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LAVORI DI COSTRUZIONE IMPIANTO DI IRRIGAZIONE A … · DESTRA E SINISTRA DEL FIUME TEVERE...

Date post: 15-Feb-2019
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SEDE IN TERNI - P.zza E. Fermi, 5 - 05100 TERNI LAVORI DI COSTRUZIONE IMPIANTO DI IRRIGAZIONE A PIOGGIA IN DESTRA E SINISTRA DEL FIUME TEVERE COMPLETAMENTO DELLE OPERE DI ADDUZIONE DI COMPETENZA STATALE LOTTO BRIPRISTINO DELL'IMPIANTO DI PROTEZIONE CATODICA RELAZIONE GENERALE Data: Settembre 2018 Scala: - Allegato: A.1 SPAI s.r.l. VIA G. DI MARZO, 51 90144 - PALERMO, ITALIA TEL. +39 091 342517 FAX +39 091 344981 e-mail [email protected] Il Direttore tecnico Ing. Francesco Lusco Il Progettista Ing. Giuseppe Lusco PROGETTAZIONE Ing. Vincenzo Marrone Il Responsabile del procedimento
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SEDE IN TERNI - P.zza E. Fermi, 5 - 05100 TERNI

LAVORI DI COSTRUZIONE IMPIANTO DI IRRIGAZIONE A PIOGGIA IN

DESTRA E SINISTRA DEL FIUME TEVERE

COMPLETAMENTO DELLE OPERE DI ADDUZIONE DI COMPETENZA STATALE

LOTTO “B”

RIPRISTINO DELL'IMPIANTO DI PROTEZIONE CATODICA

RELAZIONE GENERALE

Data: Settembre 2018

Scala: -

Allegato: A.1

SPAI s.r.l.

VIA G. DI MARZO, 51

90144 - PALERMO, ITALIA

TEL. +39 091 342517

FAX +39 091 344981

e-mail [email protected]

Il Direttore tecnico

Ing. Francesco Lusco

Il Progettista

Ing. Giuseppe Lusco

PROGETTAZIONE

Ing. Vincenzo Marrone

Il Responsabile del procedimento

Consorzio di Bonifica TEVERE NERA LAVORI DI COSTRUZIONE IMPIANTO A PIOGGIA IN DESTRA E SINISTRA DEL F. TEVERE

COMPLETAMENTO DELLE OPERE DI ADDUZIONE DI COMPETENZA STATALE - LOTTO “B”

RIPRISTINO DELL'IMPIANTO DI PROTEZIONE CATODICA

RELAZIONE

1

SOMMARIO

1 PREMESSA .............................................................................................................................. 2

2 IMPIANTO DI ADDUZIONE ...................................................................................................... 2

3 INDAGINI ESEGUITE ............................................................................................................... 2

3.1 Resistività del terreno: ............................................................................................................................ 3

3.2 Densità di corrente di protezione ............................................................................................................. 3

3.3 Analisi dei dati e conclusioni .................................................................................................................. 4

4 CRITERI DI PROGETTO .......................................................................................................... 5

4.1 Schema dell'impianto di protezione catodica di progetto .......................................................................... 5

4.1.1 Stazione catodica n°1 ................................................................................................................. 5

4.1.2 Stazione catodica n°2 ................................................................................................................. 5

4.1.3 Stazione catodica n°3 ................................................................................................................. 6

4.2 Dimensionamento del sistema di protezione catodica ............................................................................... 6

5 CARATTERISTICHE DELL'IMPIANTO ................................................................................... 12

5.1 Alimentatore catodico ........................................................................................................................... 13

5.2 Dispersori anodici ................................................................................................................................. 13

5.3 Linee elettriche ..................................................................................................................................... 14

5.4 Punti di misura ..................................................................................................................................... 14

6 ELENCO DEGLI ALLEGATI ................................................................................................... 15

7 STIMA DEI LAVORI................................................................................................................ 15

Consorzio di Bonifica TEVERE NERA LAVORI DI COSTRUZIONE IMPIANTO A PIOGGIA IN DESTRA E SINISTRA DEL F. TEVERE

COMPLETAMENTO DELLE OPERE DI ADDUZIONE DI COMPETENZA STATALE - LOTTO “B”

RIPRISTINO DELL'IMPIANTO DI PROTEZIONE CATODICA

RELAZIONE

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1 PREMESSA

Il presente progetto riguarda in ripristino dell'impianto di protezione catodica a servizio delle

opere di adduzione dell'impianto irriguo a pioggia in destra e sinistra del Fiume Tevere.

In particolare, atteso il lungo tempo trascorso dalla costruzione del citato impianto

l'intervento di ripristino riguarda le condotte che alimentano dalla stazione di sollevamento di

Baschi le Vasche di carico e compenso A, B e C.

Si specifica che delle tre vasche (A, B e C) la vasca A non è stata ancora realizzata ma la

condotta di adduzione che la alimenterà (DN 1000) è stata realizzata nei tempi passati.

2 IMPIANTO DI ADDUZIONE

L'impianto, di adduzione da proteggere è sinteticamente composto da:

• Condotta di alimentazione della centrale di sollevamento di Baschi DN 1200 L= 620 m

• Centrale di sollevamento di Baschi

• Condotta premente Centrale - Nodo di partizione Vasche B e C DN 800 L=400 m

• Condotta premente Centrale - Vasca A DN 1000 L = 1.170 m

• Condotta dal nodo di partizione alla Vasca C DN 700/600 L= 3.657 m

• Condotta dal nodo di partizione alla Vasca B DN 700 L=2010 m

Si evidenzia che a causa del non funzionamento dell'esistente impianto di protezione

catodica il Consorzio di Bonifica di recente ha dovuto realizzare importanti interventi di riparazione

sulle condotte esistenti a causa del loro elevato livello di degrado.

3 INDAGINI ESEGUITE

Il Consorzio di Bonifica ha dato incarico di eseguire le verifiche sullo stato elettrico delle

condotte in argomento.

Le attività che la ditta specializzata ha eseguito sono:

• Verifica circa la presenza di campi elettrici e correnti vaganti;

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RELAZIONE

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• rilievo della resistività del terreno e delle aree dove è possibile la realizzazione di un impianto

con dispersore anodico;

• condizioni di isolamento delle strutture e determinazione della densità di corrente per

mantenere la condizione anodica delle stesse;

Con riferimento all'elaborato grafico B.2 si riporta di seguito una sintesi dei risultati

rimandando al Report tecnico (allegato R2) per ogni ulteriore dettaglio.

3.1 Resistività del terreno:

I valori di resistività del terreno rilevati sono i seguenti

• Resistività 1 42.80 Ω*m

• Resistività 2 11.50 Ω*m

• Resistività 3 66.60 Ω*m

• Resistività 4 71.30 Ω*m

• Resistività 5 33.50 Ω*m

• Resistività 6 24.30 Ω*m

In relazione ai valori riscontrati ed alla tabella di seguito riportata la corrosività dei terreni di

sedime può classificarsi come leggera

3.2 Densità di corrente di protezione

Per ogni tratto di condotta è stato realizzato un impianto di protezione catodica a corrente

impressa provvisorio.

La densità di corrente I erogata è quella sufficiente ad assicurare sul tratto di condotta un

potenziale di protezione catodica pari a -0.85 V così come previsto dalla Norma ISO 15589-1

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Si riportano di seguito i risultati ottenuti

• Tratto T1 densità di corrente di protezione 0.0017 A/m2

• Tratto T2 densità di corrente di protezione 0.0016 A/m2

• Tratto T3 densità di corrente di protezione 0.0028 A/m2

• Tratto T4 densità di corrente di protezione 0.00096 A/m2

• Tratto T5 densità di corrente di protezione 0.0025 A/m2

3.3 Analisi dei dati e conclusioni

I dati rilevati consentono di affermare che le condizioni del rivestimento delle condotte in

esame sono scarse.

Per quanto concerne la presenza di campi elettrici e correnti vaganti le registrazioni di lunga

durata eseguite hanno evidenziato:

• campi elettrici di medio/bassa intensità sul tratto T1

• campi elettrici di alta intensità sul tratto T2 con area anodica sul punto R3

• campi elettrici di medio/alta intensità sul tratto T3 con area anodica sul punto R6

• campi elettrici di medio/alta intensità sul tratto T4 con area anodica sul punto R12

• campi elettrici di alta intensità sul tratto T5 con area anodica sul punto R15

Per il controllo dei fenomeni elettrici la ditta suggerisce la costruzione di :

• n° 1 stazione catodica con 2 alimentatori e n°1 dispersore orizzontale alla postazione R3 per

mantenere le condizioni catodiche dei tratti T1 e T2;

• n° 1 stazione catodica con 1 alimentatore e n°1 dispersore orizzontale alla postazione R12 per

mantenere le condizioni catodiche del tratto T4;

• n° 1 stazione catodica con 1 alimentatore e n°1 dispersore orizzontale alla postazione R15 per

mantenere le condizioni catodiche dei tratti T3 e T5;

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4 CRITERI DI PROGETTO

La progettazione del sistema di protezione catodica è condotta con lo scopo di minimizzare i

futuri oneri gestionali, mantenendo la condizione catodica delle condotte e quindi rendendole

sostanzialmente immuni dalla corrosione.

Lo stato di immunità permane fino a quando il metallo ha comportamento catodico rispetto

all'ambiente esterno cioè fino a quando il potenziale della struttura riferito all'elettrodo

impolarizzabile Cu/CuSO4 assume valori inferiori a -0.85 V così come previsto dalla Norma ISO

15589-1.

L’impianto in progetto, seguendo lo schema di massima dell'impianto esistente sarà a

corrente impressa con dispersori di tipo orizzontali.

La massa anodica è stata dimensionata per una lunga durata (maggiore di 25 anni).

Il dimensionamento è stato effettuato in base ai risultati della verifiche eseguite dalla Ditta

specializzata e descritte ai paragrafi precedenti.

4.1 Schema dell'impianto di protezione catodica di progetto

L'impianto di protezione catodica in progetto prevede l'istallazione di n° 3 stazioni di

protezione catodica così disposte:

4.1.1 Stazione catodica n°1

La stazione catodica n°1 è composta da n°2 alimentatori da 12A e da un dispersore

orizzontale composto da 14 anodi da 14 kg cadauno. La stazione, posizionata in R3 (Stazione di

Sollevamento di Baschi), ha lo scopo di mantenere in condizioni catodiche i tratti T1 (condotta in

ingresso alla Stazione di Sollevamento di Baschi) e T2 (condotta premente DN 1000 per la vasca A

sino all'attraversamento ferroviario) ed il controllo delle correnti in uscita su R3.

Gli alimentatori saranno installati in quadro in VTR all'interno dei locali della stazione di

sollevamento. Dall'alimentatore si dipartiranno le linee elettriche in cavo FG7R

4.1.2 Stazione catodica n°2

La stazione catodica è composta da n°1 alimentatore da 25A e da un dispersore orizzontale

composto da 14 anodi da 14 kg cadauno. La stazione, posizionata in R12 (Vasca C), ha lo scopo di

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mantenere in condizioni catodiche il tratto T4 (condotta DN700 premente dalla Stazione di

sollevamento di Baschi alla Vasca C) ed il controllo delle correnti in uscita su R12.

4.1.3 Stazione catodica n°3

La stazione catodica è composta da n°1 alimentatore da 25A e da un dispersore orizzontale

composto da 20 anodi da 14 kg cadauno. La stazione, posizionata in R6 (Sito Vasca A), ha lo

scopo di mantenere in condizioni catodiche i tratti T3 (condotta premente DN 1000

dall'attraversamento ferroviario al sito della Vasca A) e T5 (condotta premente DN 700

dall'attraversamento ferroviario alla Vasca B) ed il controllo delle correnti in uscita su R6.

4.2 Dimensionamento del sistema di protezione catodica

Il principio della protezione catodica consiste nel rendere il potenziale di tutte le superfici

della struttura in acciaio sufficientemente negativo rispetto al potenziale medio dell'ambiente

circostante in modo da assicurare che non si instauri un flusso di corrente dal metallo verso

l'ambiente. Ciò avviene forzando una circolazione di corrente elettrica dall'elettrolita verso la

superficie del metallo da proteggere, eliminando quindi le zone anodiche.

Con il metodo a corrente impressa, la struttura viene posta in un circuito elettrico in cui la

corrente di protezione è fornita da un generatore esterno di corrente continua. Il polo positivo viene

collegato ad un sistema anodico comunemente chiamato "dispersore anodico", mentre il polo

negativo viene collegato alla struttura da proteggere; il circuito elettrico si richiude attraverso

l'elettrolita e la corrente fluendo dal dispersore anodico alla struttura la porta in protezione.

Di seguito si riportano i calcoli di dimensionamento dell’impianto di protezione catodica

per inibire fenomeni di corrosione elettrolitica sulla superficie esterna delle condotte elencate ai

paragrafi precedenti In base ai valori di resistività e densità di corrente di protezioni misurati

durante la campagna di indagini

Tratti T1 + T2

TRATTO T1

simbolo tratto dato u.m. descrizione

L 1-2 620 m Lunghezza condotta

D 1-2 1200 mm diametro

S 1-2 2336.16 m2 superficie totale condotta

It 1-2 0.0017 A/m2 densità della corrente di protezione

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7

I't TRATTO T1 3.97 A corrente di protezione

TRATTO T2

simbolo tratto dato u.m. descrizione

L 3a-5 810 m Lunghezza condotta

D 3a-5 1000 mm diametro

S 3a-5 2543.40 m2 superficie totale condotta

It 3a-5 0.0016 A/m2 densità della corrente di protezione

I't TRATTO T2 4.07 A corrente di protezione

Stazione catodica n°1

Alimentatore per T1

I't tot 3.97 A Corrente totale di protezione

Inc 0.70 Incremento corrente durante vita utile

Ia 5.67 A Corrente elettrica massima in uscita dall'alimentatore

M 1.50 Margine di erogazione alimentatore

Imax 8.51 A Corrente massima dell'alimentatore catodico

IN 12.00 A Corrente nominale dell'alimentatore catodico

Alimentatore per T2

I't tot 4.07 A Corrente totale di protezione

Inc 0.70 Incremento corrente durante vita utile

Ia 5.81 A Corrente elettrica massima in uscita dall'alimentatore

M 1.50 Margine di erogazione alimentatore

Imax 8.72 A Corrente massima dell'alimentatore catodico

IN 12.00 A Corrente nominale dell'alimentatore catodico

TRATTO T4

simbolo tratto dato u.m. descrizione

L 3-4 400 m Lunghezza condotta

D 3-4 800 mm diametro

S 3-4 1004.80 m2 superficie totale condotta

L 4-5 210 m Lunghezza condotta

D 4-5 700 mm diametro

S 4-5 461.58 m2 superficie totale condotta

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L 4-4' 717 m Lunghezza condotta

D 4-4' 700 mm diametro

S 4-4' 1575.97 m2 superficie totale condotta

L 4'-8 863 m Lunghezza condotta

D 4'-8 600 mm diametro

S 4'-8 1625.89 m2 superficie totale condotta

L 8-9 2077 m Lunghezza condotta

D 8-9 600 mm diametro

S 8-9 3913.07 m2 superficie totale condotta

Stot 8581.31 m2 superfici totali condotte

It 0.00096 A/m2 densità della corrente di protezione

I't TRATTO T4 8.24 A corrente di protezione

Stazione catodica n°2

I't tot 8.24 A Corrente totale di protezione

Inc 0.70 Incremento corrente durante vita utile

Ia 11.77 A Corrente elettrica massima in uscita dall'alimentatore

M 1.50 Margine di erogazione alimentatore

Imax 17.65 A Corrente massima dell'alimentatore catodico

IN 25.00 A Corrente nominale dell'alimentatore catodico

Tratti T3 + T5

TRATTO T3

L 5-Vasca A 560 m Lunghezza condotta

D 5-Vasca A 1000 mm diametro

S 5-Vasca A 1758.40 m2 superficie totale condotta

It 5-Vasca A 0.0028 A/m2 densità della corrente di protezione

I't TRATTO T3 4.92 A corrente di protezione

TRATTO T5

L 5-6 560 m Lunghezza condotta

D 5-6 700 mm diametro

S 5-6 1230.88 m2 superficie totale condotta

L 6-7 1240 m Lunghezza condotta

D 6-7 700 mm diametro

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S 6-7 2725.52 m2 superficie totale condotta

Stot 3956.40 m2 superfici totali condotte

It 0.0025 mA/m2 densità della corrente di protezione

I't TRATTO T5 6.81 A corrente di protezione

Stazione catodica n°3

I't tot 11.74 A Corrente totale di protezione

Inc 0.70 Incremento corrente durante vita utile

Ia 16.77 A Corrente elettrica massima in uscita dall'alimentatore

M 1.50 Margine di erogazione alimentatore

Imax 25.15 A Corrente massima dell'alimentatore catodico

IN 25.00 A Corrente nominale dell'alimentatore catodico

Il dispersore anodico da impiegare per il sistema di protezione catodica in esame viene

dimensionato affinché siano soddisfatti i seguenti requisiti:

• La massa anodica e la qualità sia tale da garantire l’erogazione della corrente nominale

dell’alimentatore di protezione catodica per un periodo non inferiore a 25 anni

• La resistenza verso terra sia tale da permettere l’erogazione della massima corrente richiesta

al sistema di protezione.

La resistenza verso terra RD del dispersore anodico viene calcolata mediante la seguente

formula di Dwight (per dispersore superficiale costituito da anodi orizzontali in letti di posa

individuali):

• RD Resistenza verso terra del dispersore anodico

• RA Resistenza verso terra di ogni anodocostituente il dispersore

• L Lunghezza attiva dell'anodo

• d diametro equivalente dell'anodo

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• H Profondità di posa dell'anodo

• N numero di anodi costituenti il dispersore

• D spaziatura tra gli anodi

La resistenza verso terra RA di ciascun anodo costituente il dispersore anodico viene

calcolata applicando un'altra formula di Dwight (per dispersore superficiale costituito da uno o più

anodi in letto di posa continuo):

• ρ resistività del terreno di posa

• L Lunghezza attiva dell'anodo

• d diametro equivalente dell'anodo

• H Profondità di posa dell'anodo

La durata del dispersore anodico, è calcolata usando la seguente formula:

• D Durata dispersore

• P Peso totale massa anodica

• C consumo lega anodica (0.35 kg/Axanno)

• η rendimento della lega anodica

• IN Corrente nominale dell'alimentatore catodico

Le tabelle seguenti riportano i calcoli eseguiti utilizzando le formule su riportate

Stazione n°1

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Verifica della resistenza verso terra

V 50 Volt

R 2.90 Ω (V/Imax) resistenza verso terra

ρ 41.66 Ωm resistività del terreno di posa

L 1.6 m Lunghezza attiva dell'anodo

d 0.46 m diametro equivalente dell'anodo

H 1.5 m Profondità di posa dell'anodo

Ra 7.85 Resistenza verso terra di ciascun anodo

N 14 n numero di anodi costituenti il dispersore

D 2 m spaziatura tra gli anodi

Rd 1.61 Ω Resistenza verso terra del dispersore anodico

Rd < R La resistenza totale del dispersore anodico è minore della reistenza verso terra

η 0.8 rendimento della lega anodica

C 0.35 kg/(Axanno) consumo lega anodica

Pu 14 Kg Peso unitario anodo

P 196 kg Peso totale massa anodica

D 26.00 anni Durata dispersore

Stazione n°2

Verifica della resistenza verso terra

V 50 Volt

R 2.83 Ω (V/Imax) resistenza verso terra

ρ 41.66 Ωm resistività del terreno di posa

L 1.6 m Lunghezza attiva dell'anodo

d 0.46 m diametro equivalente dell'anodo

H 1.5 m Profondità di posa dell'anodo

Ra 7.85 Resistenza verso terra di ciascun anodo

N 14 n numero di anodi costituenti il dispersore

D 2 m spaziatura tra gli anodi

Rd 1.61 Ω Resistenza verso terra del dispersore anodico

Rd < R La resistenza totale del dispersore anodico è minore della reistenza verso terra

η 0.8 rendimento della lega anodica

C 0.35 kg/(Axanno) consumo lega anodica

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Pu 14 Kg Peso unitario anodo

P 196 kg Peso totale massa anodica

D 25.38 anni Durata dispersore

Stazione n°3

Verifica della resistenza verso terra

V 50 Volt

R 1.99 Ω (V/Imax) resistenza verso terra

ρ 41.66 Ωm resistività del terreno di posa

L 1.6 m Lunghezza attiva dell'anodo

d 0.46 m diametro equivalente dell'anodo

H 1.5 m Profondità di posa dell'anodo

Ra 7.85 Resistenza verso terra di ciascun anodo

N 20 n numero di anodi costituenti il dispersore

D 2 m spaziatura tra gli anodi

Rd 1.25 Ω Resistenza verso terra del dispersore anodico

Rd < R La resistenza totale del dispersore anodico è minore della reistenza verso terra

η 0.8 rendimento della lega anodica

C 0.35 kg/(Axanno) consumo lega anodica

Pu 14 Kg Peso unitario anodo

P 280 kg Peso totale massa anodica

D 25.45 anni Durata dispersore

5 CARATTERISTICHE DELL'IMPIANTO

Ogni Stazione catodica è così composta:

• Alimentatore catodico automatico da 12 o 25 Ampere in armadio VTR;

• Dispersori anodici orizzontali nel numero determinato per ogni stazione al paragrafo

precedente;

• Linee di collegamento Stazione catodica-tubazione-anodi-alimentazione elettrica

il tutto secondo lo schema riportato in figura:

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Di seguito si descrivono nel dettaglio le varie componenti.

5.1 Alimentatore catodico

Le tre stazioni di protezione catodica saranno dotate di alimentatore catodico automatico con

ingresso alimentazione 220 Vac 50 Hz, corrente max. di uscita 12 Ampere (stazione 1) 25 Ampere

(Stazione 2 e 3), tensione max. di uscita 50 Volt a norma CE.

Le caratteristiche tecniche dell'alimentatore sono: raffreddamento ad aria naturale o forzata

con ventola, strumenti digitali o analogici di classe 1,5 per la visualizzazione dei parametri di

funzionamento (Volt, DDP, Ampere), scaricatore intercambiabile per la protezione

dell’alimentatore da sovratensioni esterne di qualsiasi natura e genere, tastiera comandi costituita da

potenziometro di corrente di base, potenziometro di corrente primaria, interruttore di accensione

strumenti di misura, tasto di accensione alimentatore, tasto di commutazione da CC a CV,

morsettiera cavi isolati con grado di isolamento ad IP 44.

Gli alimentatori saranno posati all'interno di un armadio di contenimento realizzato in VTR

avente grado di protezione IP 44, completo di piani porta alimentatore, serratura a chiave,

morsettiera per collegamento cavi, scatola di contenimento con grado di protezione IP 65

contenente n. 1 magnetotermico differenziale, n. 2 prese da 16 Ampere. L'armadio sarà fissato su

basamento in cls.

5.2 Dispersori anodici

I Dispersori anodici di tipo orizzontale saranno posti ad una distanza minima dalla struttura

da proteggere di almeno 60 m. come normative UNI, realizzati ad una profondità di m 1,5.

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Il dispersore sarà costituito da catena di anodi in Fe-Si-Cr del peso minimo di Kg. 14 in un

numero variabile (14 Stazione 1 e 2, 20 Stazione 3) , collegati tra loro con cavo FG7R/5 da 1x10

mmq. e morsetti in rame chiusi con pinza pneumatica e isolati con muffole al gel per impieghi

stagni.

Gli anodi saranno ricoperti con un letto di polvere di carbone di tipo metallurgico per una

quantità minima di kg. 60 per ogni anodo posato.

5.3 Linee elettriche

Le linee elettriche saranno in cavo unipolare isolato in EPR sotto guaina di PVC (CEI 20-13,

CEI 20-22II, CEI 20-35),sigla di designazione RG7R/FG7R 0,6/1kV aventi al seguente sezione

• 1x16 mm2 Linee di collegamento dispersori anodici alimentatori catodici;

• 1x16 mm2 Linee di alimentazione Alimentatori/tubazioni;

• 1x16 mm2 Collegamento Alimentatore / rete elettrica;

• 1x10mm2 Linee di alimentazione Alimentatori / tubazioni (circuito di misura);

• 1x10 mm2 Linee di collegamento punto di misura / elettrodo di riferimento Cu/CuSO4.

Le linee elettriche saranno tutte posate entro Tubazione flessibile in polietilene a doppia

parete, marchio IMQ, resistenza allo schiacciamento 450 N, posato in opera su scavo predisposto

con filo superiore del tubo posto ad una profondità non inferiore a cm 50 dal piano stradale, De 63

mm.

Fanno eccezione le linee elettriche relative alla Stazione catodica n°1 che saranno installate

all'interno della centrale di sollevamento di Baschi dove sarà necessaria la posa entro canali in

materiale plastico antiurto e autoestinguente con grado IP40 dimensioni 40x17 mm.

Fuori dalla centrale, ma all'interno dell'area di pertinenza della stessa sono già predisposti

dei cavidotti entro i quali posare i cavi di alimentazione.

5.4 Punti di misura

Si prevede l'installazione di Punti di misura fissi per il rilevamento della tensione di

protezione costituito da contenitore in lega di alluminio sostenuto da palo zincato da 1” ½ di

diametro, completo di morsettiera per collegamento cavi di tipo FG7R/5 1x10 mmq. ed elettrodo di

misura fisso impolarizzabile al Cu-CuSO4..

Consorzio di Bonifica TEVERE NERA LAVORI DI COSTRUZIONE IMPIANTO A PIOGGIA IN DESTRA E SINISTRA DEL F. TEVERE

COMPLETAMENTO DELLE OPERE DI ADDUZIONE DI COMPETENZA STATALE - LOTTO “B”

RIPRISTINO DELL'IMPIANTO DI PROTEZIONE CATODICA

RELAZIONE

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6 ELENCO DEGLI ALLEGATI

Il presente progetto si compone dei seguenti elaborati:

A RELAZIONI

A.1 Relazione generale

A.2 Report tecnico

B DISEGNI

B.1 Ubicazione delle opere

B.2 Ubicazione delle centraline

B.3 Ubicazione dispersori e collegamenti elettrici

B.4 Schema dell'impianto di telecontrollo

C. PARTE TECNICO – AMMINISTRATIVA

C.1 Elenco dei prezzi unitari

C.2 Stima generale

C.3 Computo metrico estimativo

C.4 Capitolato speciale di appalto

C.5 Schema di contratto

C.6 Cronoprogramma dei lavori

C.7 Piano di sicurezza e coordinamento

C.8 Analisi e valutazione dei rischi

C.9 Fascicolo della manutenzione

C.10 Computo dei costi della sicurezza

C.11 Quadro dell’incidenza della quantità di mano d’opera

7 STIMA DEI LAVORI

Sono stati utilizzati i prezzi unitari dedotti dal Elenco Regionale dei prezzi e dei costi

minimi della manodopera per lavori edili, impianti tecnologici, infrastrutture a rete, lavori stradali e

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RIPRISTINO DELL'IMPIANTO DI PROTEZIONE CATODICA

RELAZIONE

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impianti sportivi per l’esecuzione di opere pubbliche - edizione 2017 della Regione Umbria,

approvato con Delibera della Giunta Regionale n° 1217 del 23.10.2017 e pubblicato sul

Supplemento straordinario al «Bollettino Ufficiale» - Serie Generale - n. 48 dell’8 novembre 2017.

Di seguito si riporta la stima sintetica dei lavori, rimandando per ogni dettaglio agli elaborati

tecnico amministrativi allegati

Lavori € 46 693.40 € 46 693.40

Totale Lavori € 46 693.40

Costi per la sicurezza € 2 490.80

Totale Lavori e costi per la sicurezza € 49 184.20

A detrarre gli oneri per la sicurezza € 1 156.16

A detrarre costi della sicurezza € 2 490.80

Sommano gli importi non soggetti a ribasso € 3 646.96 € 3 646.96

Resta l'importo dei lavori soggetto a ribasso d'asta € 45 537.24

Terni, Settembre 2018

SPAI Srl

Ing. Francesco Lusco

Ing. Giuseppe Lusco


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