da 20 mm x 10 mm e da 30 mm x 10 mm non sono necessarie forature.

Lato cella sinistra Lato cella destra Conduttore elementare 40 mm x 10 mm

Conduttore elementare 50 mm x 10 mm

Foratura del sistema di sbarre collettrici principali

Se per la sbarra PE si utilizzano le piastrine di giunzione proposte nel Catalogo, le estremità delle sbarre devono essere forate in base alle indicazioni della tabella seguente.

Conduttore elementare 2 x 20 mm x 5 mm

Conduttore elementare 2 x 30 mm x 5 mm 2 x 30 mm x 10 mm

Conduttore elementare 2 x 40 mm x 5 mm

Foratura delle sbarre PE



3.1.5 Collegamento alle sbarre di distribuzione principali e verticali senza ripartizione Il collegamento alle sbarre di distribuzione principali e verticali viene eseguito come segue:

Collegamento al sistema di sbarre con 2 conduttori elementari per fase

Collegamento al sistema di sbarre con 4 conduttori elementari per fase

Collegamento di sbarre di distribuzione al sistema di sbarre collettrici principali

Attenzione Nel Catalogo per SIVACON S4 sono proposti diversi kit di montaggio per le piastrine di giunzione. La funzionalità di questi kit di montaggio è attestata dall'omologazione di tipo.



3.1.6 Collegamento alla sbarra di distribuzione verticale con ripartizione

Sbarra di distribuzione verticale con ripartizione e profilo rettangolare, collegamento tramite portasbarre

Sbarra di distribuzione verticale con ripartizione e guida profilata, collegamento tramite vite con testa a martello

Collegamento alle sbarre di distribuzione verticali

Attenzione Nel Catalogo per SIVACON S4 sono proposti diversi kit di montaggio per pezzi standard. La funzionalità di questi kit di montaggio è attestata dall'omologazione di tipo.



3.1.7 Sbarre N/PEN e PE nel vano di allacciamento cavi Il montaggio delle sbarre N/PEN nel vano di allacciamento cavi viene eseguito utilizzando il supporto N/PEN proposto nel Catalogo. Per l'installazione di una sbarra N con tipo di compartimentazione interna ≧2b si utilizza il terminale di raccordo 8PQ5000-0BA05.

Figura 3-9 Sbarra N/PEN e PE nel vano di allacciamento cavi

Montaggio della sbarra PE direttamente sulle traverse portacavi.

Montaggio della sbarra al supporto N/PEN, PE sul fondo del vano di allacciamento cavi

Montaggio della sbarra al supporto N/PEN, PE sul fianco del vano di allacciamento cavi

Sbarra PE nel vano di allacciamento cavi

Requisiti costruttivi 3.2 Montaggio di apparecchi di manovra e protezione


3.2 Montaggio di apparecchi di manovra e protezione

Accessibilità degli apparecchi e dei collegamenti esterni La norma IEC 60439-1, paragrafo 7.6.2.1, stabilisce le condizioni per la disposizione di elementi di comando, apparecchiature e collegamenti di cavi e conduttori esterni.

Distanza dal piano di appoggio per il personale di servizio 2000 mm altezza massima per strumenti di lettura esterni e

collegamenti di cavi e conduttori esterni 800 - 1600 mm distanza consentita per la disposizione di un

dispositivo di arresto d'emergenza esterno 200 mm altezza minima per collegamenti di cavi e

conduttori esterni

Condizioni per la disposizione

Il quadro di distribuzione SIVACON S4 è progettato per l'installazione di mostrine di 1600 mm di altezza, in conformità con quanto previsto dalla norma IEC 60439-1 sul posizionamento dei collegamenti di cavi e conduttori esterni (altezza di installazione minima e massima).

3.3 Montaggio degli apparecchi e distanze di sicurezza Il montaggio e il collegamento devono essere eseguiti rispettando le indicazioni fornite nelle Istruzioni operative delle apparecchiature installate. All'occorrenza ordinare componenti aggiuntivi specifici degli apparecchi e montarli seguendo le indicazioni fornite nelle stesse Istruzioni operative. Se si verifica un'interruzione dovuta a un cortocircuito, la temperatura e la pressione aumentano e si formano gas ionizzati all'interno e sopra la camera spegniarco dell'interruttore automatico. Rispettare le distanze di sicurezza significa: • ridurre la pressione senza pregiudicare il funzionamento dell'apparecchiatura • eliminare il rischio di incendio o danno causato dall'emissione di gas ionizzati a

temperature elevate • evitare i cortocircuiti nelle aree provviste di messa a terra • evitare scariche superficiali e archi elettrici tra le parti conduttrici di potenziale diverso

causate dall'emissione di gas ionizzati. Negli apparecchi di manovra e protezione Siemens i kit di montaggio per SIVACON S4 in dotazione assicurano il rispetto delle distanze di sicurezza richieste. L'installazione di apparecchi ausiliari e la posa di cavi di comando nell'area della distanza di sicurezza non sono consentite. Per l'esecuzione dell'impianto con omologazione di tipo utilizzare le sbarre di collegamento di apparecchi di manovra e protezione Siemens proposte nel Catalogo.

Requisiti costruttivi 3.4 Portamorsetti, barra portacavi


Collegamento di interruttori automatici aperti Sentron 3WL

Collegamento di interruttori automatici scatolati Sentron 3VL

Attenzione Nel Catalogo per SIVACON S4 sono proposti diversi kit di montaggio. La funzionalità di questi kit di montaggio è attestata dall'omologazione di tipo.

3.4 Portamorsetti, barra portacavi

Figura 3-10 Portamorsetti

Requisiti costruttivi 3.5 Installazione di sbarre collettrici e cavi


Per il montaggio dei morsetti sono disponibili combinazioni di traverse con piastra di aggancio universale 8PQ9400-0BA01 e sbarre multiprofilo in alluminio 8PQ9600-0BA01. L'utilizzo della piastra di aggancio universale consente di variare l'inclinazione della sbarra multiprofilo in alluminio.

Barra portacavi

Le barre portacavi possono essere avvitate direttamente sul profilo telaio. L'utilizzo dell'angolo per barre portacavi 8PQ3000-0BA73 consente di posizionare i morsetti sul fondo del vano senza installare lamiere di fondo.

3.5 Installazione di sbarre collettrici e cavi I rivestimenti e le compartimentazioni utilizzati sono in lamiera d'acciaio: questo significa che durante l'installazione di conduttori singoli e sbarre collettrici l'inversione della magnetizzazione e le correnti di Foucault determinano il surriscaldamento della lamiera d'acciaio, che potrebbe superare le temperature limite dei materiali adiacenti. Utilizzare cavi esterni come conduttori singoli o collegare gli apparecchi alle sbarre collettrici e agli attacchi per cavi con tipo di compartimentazione interna ≧2b.

Requisiti costruttivi 3.5 Installazione di sbarre collettrici e cavi


Passacavo

I passacavi con terminale di collegamento fino a 630 A di SIVACON S4 sono di tipo omologato.

Cautela Quando si installano conduttori singoli per correnti nominali superiori a 630 A, adottare le seguenti misure: • interrompere il collegamento metallico tra i conduttori singoli • far passare tutti i conduttori singoli attraverso una sezione e una copertura della sezione • utilizzare lamiere d'acciaio inox.

Requisiti costruttivi 3.6 Istruzioni operative


3.6 Istruzioni operative Secondo quanto previsto dalla norma IEC 60439-1, il costruttore dell'impianto è tenuto a fornire i documenti di trasporto, installazione, funzionamento e manutenzione per la combinazione di apparecchi di commutazione. Questi documenti sono parte integrante della documentazione dell'impianto. Le Istruzioni operative disponibili per SIVACON S4 trattano i seguenti argomenti: • Trasporto e immagazzinaggio di apparecchi di manovra • Montaggio e fissaggio su piastra di fondo • Collegamento elettrico e meccanico delle celle del quadro • Allacciamenti elettrici (esterni) • Funzionamento e manutenzione


Montaggio 4Ogni kit di montaggio è fornito con le relative Istruzioni di montaggio. Prima di procedere leggere le Istruzioni di montaggio fornite e rispettarne le indicazioni. Nello sviluppo dell'impianto si è prestato attenzione a prevedere l'utilizzo di vari tipi di viti per evitare la sostituzione frequente degli utensili di montaggio. Per i collegamenti a vite si utilizzano prevalentemente viti autofilettanti M6 con innesto torx. L'aderenza sicura e senza pressione dell'innesto Torx consente di serrare e allentare i collegamenti a vite anche con l'utensile in posizione inclinata. I cacciaviti elettrici con regolazione della coppia di serraggio garantiscono un avvitamento sicuro e corretto.

4.1 Operazioni preliminari al montaggio Per le operazioni preliminari al montaggio utilizzare il software di progettazione SIMARIS Configuration Basic.

Liste pezzi Stampare le liste pezzi con i relativi riferimenti di cella (edizioni, report). Classificare gli elementi della fornitura in base alle celle del quadro e alla sequenza di montaggio.

Viste frontali Stampare la vista frontale della singola cella di quadro, tracciare l'altezza di montaggio del supporto del sistema di sbarre di distribuzione verticali e delle derivazioni e fissare la stampa al telaio. Su questa stampa l'installatore può verificare l'abbinamento tra le varie derivazioni e la posizione loro assegnata, nonché controllare il montaggio corretto di elementi quali supporti del sistema di sbarre di distribuzione verticali, barre portacavi, e così via. In questo modo non è più necessario eseguire calcoli durante il montaggio, con il rischio di commettere degli errori.

Montaggio 4.1 Operazioni preliminari al montaggio


Figura 4-1 Vista frontale per il montaggio

Attenzione Rispettare la sequenza di montaggio per evitare errori e completare l'installazione in tempi brevi.

Montaggio 4.2 Montaggio della cella base del quadro


4.2 Montaggio della cella base del quadro Procedura per il montaggio della cella base del quadro:

Montaggio del telaio

Montaggio degli angolari per zoccolo (rinforzo opzionale)

Montaggio della parte inferiore della struttura portante con area funzionale suddivisa in 600 mm + 200 mm

Montaggio della struttura portante senza suddivisione delle aree funzionali



Montaggio della giunzione telaio per sbarre PE

Montaggio del supporto per sbarre di distribuzione verticali (con o senza ripartizione) nel rispetto delle distanze e dei collegamenti previsti per gli apparecchi Montaggio delle sbarre di distribuzione verticali

Montaggio della struttura portante con area funzionale suddivisa in 600 mm + 200 mm

Montaggio della lamiera di fondo



Montaggio del supporto per la compartimentazione 2b per sbarre di distribuzione verticali nel rispetto della disposizione degli apparecchi e delle distanze minime Montaggio della compartimentazione verticale 2b

Montaggio della parte inferiore della compartimentazione orizzontale 2b per sbarre collettrici principali

Montaggio del supporto per sistema di sbarre collettrici principali Montaggio di sbarre in rame e montaggio dei rinforzi nel rispetto delle distanze ammesse

Montaggio delle piastrine di giunzione tra sbarre collettrici principali e sbarre di distribuzione verticali

Montaggio delle piastrine di giunzione tra due sistemi di sbarre collettrici principali



Montaggio delle parti verticali della compartimentazione orizzontale 2b per sbarre collettrici principali

Montaggio delle sbarre PE

Montaggio delle morsettiere a innesto nel tipo di compartimentazione interna 3, 4

Montaggio della barriera di separazione celle

Montaggio della cella base del quadro

Montaggio 4.3 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3WL


Suggerimento Montare la barra portacavi in modo da assegnare il vano di montaggio. La barriera di separazione celle viene montata preferibilmente sul lato sinistro del telaio. Se su questo lato è già presente un sistema di sbarre di distribuzione verticali, il montaggio della barriera sul lato destro del telaio della cella adiacente rende il sistema di sbarre di distribuzione più accessibile e facilmente installabile. Nei sistemi di sbarre di distribuzione verticali senza ripartizione, montare i rinforzi (in base alla sezione delle sbarre e alla corrente Icw) e i relativi supporti. Quando si montano le piastrine di giunzione tra le sbarre collettrici principali e le sbarre di distribuzione verticali e le piastrine di giunzione sul sistema di sbarre collettrici principali, inserire anzitutto le piastrine, quindi stringere le viti con le dita. Una volta che le piastrine sono inserite e allineate in modo corretto, avvitarle con la coppia di serraggio richiesta (vedere il capitolo 5.2). La costruzione delle unità di trasporto viene eseguita in questa fase di montaggio.

4.3 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3WL

Montaggio del kit di montaggio per Sentron 3WL Montaggio dell'interruttore

Montaggio della compartimentazione 3, 4

Montaggio delle sbarre di collegamento di Sentron 3WL sulle sbarre di distribuzione verticali con ripartizione

Montaggio 4.3 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3WL


Montaggio delle sbarre di collegamento di Sentron 3WL sull'attacco per cavi Montaggio del trasformatore di corrente

Montaggio della compartimentazione 3, 4 per sbarre di collegamento di Sentron 3WL sulle sbarre di distribuzione verticali

Montaggio della compartimentazione 3, 4 per le sbarre di collegamento di Sentron 3WL sull'attacco per cavi

Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3WL

Suggerimento Dimensioni dei trasformatori a colonna per la misurazione di corrente:

A est. [mm] L est. [mm] P est. [mm] A int. [mm] L int. [mm]

fino a 1250 A 101,5 85 45 30,5 50,5 Sentron 3WL BG I fino a 1600 A 132 86 65 30,5 50,5

Sentron 3WL BG II fino a 3200 A 170 129 65 55,5 100,5

Dimensioni dei trasformatori a colonna

Figura 4-2 Trasformatore a colonna

Montaggio 4.4 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3VL


4.4 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3VL

Montaggio del kit di montaggio per Sentron 3VL Montaggio dell'interruttore

Montaggio del contatto per Sentron 3VL sulle sbarre di distribuzione verticali con ripartizione

Montaggio dell'attacco per cavi per Sentron 3VL Montaggio del trasformatore di corrente

Montaggio della compartimentazione tipo 3, 4

Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3VL

Suggerimento Gli interruttori automatici fino a 160 A possono essere collegati con i cavi. Dimensioni dei trasformatori a colonna per la misurazione di corrente:

Sentron 3VL A est. [mm] L est. [mm] P est. [mm] A int. [mm] L int. [mm] 250/400 A 78,5 61 40 10,5 30,5 630 A 88,5 71 50 12,5 40,5

Dimensioni dei trasformatori a colonna

Montaggio 4.5 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3K


Figura 4-3 Trasformatore a colonna

4.5 Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3K

Montaggio del kit di montaggio per Sentron 3K Montaggio dell'interruttore


Montaggio dell'interruttore automatico Sentron 3K

Montaggio 4.6 Montaggio degli apparecchi d'installazione e della piastra modulare


4.6 Montaggio degli apparecchi d'installazione e della piastra modulare

Montaggio del kit di montaggio per la piastra modulare


Montaggio del kit di montaggio per la piastra per apparecchi d'installazione




Montaggio 4.7 Montaggio del rivestimento


4.7 Montaggio del rivestimento

Figura 4-4 Montaggio del rivestimento


Informazioni generali sul montaggio 55.1 Attrezzi

Utilizzare attrezzi di qualità ed eseguire la manutenzione rispettando le indicazioni del costruttore. Per il montaggio di SIVACON S4 sono necessari i seguenti attrezzi: • Cacciavite elettrico con coppia di serraggio regolabile (4 Nm, 8 Nm) • Inserto Torx M6 1/4" lunghezza 50 mm • Inserto Torx M6 1/4" lunghezza 200 mm • Chiave dinamometrica con regolazione fino a 90 Nm • Cacciavite a croce Philips n. 2 • Altri attrezzi:

Filettature Ampiezza chiave M6 SW10 M8 SW13 M10 SW17 M12 SW19

Chiave fissa Inserto esagonale

Attrezzi – Chiave fissa, inserto esagonale

5.2 Collegamenti a vite Per i collegamenti utilizzare generalmente viti con classe di resistenza 8.8. Solo in questo modo è possibile garantire un fissaggio duraturo conforme alle caratteristiche dei prodotti con omologazione di tipo. Se si utilizzano viti con resistenza inferiore il collegamento è insoddisfacente per diversi motivi: • Se si utilizza la coppia di serraggio indicata per viti con classe di resistenza 8.8 la

torsione eccessiva può causare la rottura della vite o condizioni di precarico ridotto. • Se si utilizza la coppia di serraggio richiesta per la resistenza delle viti corrispondenti, il

precarico ridotto determina una capacità di portata inferiore di corrente con resistenze di transizione maggiori o, a parità di carico per le viti di classe 8.8, un aumento di temperatura e una conseguente interruzione del collegamento.

•

Avvertenza Per i collegamenti a vite standard eseguiti in condizioni normali utilizzare i pezzi standard proposti nel Catalogo e rispettare le coppie di serraggio indicate nel manuale.

Informazioni generali sul montaggio 5.2 Collegamenti a vite


5.2.1 Legenda descrittiva dei pezzi standard

Viti autofilettanti con rivestimento a basso coefficiente di attrito DIN 7500

Vite a testa esagonale ISO 4014

Vite a testa piatta con innesto quadro DIN 603

Vite con testa a martello

Dado esagonale ISO 4032

Rondella elastica DIN 6796

Rondella di contatto SN 70093

Rondella DIN 125

Rondella con linguetta di fermo BN 208012

Portasbarre

Legenda per i pezzi standard



5.2.2 Collegamenti meccanici a vite Per il montaggio degli apparecchi rispettare le indicazioni fornite nelle Istruzioni operative.

Coppia di serraggio [Nm] ±15 % Vite Combinazione di materiali M6 M8 M10 M12

-

Acciaio zincato

Acciaio zincato

- - - 4 - - -

-

Acciaio zincato

Acciaio zincato

- 20 40 70

Acciaio verniciato a polvere

Acciaio zincato

- - - 4 - - -

Acciaio verniciato a polvere

Acciaio zincato

-

- 20 40 70

-

Pannello di isolamento

Acciaio zincato

- - - 4 - - -


Acciaio zincato

- 13 25 44

-

Rame


- 13 25 44




Rame

- 13 25 44



- 13 25 44

Collegamenti meccanici a vite

5.2.3 Collegamenti a vite conduttori di corrente Per il montaggio degli apparecchi rispettare le indicazioni fornite nelle Istruzioni operative.

Coppia di serraggio [Nm] ±15 % Vite Combinazione di materiali Dado a

testa esagonale

M8 M10 M12

- -

Rame-rame

-

20 40 70

-

Rame-rame

-

20 40 70

-

Rame-capocorda

-

20 40 70

- -

Rame-capocorda

25 50 88



Rame-capocorda

25 50 88

Rame-capocorda-capocorda

25 50 88

- -

Guida profilata - rame massiccio

-

- 40 -

- -

Guida profilata - rame flessibile

- 50 -

-

Collegamento a vite su bordo con portasbarre

-

- 40 -

Collegamenti a vite conduttori di corrente



5.2.4 Collegamenti a vite non consentiti

Collegamenti a vite non consentiti

I collegamenti a vite con rondella elastica secondo la norma DIN 128 perdono il loro effetto elastico già con forze di serraggio relativamente ridotte. Pertanto esse non hanno alcun effetto bloccante. L'inserimento di una rondella elastica, quindi, non impedisce l'allentamento del dado a testa esagonale. L'utilizzo di questa combinazione di pezzi standard non è consentito.

Avvertenza Per i collegamenti a vite in condizioni normali utilizzare i pezzi standard proposti nel Catalogo.

5.2.5 Coppie di serraggio di collaudo per i collegamenti a vite La classe di resistenza 8.8 dei pezzi standard e il rispetto delle relative coppie di serraggio sono fattori fondamentali per la corretta esecuzione e il collaudo dei collegamenti a vite. Solo in questo modo è possibile garantire un fissaggio duraturo conforme alle caratteristiche dei prodotti con omologazione di tipo.

Filettature Esecuzione (Nm) Verifica (Nm) M6 4 2,5

13 9 20 17

M8

25 17 25 17 40 35

M10

50 35 44 30 70 60

M12

88 60

Coppie di serraggio

Per il collegamento degli apparecchi si applicano le coppie di serraggio indicate nelle Istruzioni operative.



5.2.6 Contrassegno dei collegamenti a vite verificati in base alle coppie di serraggio I collegamenti a vite sono contrassegnati con colori a punti mediante due elementi di collegamento mobili. In questo modo i movimenti successivi del collegamento a vite diventano visibili con la dissoluzione dello strato di vernice. Dopo aver realizzato il collegamento a vite, utilizzare una chiave dinamometrica per applicare la coppia di serraggio prevista per l'esecuzione. Da ultimo, contrassegnare il collegamento in blu. La coppia di serraggio di verifica è inferiore rispetto alla coppia di serraggio di esecuzione. Dopo il completamento corretto della verifica, contrassegnare in rosso il collegamento a vite.

Figura 5-1 Contrassegno dei collegamenti a vite verificati in base alle coppie di serraggio

Informazioni generali sul montaggio 5.3 Sbarre in rame


5.3 Sbarre in rame SIVACON S4 richiede l'utilizzo di sbarre in rame massiccio con i seguenti dati tecnici:

Abbreviazione secondo la norma EN 13601 Cu-ETP-R250 Resistenza alla trazione 250 N/mm² Limite di allungamento 200 N/mm²

Solo in questo modo è possibile garantire un fissaggio duraturo conforme alle caratteristiche dei prodotti con omologazione di tipo. Per sbarre in rame flessibili isolate è necessario utilizzare semilavorati con una temperatura d'esercizio di ≧105°C.

Attenzione Utilizzare le sbarre in rame massiccio e flessibile proposte nel Catalogo.

5.3.1 Forature di sbarre in rame Le seguenti forature di sbarre in rame sono particolarmente adatte per il collegamento al sistema di sbarre collettrici principali e al sistema di sbarre di distribuzione verticali. Non è possibile determinare le correnti nominali delle sezioni trasversali delle sbarre in rame senza fare riferimento agli apparecchi collegati, dal momento che il riscaldamento consentito e quello effettivo vengono prevalentemente definiti in funzione di questi apparecchi. Non è necessario ingrassare i punti di contatto.

d

d In caso di utilizzo di viti a testa piatta

d

I

In caso di utilizzo di viti a testa piatta e come compensazione delle tolleranze

Filettature D D D x L M8 9 mm 9 mm 9 mm x 13 mm M10 11 mm 11 mm 11 mm x 16 mm M12 14 mm 12,5 mm 12,5 mm x 20 mm

Foratura di sbarre in rame



Larghezza sbarra Forature per viti con filettatura M10 25, 30, 40, 50 mm b/2

15

60 mm 3015

15

80 mm 4020

15

100 mm 20 30 30

15

120 mm 20 40

15

40

Foratura di sbarre in rame

Attenzione Per i collegamenti di sbarre in rame con omologazione di tipo, utilizzare i kit di montaggio proposti nel Catalogo.

5.3.2 Trattamento delle superfici di sbarre in rame In genere le sbarre in rame devono essere manipolate solo indossando guanti di cotone, in modo da evitare possibili punti di ossidazione. Strofinare le superfici di contatto scoperte in rame, argentate o stagnate con un panno morbido e pulito. I rivestimenti argentati o zincati leggermente ossidati devono essere puliti con cura con un vello abrasivo in fibre ultrasottili. I punti di contatto in rame ossidati devono essere lucidati per circa 10 mm oltre il punto di contatto utilizzando una levigatrice orbitale. Non è necessario ingrassare i punti di contatto.



5.3.3 Piegatura di sbarre in rame La piegatura delle sbarre in rame ne determina l'allungamento longitudinale. Pertanto è necessario valutare i possibili fattori di accorciamento per la tecnologia di produzione e lo spessore del materiale utilizzato.

5.3.4 Lavorazione di sbarre in rame flessibili Di seguito sono descritte le fasi di lavorazione delle sbarre in rame flessibili: 1. Determinare lunghezza e forma con un filo metallico ausiliario 2. Accorciare lunghezza + 10 mm 3. Piegare e/o torcere 4. Tagliare e rimuovere l'isolamento della parte 1 5. Fissare la parte 1 6. Se necessario, forare la parte 1 7. "Bloccare" la barra e correggere 8. Tagliare e rimuovere l'isolamento della parte 2 9. Se necessario, forare la parte 2

Informazioni generali sul montaggio 5.4 Cavi e conduttori


5.4 Cavi e conduttori

5.4.1 Correnti nominali per cavi e conduttori Le correnti nominali indicate si riferiscono a conduttori con le seguenti caratteristiche: • Tensione di isolamento nominale corrispondente alla tensione d'esercizio • Temperatura d'esercizio consentita ≧70°C • Temperatura in cortocircuito consentita ≧150°C • Conduttore con cablaggio appropriato • un cavo per conduttore

Corrente nominale [A] Sezione trasversale conduttore [mm²] 0 -- 8 1 8 -- 12 1,5 12 -- 20 2,5 20 -- 25 4 25 -- 32 6 32 -- 50 10 50 -- 65 16 65 -- 85 25 85 -- 115 35 115 -- 150 50 150 -- 175 70 175 -- 225 95

Correnti nominali di cavi e conduttori

5.4.2 Posa di cavi e conduttori I conduttori senza protezione contro i cortocircuiti sono molto pericolosi; per il loro impiego, pertanto, è necessario rispettare le condizioni previste dalla normativa IEC 60439-1, paragrafo 7.5.5.3. In particolare occorre utilizzare conduttori con un isolamento di tipo adeguato, oppure aumentare la protezione contro i cortocircuiti mediante la posa di conduttori con isolamento base (IEC 60439-1, tabella 5). Non è consentita la posa di cavi di comando in una canalina per cavi.

Informazioni generali sul montaggio 5.4 Cavi e conduttori


5.4.3 Rimozione dell'isolamento, puntalini e capicorda

Schema generale Caratteristiche qualitative - Rimozione dell'isolamento

1. Rimuovere con cura l'isolamento. In genere l'isolamento EFTE dei conduttori resistenti al calore viene rimosso con l'impiego di utensili dotati di coltelli sagomati di misura corrispondente alla sezione trasversale del conduttore. 2. L'isolamento è integro. Eventuali segni dell'utensile sono ammessi. 3. La torcitura è inalterata. Se necessario, ripristinarla avvolgendo leggermente il cavo con le dita senza tuttavia eccedere nella torsione. 4. I cavi a trefoli sono intatti e scoperti.

5. Le lunghezze non isolate devono corrispondere ai contatti a crimpare o ai collegamenti.

Caratteristiche qualitative - Rimozione dell'isolamento

Schema generale Caratteristiche qualitative - Puntalini 1. Il trefolo occupa l'intera lunghezza della parte a crimpare. Tutti i cavi a trefoli sono stati rilevati. Il contatto a crimpare è integro. 2. Non è presente alcun isolamento nella parte a crimpare.

4. L'isolamento del conduttore è interamente racchiuso nel manicotto isolante (in puntalini con collari in plastica).

Caratteristiche qualitative - Puntalini

Schema generale Caratteristiche qualitative - Capicorda 1. Il trefolo occupa l'intera lunghezza della parte a crimpare. Tutti i cavi a trefoli sono stati rilevati. Il contatto a crimpare è integro. 2. Non è presente alcun isolamento nella parte a crimpare.

3. Sul contatto a crimpare non sono presenti deformazioni.

Caratteristiche qualitative - Capicorda

Informazioni generali sul montaggio 5.5 Contrassegni dei conduttori


5.5 Contrassegni dei conduttori I conduttori possono essere contrassegnati tramite un'apposita fascetta con la scritta L1, L2, L3, L+, L-, N, M, PE o PEN, in conformità con le norme IEC 60445 e IEC 60446. Per garantire la durata del contrassegno è necessario avvolgere il conduttore in modo che il lato visibile sia doppiato.

5.6 Imballaggio e trasporto di celle di quadro smontate L'imballaggio deve proteggere l'apparecchio di manovra dagli agenti atmosferici durante il trasporto e l'immagazzinaggio. Per questo motivo non devono essere superati i valori limite definiti dalla norma IEC 60439-1. Per il trasporto e l'immagazzinaggio a una temperatura di 40°C è richiesto un tasso di umidità relativa del 50%. A temperature inferiori sono ammessi anche tassi di umidità più elevati, ad esempio del 90% con 20°C. Per brevi periodi (max. 24 h) è consentito un intervallo di temperatura tra -25°C e +55°C o fino a +70°C.

Attenzione Per i valori di vibrazione indotta durante il trasporto fare riferimento alle condizioni previste per autocarri con ammortizzazioni pneumatiche.

Informazioni generali sul montaggio 5.6 Imballaggio e trasporto di celle di quadro smontate



Norme, verifiche e contrassegni 6La norma internazionale IEC 60439-1 fa riferimento alle combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione intese come combinazioni di apparecchi di commutazione con omologazione di tipo e combinazioni di apparecchi di commutazione con omologazione di tipo parziale, con una tensione nominale max di 1000 V AC a frequenze max. 1000 Hz o 1500 V DC. Tale norma definisce i concetti, le condizioni di funzionamento e ambientali, i requisiti costruttivi, le specifiche tecniche e le verifiche per apparecchiature di questo tipo. Le norme IEC 62208 e EN 62208 fanno riferimento a definizioni, classificazioni, dati tecnici e requisiti di verifica relativi agli alloggiamenti utilizzati per le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione. Sulla base di questa norma, SIVACON S4 è stato sottoposto alle seguenti verifiche:

Carico statico Prova di sollevamento Marchio IK

È importante sottolineare che le normative vigenti in alcuni Stati potrebbero prevedere altre prescrizioni o requisiti di sicurezza obbligatori. È responsabilità del costruttore dell'impianto informarsi in merito.

6.1 Verifiche per le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione

In conformità alla norma IEC 60439-1, le prove per l'attestazione dei dati tecnici di una combinazione di apparecchi di commutazione includono omologazioni di tipo e verifiche individuali di serie. SIVACON S4 è un sistema modulare standard di tipo omologato per combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione. L'attestazione dei dati tecnici della combinazione di apparecchi di commutazione viene fornita tramite l'omologazione di tipo basata sulla normativa IEC 60439-1.

6.1.1 Omologazioni di tipo per le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione

Le omologazioni di tipo vengono condotte su un campione della combinazione di apparecchi di commutazione, oppure su alcune parti della combinazione stessa realizzate con una tecnologia di costruzione identica o analoga.

Norme, verifiche e contrassegni 6.1 Verifiche per le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione


Sono necessarie le seguenti omologazioni di tipo:

Requisiti Attestazioni in combinazioni TTA tramite: 1. Sovratemperatura max. Prova 2. Resistenza d'isolamento Prova 3. Resistenza al cortocircuito Prova 4. Efficacia del conduttore di protezione Prova 5. Distanza d'isolamento in aria e superficiale Prova 6. Funzione meccanica Prova 7. Grado di protezione IP Prova 8. EMC Prova 9. Prova a filo incandescente Prova

Omologazioni di tipo

6.1.2 Prove individuali di serie per combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione

Dopo l'assemblaggio, le prove individuali di serie devono essere eseguite dal costruttore dell'impianto su ogni nuova combinazione di apparecchi di commutazione. Sono necessarie le seguenti prove individuali di serie:

N. pro-gressivo

Tipo di prova

Prova Paragrafo IEC 60439-1

Risultato del collaudatore

1 - Omologazione di tipo 8.2.1- 8.2.7 ottenuta 2 M Prova delle funzioni meccaniche (elementi di comando,

interblocchi, ecc.)

3 V Montaggio degli apparecchi in conformità con le direttive 4 V Correttezza del cablaggio 5 V/M Grado di protezione dell'alloggiamento 6 V/M Distanze di isolamento in aria, superficiali e di sicurezza 7 M Collegamento con gli apparecchi di elementi di montaggio e

conduttori (prova campione delle coppie di serraggio)

8.1 M/C Conformità del cablaggio con gli schemi di collegamento 8.2 C Conformità di designazioni/nomenclature e verifica di integrità in

base agli schemi di collegamento e ad altri documenti

8.3.1

9 M Prova d'isolamento 8.3.2 10 V/M Misure di protezione e continuità dei collegamenti dei conduttori di

protezione 8.3.3

11 M Prova delle funzioni elettriche (se espressamente prescritto)

PROVE I NDI VI DUAL I 8.3.1

Legenda: V = controllo visivo di conformità al requisito M = controllo manuale o mediante strumenti di misura meccanici o elettrici C = confronto con la documentazione di montaggio

Verifiche individuali di serie



Annotare i requisiti normativi, le caratteristiche del prodotto e la sequenza di montaggio in una lista di controllo chiaramente applicabile per la prova individuale di serie.

Attenzione È importante sottolineare che le normative vigenti in alcuni Stati potrebbero prevedere altre prescrizioni o requisiti di sicurezza obbligatori. È responsabilità del costruttore dell'impianto informarsi in merito. Rispettare le indicazioni fornite nelle Istruzioni operative delle apparecchiature installate.

Prova individuale di serie: montaggio di telaio e sbarre collettrici (cella base del quadro) Cliente: N. commessa: Collaudatore: Data:

1 Prova di identità/controllo visivo 1 Numero delle celle del quadro secondo le prescrizioni 2 Disposizione delle celle del quadro secondo le prescrizioni 3 Imballaggio di trasporto secondo le prescrizioni 4 Montaggio delle apparecchiature secondo le prescrizioni 5 Dati tecnici e direzione del flusso di corrente prestabilita conformi alle prescrizioni 6 Sezione delle sbarre collettrici secondo le prescrizioni 7 Altri requisiti rispettati per le sbarre in rame (ad es. argentate, stagnate, verniciate o isolate) 2 Prova meccanica 1 Coppia di serraggio dei contatti avvitati rispettata e contrassegnata 2 Coppia di serraggio rispettata sui collegamenti a vite rimanenti di lamierini, parti del telaio, ecc.

Verificare e contrassegnare la presenza di 5 pezzi per ogni cella del quadro 3 Raccordi a vite per le celle del quadro secondo le prescrizioni 3 Prove d'isolamento 1 Circuito principale verso elementi di montaggio

3500 V; 1 s; Rispettare la riduzione di tensione negli apparecchi installati.

4 Prova parziale finale 1 Applicare e sottoscrivere l'autoadesivo che attesta l'esecuzione della prova parziale al termine

della procedura di montaggio del telaio e delle sbarre collettrici

Prove individuali di serie della cella base del quadro



Prove individuali di serie dopo l'assemblaggio prima della spedizione Cliente: N. commessa: Collaudatore: Data:

1 Controllo visivo/prova di identità 1 Prova parziale eseguita al termine della procedura di montaggio del telaio e delle sbarre collettrici e autoadesivi

applicati 2 Designazione delle celle del quadro secondo le prescrizioni 3 Targhetta identificativa dell'impianto e targhette identificative delle unità funzionali secondo le prescrizioni 4 Designazione di apparecchiature e mezzi operativi in base alla lista pezzi 5 Montaggio delle apparecchiature secondo le prescrizioni 6 Abbinamento di carrelli estraibili e interruttori automatici secondo le prescrizioni 7 Impianto integralmente equipaggiato con unità funzionali 8 Contrassegno di sbarre collettrici e sbarre sotto tensione di comando secondo le prescrizioni 9 Contrassegno dei punti di collegamento secondo le prescrizioni 10 Equipaggiamento delle celle del quadro e schema sinottico secondo le prescrizioni 11 Colore del rivestimento secondo le prescrizioni, superficie conforme 12 Montaggio del rivestimento secondo le prescrizioni 13 Grado di protezione secondo le prescrizioni 14 Ulteriori requisiti soddisfatti secondo le prescrizioni 2 Posa dei conduttori 1 I conduttori isolati non sono a contatto con spigoli vivi o parti sotto tensione scoperte (punti coperti rilevati

durante una prova intermediaria) 2 Colore di identificazione dei conduttori secondo le prescrizioni 3 Prescrizioni soddisfatte in relazione ai circuiti da posare separatamente 4 Sezioni dei conduttori principali e dei cavi di comando secondo le prescrizioni 5 Posa eseguita correttamente con resistenza al cortocircuito 6 Estremità dei conduttori allentate contrassegnate (per apparecchi mancanti) 7 Conduttori verso supporti di mezzi operativi mobili nella cella del quadro /sulla porta sufficientemente lunghi e

posati secondo le prescrizioni 8 Coppie di serraggio e garanzia di corretto collegamento dei contatti di apparecchiature e morsettiere; verificare

il fissaggio dei serrafili su 10 collegamenti di apparecchi per ogni cella del quadro 3 Prova meccanica 1 Chiusura meccanica corretta dell'interruttore automatico 2 Fissaggio di apparecchiature, supporti per apparecchi e moduli conforme 3 Corretto funzionamento delle porte 4 Misure di protezione 1 Prova dell'integrità di tutti i collegamenti dei conduttori di protezione, in particolare dei collegamenti a vite e dei

raccordi a innesto, oltre che della presenza di elementi assorbenti su superfici verniciate 2 Protezione completa dal contatto accidentale con gli elementi di azionamento (protezione delle gambe) 3 Protezione dal contatto accidentale con conduttori scoperti sul lato di alimentazione 5 Prova elettrica

Norme, verifiche e contrassegni 6.2 Marchio CE


1 Prova di conformità elettrica con lo schema di collegamento specifico dell'impianto, inclusi: • contatti di corrente di carico e tensione minima o funzionalità di tutti gli apparecchi • punti di esercizio, verifica e sezionamento dell'interruttore automatico

2 Prova di continuità dei singoli conduttori e dei circuiti non rilevate durante la verifica delle funzioni 3 Apparecchi parametrizzati / programmati 6 Profibus 1 Controllo visivo: nessuna rotazione di contatti dei conduttori verde e rosso sull'intera traccia 2 Prova di cablaggio tramite apparecchio di collaudo, verifica dell'intero ramo di bus per unità di trasporto,

rimozione ripetitore e modulo di connessione 3 Regolazione del DIP-switch su connettore di bus, modulo di collegamento ottico (OLM), ripetitore, ecc. secondo

lo schema bus 7 Prova d'isolamento 1 Circuiti principali verso elementi di montaggio (dietro il 1° dispositivo di protezione da sovratensione) .....V; 1 s. 2 Circuiti principali verso elementi di montaggio (davanti al 1° dispositivo di protezione da sovratensione) .....V;

1 s. 3 Circuiti ausiliari verso elementi di montaggio ....V; 1 s. 8 Prova finale 1 Pulizia dell'impianto 2 Posizione corretta dell'interruttore automatico per la spedizione 3 Copia e distribuzione dei documenti rivisti 4 Elenco degli apparecchi mancanti 5 Applicazione e firma dell'autoadesivo di attestazione della prova parziale eseguita dopo l'assemblaggio 6 Completezza della fornitura in dotazione 7 Rilascio dell'impianto per la spedizione

Prove individuali di serie per l'assemblaggio prima della spedizione

6.2 Marchio CE Il marchio CE è un contrassegno apposto dal costruttore sotto la sua esclusiva responsabilità. L'apposizione di questo marchio sui prodotti ne attesta la conformità ai requisiti di base e a tutte le direttive CE pertinenti. Le combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione sono conformi alla direttiva BT (bassa tensione) e alla direttiva EMC (compatibilità elettromagnetica). Questo contrassegno è un requisito indispensabile per la commercializzazione dei prodotti nell'Unione Europea. Nelle combinazioni di apparecchi di commutazione in bassa tensione con sistema modulare standard SIVACON S4 il costruttore dell'impianto è il responsabile della dichiarazione di conformità CE e dell'apposizione del relativo marchio.

Date post:	07-Apr-2020
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SIVACON S4 5 6 - SiemensIntroduzione 1 Descrizione del sistema 2 Requisiti costruttivi 3 Montaggio 4...

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