23.07.08
E.C.S serie 900
GENERAZIONE FUTURA!
INNOVAZIONE, TECNICA, DESIGN
b e n v e n u t o . . .per accedere al CNCscegliere dal menù
b u o n l a v o r o
23.07.08
RICERCA ED INNOVAZIONE A 360°
Una nuova filosofia di progetto caratterizza la nuova serie E.C.S 900: in primo piano.
Per lo sviluppo del nuovo CNC si è studiata una nuova generazione di interfaccia utente, in cui sono stati introdotti contenuti e concetti grafici orientati ad una .
I grandi schermi sono tutti realizzati con tecnologia e permettono all’operatore un della programmazione e delle funzioni della macchina che sono chiamati a gestire.
La posta nella scelta e nella realizzazione di elementi tecnici, come pure , grazie alla grande esperienza e competenza dei tecnici E.C.S., ha portato alla definizione di CNC davvero sotto molto punti di vista. , i nuovi controlli permettono di ottenere prestazioni mai raggiunte prima d’oggi e creano davvero un nuovo punto di riferimento nel settore.
Il significativo nell’esecuzione e nell’aggiornamento dei comandi è solo uno degli aspetti più significativi di E.C.S. serie 900. Come molto significativo è il grande impegno profuso nell’identificazione di un
grafico: attraverso la creazione di icone specifiche e di e visibili a schermo solo al momento dell’effettivo utilizzo, si è
infatti codificata una serie di passaggi in grado di l’utilizzo dei CNC. E questo grazie anche ad un’attenta
in grado di evidenziare con , aree e gruppi di lavorazione o gruppi di comandi.
tecnologia d’avanguardia ed ergonomia
facile ed intuitiva lettura delle operazioni e dei comandi
“touch screen”controllo ottimale
grande attenzionelo sviluppo di particolari componenti
rivoluzionari Veloci ed affidabili
aumento di velocità
nuovo linguaggio comandi personalizzabili
semplificare e rendere molto più efficientescelta cromatica maggiore precisione
Le nuove e l’avanguardia delle tecnologie impiegate, hanno permesso di incentrato su
molto particolari e dal forte impatto evocativo: uno studio
ha portato alla definizione di elementi sofisticati nelle soluzioni formali e nei dettagli, ma per intuitività e capacità di lettura.
Le scelte di design per le soluzioni “hardware” corrispondono al
impostato da E.C.S. che ha permesso ai creativi di sviluppare un elemento caratterizzato da uno
, semplice e allo stesso tempo dotato di una molto definita e inconfondibile.
I nuovi comandi della serie 900 di E.C.S. rappresentano una soluzione decisamente
nel mondo del CNC.
scelte ergonomiche
identificare un linguaggioicone e segni grafici
attento e mirato
molto semplici
nuovo corso di sviluppo del prodotto
sviluppo formale estremamente lineare
personalità
non convenzionale
L’ arancio informa sulle aree selezionabili, usato anche per i pulsanti dei menù attivi, permettendo una rapida comprensione dello stato del ciclo lavorativo.
Il nero viene utilizzato per il fondo ed i pulsanti e permette di ottenere un ambiente di lavoro molto definito e facile da esplorare.
Con l’azzurro si identifica le selezioni attive ed i dati che devono essere facilmente o maggiormente individuati.
Il verde identifica il contenuto dei tasti e permette all’operatore di non confondersi “a colpo d’occhio” con il resto dei comandi.
Con il rosso si segnala lo stato di errore e la forza della tonalità dà un avviso chiaro ed evidente all’operatore.
Giallo è il colore usato esclusivamente per allarmare l’operatore.
F0S0M30
T3G1
G17 G31
G740 G750
-C+B
38.75244.034
X+ Y+ Z-
39.188286.544194.620
23.07.08
XX
XX
23.07.08
0011 Gruppo Cardine per cod. GCR-48S
XX
XX
23.07.08
index
ERRORE 401:parametri inseriti non corretti.
Verificare il contenuto della stringa
Reinserire i parametri
Altri argomenti correlati:
> Assistenza alla programmazione
> Gestione contenuto del part-program
> Lettura parametri base
LAYOUT PERSONALIZZABILE di lavoro caratterizzato dalla possibilità di differenti modalità di visione. Aree di i n g r a n d i m e n t o , c o m a n d i personalizzabil i e scelta delle informazioni, dei pulsanti o delle funzioni che si vogliono avere a disposizione.
ambiente
FASCIA AZZURRA - elemento di identificazione mirato alle selezioni attive.
FASCIA ARANCIO - chiarezza di posizionamento e grande leggibilità.
LINEE DI COMANDO - chiare, ordinate e facili nella lettura.
TRACKBALL - una perfetta sintesi grafica per un comando intuitivo, capace di muoversi con precisione, rapidità ed efficacia in tutta l’area di lavoro, attivando comandi e funzioni.
ICONE icone grafiche di forte impatto. Disegni chiari ed inediti, indicazioni di comando semplici ed intuit ive. Soluzioni cromatiche mirate ed in grado di cambiare colore a seconda delle funzioni attivate.
- pulsanti identificati grazie ad
ERRORE - avviso in sovrapposizione ai comandi . Grande capacità d i trasmissione di informazioni e grande visibilità per un allarme importante e determinante.
23.07.08
index
UTILIZZO DELLA FUNZIONE 3D IN MODALITÀ “TRASLAZIONE”
Selezionando il tasto “traslazione”, si gestisce la rotazione dell’oggetto agendo sulle frecce della trackball.
Altre funzioni 3D:
> Pulsante “rotazione”> Pulsanti “zoom”> Pulsante “zoom a finestra”
Altri argomenti correlati:
23.07.08
AMBIENTE DI LAVORO - È caratterizzato da una superficie di utilizzo totale: una finestra in grado di rappresentare con grande chiarezza ed in modo molto dettagliato tutto ciò che è necessario vedere e sapere per un’ottimale gestione del ciclo di lavoro.
La scelta cromatica riflette lo studio attento delle varie funzioni e la perfetta definizione di tutti i comandi permette non solo una rapida ed efficace gestione, ma anche e soprattutto un veloce ed intuitivo apprendimento. Così ogni operatore sarà in grado di essere nel più breve tempo possibile, efficiente e produttivo.
Anche le ampie possibilità di personalizzazione, come pure un’archiettura del software aperta ed espandibile, permettono ad ogni utente di ottenere quanto realmente necessario per svolgere con efficacia il regolare ciclo di lavoro e alle aziende di dotarsi di CNC in grado di gestire, nel modo più efficiente e mirato, le singole unità produttive.
Un aiuto alla programmazione viene anche dalla possibilità di simulazione su PC. Inoltre il sistema può essere completato da una vasta gamma di funzioni ausiliarie.
FUNZIONE HELP - Un’esclusiva dei nuovi comandi E.C.S. è la funzione “HELP-onl ine”, che permet te al l ’operatore di ot tenere immediatamente tutte le informazioni d’aiuto che possono essere necessarie nello svolgimento del suo lavoro.
Ê possibile, infatti, l’accesso a tutte le spiegazioni sui singoli comandi, sulle funzioni e sulle modalità di programmazione, oltre che ad una rapida ed efficace comprensione dei vari parametri legati alla scelta della miglior implementazione del CNC.
Anche in questo caso la grafica viene d’aiuto e grazie ad uno sviluppo in sovrapposizione dei messaggi, permette di v isualizzare immediatamente ed in modo molto sintetico tutte le informazioni necessarie e relative allo specifico momento del ciclo di lavoro, e questo senza dover cambiare la schermata.
Le informazioni vengono editate con caratteri molto leggibili e visualizzate su di un fondo arancione per permettere la migliore fruibilità e comprensione.
MODELLI E CARATTERISTICHE
MODELLO
Sistema operativo RtOs RtOs+Win XP RtOs+Win XP RtOs+Win XP RtOs+Win XPN. processi CNC contemporanei 1 1 4 8 16Processore Sempron Mobile Athlon Mobile Turion Mobile Turion Ultra Mobile 1 x Turion Ultra Mobile
+ 1 x SempronMemoria RAM 512MB 1GB 2GB 2GB 2GB + 1GBMemoria di massa 4GB Stato solido 8GB Stato solido 16GB Stato solido 16GB Stato solido 4GB + 16GB Stato solidoVelocità di lettura Blocchi/sec. 5000 5000 4 x 5000 8 x 7500 8 x 10000 + 8 x 2500Tempo ciclo interpolatore Programmabile Programmabile Programmabile Programmabile Programmabile
da 1 a 2 ms da 1 a 2 ms da 0.5 a 2 ms da 0.5 a 2 ms da 0.25 a 2 msTempo di ciclo PLC Veloce Come interpolatore Come interpolatore Come interpolatore Come interpolatore Come interpolatoreCiclica Programmabile Programmabile Programmabile Programmabile Programmabile
da 5 a 10 ms da 5 a 10 ms da 5 a 10 ms da 5 a 10 ms da 5 a 10 ms2 2 2Look - ahead n. blocchi 2048 2048 8192 16384 32768
3 3 3 3 3N. assi MAX 16 16 16 per processo tot. 16 per processo tot. 16 per processo tot.64 128 128 macchina+128 di
impiantoAssi interpolati 16 per processo 16 per processo 16 per processo 16 per processo 16 per processoSimulazione 3D Wireframe standard standard standard standard standardSimulazione Solida no no opzionale opzionale standard
4Simulazione Macchina completa no no opzionale opzionale opzionaleN. I/O massimi 2048 2048 2048 2048 2048Interfacce: Ethercat standard standard standard standard standard
4Sercos opzionale opzionale opzionale opzionale opzionale
4Profinet opzionale opzionale opzionale opzionale opzionaleAnalogica opzionale opzionale opzionale opzionale opzionale
CAN opzionale opzionale opzionale opzionale opzionaleVersione FRESA ZERO901 UNO901 QUATTRO901 OTTO901 SEDICI901Versione TORNIO ZERO902 UNO902 QUATTRO902 OTTO902 SEDICI902Versione TORNIO/FRESA no no QUATTRO903 OTTO903 SEDICI903Versione TAGLIO ZERO905 UNO905 QUATTRO905 no no
1 - solo sui modelli previsti 2 - assegnabili singolarmente in fase di installazione ai vari processi fino al massimo del numero indicato 3 - liberamente configurabili come assi o mandrini 4 - in fase di preparazione, consultare www.ecs.it per ogni aggiornamento
ARCHITETTURA BASATA SU PROCESSORI 64 BIT AMD MOBILE MONOCORE O DUALCORE, A BASSO CONSUMO E ALTISSIME PRESTAZIONI
SCHEDA DI RETE INTEGRATA 10/100 MBIT DISPONIBILE PER COLLEGAMENTO DEL CONTROLLO ALLA RETE AZIENDALE
POSSIBILITÀ DI COLLEGAMENTO ALLA RETE AZIENDALE TRAMITE SCHEDA WIRELESS
6 PORTE USB A DISPOSIZIONE
MEMORIA DI MASSA ALLO STATO SOLIDO
DISCO FISSO AD ALTA CAPACITÀ OPZIONALE
SISTEMA OPERATIVO EMBEDDED HARD-REALTIME
1SISTEMA OPERATIVO WINDOWS PER INTERFACCIA UTENTE
BUS DI CAMPO DIGITALE STANDARD
LINGUAGGIO DI PROGRAMMAZIONE PLC MAIN3/LADDER/”C” LIKE
STRUMENTI DI SVILUPPO, DEBUGGING E DIAGNOSI, DI FACILE UTILIZZO E INTEGRATI COME STANDARD NELL’INTERFACCIA
KIT DI SVILUPPO PLC AVANZATO ED ESPANSIONE FUNZIONALITÀ CONTROLLO IN LINGUAGGIO C/C++
LINGUAGGI AVANZATI DI PROGRAMMAZIONE ISO, GAP, EXPERT E LIP INTEGRATI
> > > > >> >> >>
UNA STORIA AVVINCENTEUNA STORIA AVVINCENTE
È una storia avvincente quella di E.C.S. Sistemi Elettronici SpA, che dal 1970 progetta, produce e distribuisce controlli numerici ed azionamenti destinati ai costruttori di macchine utensili come pure agli utenti finali presenti sul mercato italiano e internazionale.
L’attenzione alle problematiche di gestione delle moderne macchine, ha portato E.C.S. ad essere particolarmente attenta allo sviluppo dell’interfaccia utente ed alla programmazione del software dedicato, sviluppando, anche grazie alla continua ricerca e alle nuove tecnologie, una lunga serie di controlli CNC di estrema affidabilità, dalle elevate prestazioni e semplicità di utilizzo.
40 anni di esperienza hanno permesso di capire i bisogni dei clienti e di sviluppare un servizio post-vendita e di assistenza particolarmente efficiente e caratterizzato dalla grande professionalità e disponibilità degli addetti.
La storia di E.C.S., animata e caratterizzata da uomini di grande visione ed entusiasmo, continua il suo percorso verso nuovi ed importanti traguardi.
Ancora una volta E.C.S. supera i limiti e stabilisce nuovi standard, ritornando punto di riferimento nel suo settore, grazie alla nuova serie “900” con cui si inaugura un nuovo concetto di CNC, all’avanguardia per soluzioni tecniche, ergonomiche e stilistiche.
Il futuro riparte da “ZERO”, comando che da il via alla nuova serie “900” destinata ad una clientela esigente ed attenta che potrà disporre di uno strumento eccezionale per contenuti e funzionalità.
AFFIDABILITÀ E TECNOLOGIA AVANZATA
PRESTAZIONI ECCEZIONALI
ESPERIENZA DAL 1970
AZIENDA ORGANIZZATA E SOLIDA
SERVIZIO D’ASSISTENZA VELOCE E COMPETENTE
E.C.S. OFFRE ASSISTENZA A CNC DI OLTRE 35 ANNI
POSSIBILITÀ DI UPGRADE SENZA MODIFICHE
BUS DI CAMPO STANDARD, NESSUNA NECESSITÀ DI COMPONENTI REMOTI SPECIALI
- l
ug
ano
- s
witz
erl
and
www.ecs.it
IL CONTROLLO È TUTTOIL CONTROLLO È TUTTO
E.C.S. SISTEMI ELETTRONICI SPA
via G. Garibaldi 84-86 - I - 50041 CALENZANO - FIRENZET +39055 88 14 41 - F +39055 88 14 466 [email protected] - www.ecs.it
E.C.S. SISTEMI ELETTRONICI SPA si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica ai dati tecnici o ai prodotti, senza preavviso alcuno. I dati e le illustrazioni non sono vincolanti. Marchi e loghi registrati. Tutti i diritti riservati. 2008 - © E.C.S. SISTEMI ELETTRONICI SPA