AERONAUTICA MILITARECOMANDO LOGISTICO
2x DIVISIONEl' REPARTO 4' UFFICIO
C.T. N. 122/2016
Capitolato tecnico per la revisione generale di n. 30 (trenta) motoriPerkins e relativi accessori equipaggianti ì Gruppi Elettrogeni Hobart
Jet-ex e bonifica completa da TECA
Compilato dal
4' Ufficio: Col. Gprs Gino MADIAI
Approvato dal
Capo del l' Reparto Brig. Gen. GAm Liberato MASCAGNA
Numerato presso l'UCT: Col. GARD Lucio LORENZON
INDICE
l
2
3.
4.
5
scOPO
RIFERIMENTI NORMATIVI E PUBBLICAZIONE TECNICHE APPLICABILI
ELEMENTI DESCRITTIVI DEGLI ARTICOLI DI CONTRATTO
3.1 Generalità3.2 Motore Perkins
REQUISITI DELL'OPERATORE ECONOMICO
DEFINIZIONE DEL SERVIZIO
5.1 Revisione Generale5.2 Bonifica e Smaltimento parti in amianto
6. MATERIALE DA IMPIEGARE NELLE LAVORAZIONI
7. DOCUMENTAZIONE DA FOIWIRE ALL'AMMINISTRAZIONE DIFESA (A.D.)
8. ASSICURAZIONE QUAI,nÀ'
9. PRESA VISIONE DEL MATERIALE
1o. RITIRO DEL MATERIALE
1 1.. LIVELLI DI SERVIZIO
12. VERIFICA Di CONFORMnÀ'
] 3. RICONSEGNA
14. GARANZIA
ì. scOPO
Il preseiìte Capitolato 'tecnico, di seguito denominato C.l.. definisce le condizioni ed i recluisiLI per
la revisione generale di n. 30 (trenta) motori endotermici Perkins e relativi accessori equipaggianti i
Gruppi Elettrogeni Hol)art Jet-ex P/N 59(;1-1 e 6914G-t (di seguito definiti GG.EE.) e relativa
bOJ-ììfiCa completa da "Materiali Contenenti Amianto'' (MCA).l servizi da realizzarsi altrzìverso il ricorso al nìercato conìprendono:
.'' le attività di revisione e riìlìessa. in efficienza richiamate al paragrafo n' 5.1;
/ la bonifica dei GG.EE. con relativa sostituzione e stnaltiinento di quanto necessario
relativamente alle parti contenenti amianto riportate al paragrafo n' 5.2
J Serial Number ciel GG.EE. interessati vengono elencati in Annesso "A"La stazione appaltante è la 2/~ Divisione dei Comando Logistico cIelI'Aeì'onautica Militare, Roma
2 RIFERIMENTI NORMATIVI E PUBBLICAZIONI TECNICHE APPLICABILI
Il presente C.T.fariferimentoaisottoelencaLidocumenti(leggi, Decreti, Regolamenti, Norme
Pubblicazioni) atti a regolate condizioni geiìerali e recluisiti delle prestazioni contrattuali:
/ DECRETO LEGISLATIVO 9 aprile 2008, n. 81
Attuazione dell'articolo l della legge 3 agosto 2007, n. 123, in mate'ìia di tutela della salute e
della sicurezza nei luoghi di lavoro. (GU n.101 del 30-4-2008 - Suppl. Ordinario n. 108 )/ DECRETO LEGISLATIVO ] 52/2006
N orme in materia ambientale
/' DEClÌETO LEGISLA.l'lVO 15 NOVEMBRE 2011, N. 208 ''Disciplina dei contratti pubblici
relativa ai lavori, servizi e forniture nei settori della Difesa e sicurezza, in attuazione della
Direttiva 2009/811/CE"
,/'' D.M. Al-nbìente e Tutela Terra e Mare 3/6/2014 n. 120 " Regolamento per la definizione
v'' Nuova Direttiva Macchine 2006/42/CE;
v'' ]). Lgs de] 27 gennaio 20]0 n'17 (Attuazione della Direttiva Macchine);
-''' NORMA IS0 9001:2008 "SISTEMI DI GESTIONE PER LA QUALITA, REQUISITI" esuccessive modifiche ed integrazioni, con particolare riguardo ai capitoli
e 7 " Realizzazione del pi'adotto o del servizio "
e 8 " Misurazioni, Analisi e Miglioramento "
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/
ALL-G-006 -GUIDAAL SISTEMA D! CODIFICAZIONE N/JODIRETTIVA 2003/ 1 8/CE - "Protezione dei Lavoratori coiktlo ì'amianto"
UCOPRJ\TA 002 "LINEA GUIDA PER LA GESTIONE DEL RISCHIO AMIANTO"
UN[ EN [SO 14025:2010 ETICHE']]"]'E E D]CHIAFÌAZ]ON] AMEÌIENTAL]
DICHIARAZIONI AMBIENTALI D} TIPO ìll
Certificazione dell'Operatore economico (E.P.D.) di utilizzo di materiali Non Contenenti
Amianto (Asbestos Free)
Manua[e di Uso e Manutenzione e Cata]ogo Nonìenc]atore CMM.33-6/3544-1/2/4 de] 3/9/1985
(TM 630 e TM313) per Gruppo Elettrogeno 28,5V CC Jet -ex lID ; Motore Diesel
PerkinsMod. 6-354.4; Generatore P/N 20596-1
lele docunìentaziorìe, per il fatto stesso di essere citata nel presente C.'l"., acquista \-'dore di
Not'ma ConLraEtuale'' e, sebbene non allegata, è parte integrante dello stesso, conìprese le Nonne
in essa consentite
3 ELEM:ENTI DESCRITTIVI DEGLI AlìT}COL{ 1)} CONI'lìlqTT0
3.1. Generalità
Il Gruppo Elettrogeno llobart Jet-ex, stil.izzato pel alitnenfarc- i velivoli in sevizio in F.A., per
una corretta erogazione della corrente continua 28,3 V impiega il gene'Fatale P/N 20-3961 ed
il motore encloterlììico Perkins P/N 6.3544,
Le principali caratteristiche del G.E. sono:
v' Potenza nominale 21,4 W;
/ Tensione 2f3,5 V cc.;
,/'' Clonente di carico 750 fX a ciclo discoììtinuo - 530 A in servizio continuo a 28,5 V cc
2000 A di picco;
« Capacità di regolazione corrente da 700 a 2000A - 400A per l'avvio di elicotteri;
v'' Velocità nominale 2400 giri/i-nin
«' Unità fissa: i)eso 1352 Kg.;
/ Unità carrellata: peso1542Kg
v Carrello: (:arre'ggiata1422mìl-ì.; Passo1 524mnì.; Altezzadalsuolo127mm.;
Pneumatici 6.90/6.00x9 Pressione 4,2] Kg/cmq (60psi);
v'' Generatore:Potenzanonlinale21,4KW;Tensione28,5Vc.c.; Corrente (ti carico 750A a ciclo
discontinuo1530A a servizio continuoa28.5Vc.c.;2000A di picco;
/
/
/
Capacità regolazione corrente: da 700 a 2000A; 400 A per avvio elicotteri; Velocità
nominale:2400gili/min.
l\Totale endotermico:modelìo6354-4; Tipo 6 cilindri in linea--4telnpiDiesel; 5800c.c
Dispositivi di protezione:
v' Generatore:
a) relè di sovratensjone(28.5V) inter\:iene tra i 32.'34\; in 2.f10 sec.l
b) relè di sovraccarico interviene a 1000i\ in l minuto;
v'' ' Motore:regolatore numero giri intervieììe a 2400 giri/min. t4.5%
)
3.2. Motore Perkiììs
[[ motore cndotermico è di tipo ]])iese[ 6 ci]indì'i in !inea. 4 tempi ad iniezione diretta
{l gruppo cilindri è fuso integralmente con il basamento. Due valvole per cilindro operano in
guide ]lissate nella testata, su ogni valvola agiscono due molle concentriche.
La camera di combustione è formata nella tesLaLa del pistone in ql.tanto è un motore ad
iniezione diretta.
fili iniettori sono raffreddati da getti dl aCqLìa diretti sopra ugelli e val'b'ole, attraverso
deflettorì cavi fnsi nella testata. l defÌettori sono in diretta comunicazione con i} condotto
posto su] lato del blocco cilindri. Il carburante iniettata per mE'zzo di ugelli con più fail di
uscita. l.,e val\,'ole sol-ìo azioìlate da punterie in ghi.sa attraverso aste di pinter.ie fissate ai
bilanciere.
L'albero a golììiti è diseglìato in nìodo da azionare un ane]]o lancia olio e una spirale di ritorno
olio. il gioco assiale dell'albero è controllato con quattro rondelle di spinta.
! paraolio in gonlrna sintetica a }al)bro, fissati lìel carter cli distribuzione, sono situati sulla
parte anteriore e posteriore deli'albero. L'albero a canine e montato in posizione bassa sull lato
destro del blocco cilindri e insieme a quello ausiliari sono azionati dall'albedo a gomiti
aftrijverso una serie dl ingram-faggi
La pompa olio rotante è fatta girare da un gruppo vite senza fine-mola c'licoidale. l.,'olio è
nlaiìdato, attraverso un filtro, al condotto ono principale che longitudinalmente atti'aversa ilbasa.mento del !noiose
Una pompa acqua a girante è nella pane antenore del blocco cilindri guidata da un a cinghia a
V". It sistema di raÉ:É:reddamento è controllato terno-staLicameiìie
La pompa iniezione carburani:e è ciel tipo a distributore ed è azionata dali'albero ausiliario pe'r
mezzo di una nuota a vite. Una Fonit)a carburante aspiral-ìte zt diaframma, con i)ossibilità di
adescanlento manuale, è nìont.ìLa su} blocco cilindri ed azionata da un eccentrico suit'albel'o a
cam'ine
Il sisten[a elettrico è a 12V. L'alternatore è azionato da una cinghia ]-nossa dali'albero a gomiti.
Tace cinghia è variabile per mezzo di una staffa forata rego]abi]e. Se ]a pressione ]ìe] sistema
di hlbrificazione scende a ]O PS], i pressostati az]onano ]a va]vo]a a so]enoide (]e] carburante
che spegtìe il motore
]l){sl)ositivi cii protezione de} motore
Un terlnosLato è monLaLO suJ retro dei blocco cilindri. Se la temperatura cìi raffreddamento
raggiunge i 96'C, i contatti normalmente clììì.tsi da} telinostato si aprono azionancìo ìa valvola
a solenoide de} carburante che spegne il motore
Dup pressostati a diafranlnla controllano la pressione dell'olio nel si.stet"na di Itlblificazione
4 KKQUiSiTI DELL' OPERATORE ECONOMICO
1.,'operatore econonìico, relativamente alle attività di revisione dei motori e relativi accessori
fori-manti l'oggetto del presente C.T., É' nlegÌio dettagliate al paragrafo 5.Il , dovrà dillìostrale di:
./ dispone di un sistema di gestione della qualità. certificato secondo la ììorma !S(-) 9001:2008 o
2015, settore di accreditaìììento EA 18, oppure 21, oppure 22a, oppure 28b, oppure 29b, oppure
34
/ avere effettuano revisioni geììerali su !llotori de} tipo in argomento (6 ciliììdrl diesel in linea 4
{elnpi ad iniezione diretta) e dunque in grado di poter realizzare le attività di sfnontaggio,
sostituzione e rimontaggio delle parti e dei relativi sistelììi e ripristinarne il pieno Éunzionainento:
Pc'r quanto attiene ie attività di rimozione, sl-naltimento con ielatìva bonifica del motori ed accessori
da amianto, dettagliati a] paragrafo 5.2, 1'operatore econoi«rìico dovrà dimostrare di:
'/ essere iscritto all'Albo Nazionale Gestori An-ìbientali(Categoria 10B), Classe D, oppure di
avvalersi di Gestore Ambientale con pari iequisid, con un Responsabile Tecnico idoneo per tale
categoria collie definito da] nllovo Regolamento de]]'A].bo Gestori Ambientali artt. 1.2 e 13 D.N'r.
120/2014 e successive delibere attuative da pane dei Comitato Nazionale dell'Albo Gestori
Ambientali e con un impegno finanziario per la dotazione di àtLrezzattlre di sicurez.za afferente
alla Classe relativa all'itnporto presunto dei servizi di bonifica e smaltii:nento (Classe D).
La cìocumentazione attestante i recluisiti sopra citati dovrà essere resa dise)onibile all'A.D. prima
della f:irma del comit;atto.
5. 1)ERIN IZ{ONE D€1 SEKV{Z}O
5.1. Revisione generale
Le attività di Revisione Genet.ìle dovraniìo assiculaJ'e le sottostaiìti operazioni minime e,
comunque qualsiasi altro intervento non specificatamente richiamato in detto C.T. ma ritenuto
necessario per il ripristino efficienza del motore e dei suoi accessori.
l Motori e le pani da revisionare e bonificare saranno consegnate assemblate ed installate sul
G.E. e pertanto sarà cura del!'operatore economico aggiudicatario sbarcare dal Gruppo
Elettrogeno Hobart (PN 5961-1 oppure PN 6914G-l) i motori ed i relativi accessori per
effettuare le attività di seguito descritte:
/'
/
/
Smontaggio di tutta la componentistica nìoLore
Rimozione clelia testata motore, rimozione delle valvole, dei guida valvole, degli scodellini
molla e quant'altro necessario;
Retail:ica della testata, conuolÌo di teJìuta in pressione, piaÌÌaLur ì piano. sostituzione pistoni
t rettifica cilindri, sostituzione guida valvola, sostituzione delle sedi valvola, sostitLlzìone
valvole di scarico e di aspirazione, sostituzione pompetta iniezione, sostituzione bronzino
banco e biella testa e piede;
/
/
/
/
/
/
/
Stappaggio, pulizia circuito interno albero motore e ritappaggio.
Verifica piano basitmelìto con esecuzione di !ivellamento se necessario;
verifica accoppiamento col-ona volano con pignone motti-ino di avvianìento con
contestuale sosrifuzionc se usurati;
Asseml)leggio [estata co!] sostituzione di tutti i gornnlini di tenuta
zione tappi di f:usione;
Montaggio clelia testata sul motore coll sostlLuzione clelia guarnizione testata c guarnizione
[)ompa acqua;
Sostituzione f:litri:
S
.'' Sostituzione olio motore;
/
/
/
Sostituzione cinghie;
SosEituziolìe Kit guarnizioni completo per iììotore e smeriglio compro'se nolte quelle di cui
al successivo punto 5.2 non facenti E)arie dei due citati Kit ( di cui si allega pagina tratta dal
manuale):
lÌevisione / Sosticì.azione motorino avvian-lento e alternatore
« Sostituzione Pompa A/C;
v' lÌevisione pompa raffreddaìììento (smontaggio, verifica integrità partì interne e sostituziorìe
di quelle usuraEe, rimorltaggio);
v'' Sostituzione vali,:ole termostatic he:
/ Revisione Pompa olio (smontaggio, verifica integrità parti interne e sostituzione di quelle
usurate, rimontaggio);
v' Taratura sistema iniezione;
/
/
/
Sostituziolle supporti anfivibranti pet motore e generatore;
Riasselnblaggio com!)leto e collaudo;
Revisione Pompa Combustibile AP (disasseinblaggio della pompa, sostituzione di tutte le
patti usurati e,'o che non galanti.scano la perfetttì funzionalità del colnpÌessivo superiore,
riassemblaggio della pompa, taratura, collaudo finale con riporto dei relativi valori di
pressione ed enìissioiìe 'lese Report)l
Revisione generale l:radiatore (il manicotto superiore di coiiegameììto tra motore e
radiatore dovrà essere sostituito con analogo composta da una unica parte), prova di tenuta
con elìlissione Test Report, verniciatura di colore nero;
Verniciaiììra del motore di collore rosso
/
/
Si intefìdono compresa nella prPstaziolìe tutti i materiali di consulììo necessari, inclusi i fluidi
(oli lube'ificanti, grassi ecc. . .).
AI termine delle attiì,'ità di cui ai punti precedenti le parti(motore e relativi accessori) saraìlno
re-installate sui Gruppi Elettrogeni e preparate per ]e prove finali e la verifica di conformità che
avverrà secondo quanto dettagliato al successivo paragrafo Il
Sull'attrezzatura s.ìraììno altresì riappìicate- tutte le targhette ideati ficative.
Dovrà il-ì ultimo essere eseguita una prova funzionale con enìissione di Test Report
5.2 Bonifica e smaltimento Darti in amianto
Dovrclnno essere rinìosse e smitltite, secondo legge, &tttc le sotto c-lencai:e parti contenenti
amìanfo, con const'fuente l,uvaggio e 1:bonifica delle relative sedi guarnizioìli e sostituzione con
ana].oche guartìizioni Perkè ns "asbestos free":
Gruppo elettrogeno PN 5961-1
/' guarnizione testata PN 36812607(A]ì. ] Nt. ])l
v'" guai'nizJone tra scarl(:o collettore e Dial'
Nr. 6);
/ guarnizione tra scarico collettore e nlartnitta paige inferiore (Aìl. :l Nr. 7 PN non
identi ficato);
v" guarnizione aspirazione (A]]. ] Nr. ]6/1 7, PN non Ideò-ìti.ficato)
'/ guarnizioiìc co]]ettore di scarico parte centra]e (Aì]. l Nr. 13, PN non identificato)
''''' guarlìizione colleEtorc di scarico dx e sx PN 37467104 c 37467105 (]\.Il. l Nr. 3);
'/ guarnizione coperchio posteriore testata PN 049(}485 (All. l Nr. 4);
'/" guarnizione supporto valvola termostato PN 36846113 (Al}. l Nr. 9);
v'' guarnizione pesca pompa olio PN 36865S32 (Al1. 2 Nr. 2S/26);
"' guarnizione base poiìlpa inieziorle PN 33828108 (Al1. 2 Nr. 30)l
'' guarnizione base filtro olio PN 368(52538 (Al1. 2 Nr. 13./12);
'/ guarllizione coperchio distribtìzione PN 36811445 (Al1. 2 Nr. l);
~'' guarnizione ponìpa acqua PN 368671162 (Al1. 2 Nr. 8);
/ guari-ìizioììe supporto filtro olio it-Kernìedio (Al1. 2 Nr. 12/13, PN non identificato);
'/ guarnizione supl)orto pompa gaso]io iniezione (A11. 2 Nì. 42, PN 33828]08)l
/' paraolio e relativa guarnizione (ti accoppiamento motore/generatore (PN non icleJ-ìtificato)
milla parte sul)priore PN 36823132(All ]il.:lt::i'i r
Gruppo elettrogeno PN 6914G-l
''' guarnizione restata PN 36861745 (A]]. ] Nr. l);
/ guarnizione tra scarico collettore e nlarmitLa parte int:errore
identificato);
/ guarnizione aspirazione (All PN non identit:Icaro)} Nr 16,/ 1 7S '1 a[.
(All. } Nr. 7. PN non
« k'
''' guarniziolìe coperchio [ernìostato PN 36{361745 fail. ]. Nr. 3);
'/ guarnizione coperchio posteriore testata PN 0490485 (All. l Nr. 4);
/ guarnizione supporto valvola termostato PN 36}ì46}13 (All. l Nr. 9)l
'/ guarnizione copercllio asse a canìmes PN 33153121 (Al1. 2 Nr. l l );
'r guarnizione valvola pressione (Al1. 2 Nr. 28/29, PN non identificato)
'/ guarnizione pesca pomi)a olio PN 36865532 (Al1. 2 Nr. 25/26);
/ guarnizione supporto })om])a gasolio PN 3382811.08 (Al1.2 Nr. 31);
v'' guarnizione pompetta C PN 368:36102 (al1. 2 Nr 14/1 5);
v'' guarììizione supporto parao]io vo]ano PN 368171 57 (a]]. 2 Nr. 3);
'/ guarnizione coperchio ingranaggi pompa gasolio (Ali. 2 Nr. 9, PN non identificato)
"'' guarnizione coppa olio PN36816707 ( Al1. 2 Nr. 27/33);
/ guai-nizione coperchio distribuzione PN 36f31 1445 (Al1. 2 Nr. l);
'''' guarnizione pompa acqua PN 36867162 (Al1. 2 Nr. 8);
'/ guarnizione base filtro olio PN 36862538 (Al}.2 Nr.13/10);
'' guarnizìo]ìe supporto filtro olio intermedio (/\!1. 2 Nr. lO/13, PN ]-ìo]] identificato)
"'' paraolio e pelati'trà guarnizio]ìe di accoppianìenfo motore/generator'e
Dovrà essere eseguita l'attività di bonifica e lavaggio del motore installato sul relativo (;.f
6. MX3:VlÌIAI,}!: i)A IMPIEGARE Nl:{,{.E LAVORAZIONI
(qualsiasi componente o paì'titolare (articoli consumabili e articoli riparabiii,/revisionabili),
naturalmente necessario al ripristino dell'efficienza del motore endoternìico Perkins e/o suoi
accessori dovrà essere l:orniEO senza alcun onere ulteriore per l'A.D..
Le sostituzioni di parti dovranllo essere effettuate con nlateliali ìichialnati ed identificati nei
manuali tecnici di riferimento Perkins. Ove ciò non fosse possibile dovrà essere garantita
l'i.ntercambiabilità del tnateriale proposto in alternativa tramite apposita autor.izzazione del.la casa
costruttrice Perkins e documentazione che ne comprovi ]a piena intercambiabilità e rispondenza
tecnica. ]n ogni caso il materiale intercambiabile (l'l"CB) non potrà essere fornito in libero arbitrio e
con "dinamismo automatico" nìa necessiterà di autorizzazione preventiva da parte
ctell'Amministrazione Difesa(A.D.).
Tali parti devono essere di nuova costruzione, originali ovvero prodotte dalia casa costruttrice
Perkins o da ditte da essa autorizzate
[ materia]i e ]e Parti di ricambio da impiegare ne]!e ]avonìzioni devono essere privi di ztmianto.
Per ìe parti nuove ]'operatore econoilìico dovrà espletare ]e azioni previste dalla Clausola Standard
di Codificazione riferendosi al Sistema Identificativo Automatizzato Codificativo (SIAC) del
MinisEelo della Difesa disponibile al sito internet wtnv.siac.difesa.it.
7 DOC UIMIENllAZ{0NE D,\ }:rORNllÌK ÀLL' .q.D
7.1. Lavorazioni pe].' Revisione
Per }e attivÌià di Revisione si dovrà {:ordre
'/ Per ogni singolo G.E. i.In "Report Tecnico'', redatto dalì'operatore economico al termine delia
lavorazione l)rosso i f)to})ri stabilimenti, sul quale dovrà essere riportato l'intero ciclo delle
lavorazioni cd i valori riscontrati durante le prove funzionali(Test Report), atti ad accertare ìa
l)affetta funzionalità dei motori al ternìine delle attività di revisione ed il ripristino delle
prestazioni originarie. a zero ote; detti (documenti aziendali devono fornire l 'evidenza
obiettiva delle prove e delle verifiche eseguite per dimostrare la conformità ai requisiti tecnici
richiesti, in particolare dovranno essere c'hicR]'allleREe elencati tutti i particolari sostituiti e/o
revisionati;
./ Dichiarazione di avve]-iuta bonifica per ogni singolo ]ìlotore insta]]ato su] re]ativo (].f
7.2. Parti di ricanÌbio
Per le pREtI di ricambio si dovranno rendere disponibili:
/' ìa dichiarazi.one attestante cile le stesse sono prive di atììianto;
,/'' la docullìentazione attestante la provenienza originale delle parti cli ricambio "Perkins'' (ilìciuso
"Certificato cli conformità all'origine'' flmìato cJall'OEM) c la documeniazioncì di
intercambiabilità;
/ la documentazione aua a dimostnìre che l'operatore economico ha provveduto, nei casi previsti,
a(l espletare quanto atteso dalia Clausola Standard di(=oclificazione E)er l'A.D.
7.3. Attività di Bonis:ica e Smaltìmel-Èta
Per le attività di slnaltimcnto e bonifica si dovranno rendere disponibili:
v'' Piano di lavoro presentato all'Autoi-ità di VigiÌanzzt tenitorialmcnte competente prima dell'inizio
dei lavori. Tale Piano dovrà essere sottoposto preventivamente anche all'Ufficio Generale cìi
Cool(]inallìento della Vigilanza Antinfortunistica (UCOVA) dell'Aerolìautìca IVlilitare, Roma;
.''' Adeguaìììenti alle e'b'entuali Fici-vieste di integrazioììe o modifica del Piano di l..,avoro;
/ Approvaziolìe del suddetto Piano;
/' Attestato di firme lavori con dichiarazione di aver assolto allo smaltinìenio dei!'alniaiìto secondo
gli estremi di legge (etichettatura, trasporto, coni:erirnento a impianto dl stoccaggio autorizzato o
discarica autorizzata);
/ Copia dei Formulari di identificazione Rifiuti(F.].R.) .attestante ]'avvenuto snìa]rilnento
8. ASSICURAZIONE QUALITÀ'
L'operatore ecoiìomico si impegna ad istituire, do(umentare e tenere aggiornato nei propri
stabili[netìti, per tutta la durata della presente comâ lessa, un Sisfelna dl Gestione delia Qualità
conforllìe a]]a. ìlolma ]S0 9001 :200f} (oppure ed. 20i1 3) nel settore di accra( itanlenlo pertinente
l particolari oggetto del presente C.'l'., dovralìrìo essere riconsegnati all'A.D., corredati del
'Certificato di(=onformiLà'' firmato da] perscìnalle delia funzione qtlaliLà aziendale previsto [ìeì
docìtmenti aziendali.
L'operatore economico dici-giara, accettando il pieseiìte Capitolato Tecnico, la propria
dìspoi-ìibilità incondizionata a sopralluoglli da parte cÌI personale apparte'Dente aìi'Allìministrazione
[)ifesa, foltìenc]o boro tutte ]e informazioni che venissero cventua]mente richieste }ìolìcjìé copia de]
Manuale di Qualità Interno, che deve essere (onforme al Sistema di Qualità previsto.
Quanto sopra iìljo scopo di peiiììettere alì'A.l). di accertate che le unità produttive dell'operatore
economico abbiano compiuto e registrato ]e operazioni previste da] Maiìuale di Qualità
9 PRESA VISIONE DEL }WATERIALE
Gli opc'rafoti econoììli.ci Interessati potraiìno effettualc} un sopralluogo preveintì'ù'o l)er la presa
visione di un numero limitato di seriali dei GG.EE. in argomento presso il sito dell'aeroporto di
Napoli Capodichino, per comprendere appieno le lavorazioni da effettuare, i)nevio il coordinamento
dei tempi e clelie mod.!lità con il gestore colìtrattu.ììe, (.he si identifica nel 5' Gruppo Nlaiìutenzione
Velivoli di Naf)oli Cat)odichino.
10. RiTiRO DEL MATERIALE
L'operatore t'conomico aggiudicatario dovrà ritirare il ìnateriaie presso il :3' G.M.V a prot)ria cota
e spese. solo dopo l'avvenuta notifica di "messa a disposizione" da parte del 5' G.M.V.,coordìnarldot-ìe i] ritiro con ]o stesso Gruppo ed i] Comando Aetol)orto - Servizio Rìforniment.i (]i
Capodichino.
Il. LIVELLI {)l SERVIZIO
1] :materiale, n' 30 motori endoteimici Perkins e relativi accessori, installati sui GG.EE. Hobart (PN
5961-1 e 6914G-l), è ubicato presso diversi Repattì/Stormi dell'A.M. sul territorio italiano, e verrà
reso progressivamente disponibile all'operatore economico contr.IPlìte presso l'Aeroporto n-ìililarc
di Napoli Capodichino, sito dove verralìno raccolte le unità, secolìdo un piano temporale
preordinato a cura del citato 5o Gruppo Manutenzione Velivoli.
L'operatore economico dovrà presentare all'A.D. i motori ed accessori installati sui GG.EE. Hobaìt
.[et-ex per ]a verifica di confornlìtà entro i seguenti. termini(fatto salvo i] tenìpo necessario agli
organi di vigilanza per colìcedere le necessarie autorizzazioni):
/ scaglione n' 1 - N' lO (dieci) C;G.EE. Hobar{ Jet-ex entro 120 (centoventi) giorni caJendariali
dalla messa a disposizione. Questa avverrà, solo per questo scaglione, ciìtro 15 (quindici) giorni
caìen(!ar]aii dalia dala di esecutività ciel contratto;
v' scaglione n' 2 - N' lO (dieci) GG.EE. Flobart Jet-ex entro 60 (sessanta) giorni caìendarialì dalla
messa a clisposizionel
#' scaglione n' 3 - N' lO (dieci) GG.EE. Hobart Jet-cx enum 60 (sessanta) giorni calendariali dalla
messa a disi)osizione;
l,a durata de} contratto è di. 12 (dodici.) mesi
i 2. VERIFICA DJ CONF'ORMnÀ'
L'operatore economico, al Leni-nine delle attività di lavorazione, pel' ogni singolo scaglione di
materiale, dovrà inviare al gestore contrattuale o all'uopo chi diversamente comtmicato. .]lmelìo 7
(sette) gioliìi caiendariali prima dala data cli dispolììbiìità alla Verifica cli Confomìità, lma
comunicazione di ''Pìespntazionc alia Verifica di(:onforn-ìilà'' con a]ìeg.iro ì] ''Certificato (]i
Conformità" per ogni G.E. Hobart redatto secondo quanto indicato nelle norllle UN} CIEL EN
!SO/TEC 1.7050-1:2010 e 17C)5D-2:20:10, fimìato dal personale della funzione qualità aziendale
indicato nel Piaiìo Qualità. Tale «rti.ficato di conformità, essendo relativo al prodotto finale, deve
comprendete tutta la clocunìentazione prevista ai p ìragrafo 7. e [i.atte ]e indicazioni in merito a
qLlaJìt'altro resosi necessilrio (turantc' il processo proclì-attivo.
La Verifica di Conf:ormità sarà realizzata per ogni singolo scaglione presso !'operatore economico o
altro sito all.'uopo definito dalì'A.D., alla presenza di un qualificato rappresentate deli'operatore
econolllìco e di apf)esita Con nìissioinc dell '/\.[)..
La Commissione sarà autorizzata ac] effettuare tutte ]e prove ritenute opportune pe! ]a verif:Ìca clelia
completa efficienza degli articoli oggetto de! contratto.
[.'operatore economico dovrà l'endere disponibi]i a]]a Comlììissioiìe }e attrezzature necessarie ed i]
personale per l'el:fettuazione delle verificfìe e prove linaii da eseguire sui materiali oggetto della
prestazione
].'operatore ecorìomico è tenuto ad eliiììinare, a proprie spese, tutti i difetti eventualmente riscontrati
dLlrante le pt'ove di verifica
13. RICONSEGNA
]l materiale, per ogni singolo scaglione, dopo il sul)eramento della Verifica di Conformità, cìovrà
esse're riconsegnato, a cura, rischio e spese de]]'operatore econoluico, eìltro ]0 (dieci) giorni
calendariaìi dalia data di ri.cezione dell.a nolifi(-a di. accettazione da parte dell'A. D., al 5' G.M.V.cooldiEìando con lo stesso (:;ruppe ed il Servizio lìifoininìenti del Contando Aeroporto di
Capodichino modalità e telììpi.
1 4. GAi&ANZIA
1] materiale oggetto di intervento di revisìolìe c] bonifica dovrà essere coperto da relativa garanzia
per un peri.odo di 24 (ventiquattro) n-losi dalla data della verifica di conformit(à
Se durante il periodo di garanzia si ìnanifestassero difetti o vizi dii)ardenti dalle !avorazioni
effettuate che pregiudicassero il buon funzionamerìto del !materiale, l'operatore economico si
assunìerà i'allele:
/ clelia rip.frazione e/o la sostituzione delle parti difettose;
v'' de]]a manodopera necessaria per ]a rimessa in uffici.enza.
v'' dci tìas])orti e relative sf)ese comprensivi cli (guanto necessario per i.l ilpìisEàììo dell'efficienza
Annesso "A
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79PSOB7079PSOB7279PSOB7579PS01483
80PSOB5180PSOB5480PSOB5581PS0168781PS01688
82PSOB4982PSOB8482PSOB8984PSOB3384PSOZ3885PSOB3985PSOB4085PSOB4185PSOB4285PSOB4385PSOB4685PSOB4788PS01102
88PS0110488PS01105
88PS01107
88PS01110
88PS0111288PSOB0888PSOB1079PS01484
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